{"id":2831,"date":"2022-12-31T05:36:14","date_gmt":"2022-12-31T05:36:14","guid":{"rendered":"http:\/\/cyclogearreducer.top\/china-custom-made-planetary-gearbox-sintered-powder-metal-injection-molding-with-geared-motor-cycloidal-drive-principle\/"},"modified":"2022-12-31T05:36:14","modified_gmt":"2022-12-31T05:36:14","slug":"china-custom-made-planetary-gearbox-sintered-powder-metal-injection-molding-with-geared-motor-cycloidal-drive-principle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/china-custom-made-planetary-gearbox-sintered-powder-metal-injection-molding-with-geared-motor-cycloidal-drive-principle\/","title":{"rendered":"Riduttore epicicloidale su misura, realizzato in Cina con stampaggio a iniezione di metallo sinterizzato a polvere, con motore a ingranaggi e principio di azionamento cicloidale."},"content":{"rendered":"

Descrizione della merce<\/h2>\n

\n

Our major goods, geared motors ,metal gearboxes ,gear systems for motors .
We specialize in developing and production highly engineered, personalized equipment motors ,gearbox elements ,and assemblies. Our expert employees are geared in direction of offering consumers with large good quality items and excellent support .<\/strong>
In a simple planetary gearbox setup, input energy turns the sun gear at high velocity. The planets, spaced close to the central axis of rotation, mesh with the solar as effectively as the set ring equipment, so they are forced to orbit as they roll. All the planets are mounted to a single rotating member, referred to as provider. As the planet provider turns, it delivers low-velocity, substantial-torque output. The Sunshine Equipment Will get The Input Even though The 3 Earth Gears Give The Ouput By way of A Earth Carrier\u00a0.<\/p>\n

Gearbox ratio 3:1,5:1,10:1,20:1,30:1 , 50:1 , 100:1, and so on.<\/em><\/strong><\/em><\/p>\n

Our gearbox,Gentle weight,modest dimension, higher carrying capability, lengthy support daily life .Easy operation, reduced sounds, massive output torque, big pace ratio, high efficiency, energy diversion, and multi-tooth meshing by powder metallurgy process .\u00a0<\/em><\/strong><\/em>
\u00a0<\/p>\n

Customized metallic components specification<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Solution type<\/em><\/td>\n\u00a0Customized geared motor with sintering metal planetary gearbox\u00a0<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Contenuto<\/em><\/td>\nmetallic : forged Iron , stainless metal ,tungsten\u00a0<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Metodo<\/em><\/td>\nPowder metallurgy , metallic injection molding , cnc machining\u00a0<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Therapy<\/em><\/td>\nplaccatura, sabbiatura, PVD, rivestimento<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Tolleranza<\/em><\/td>\n\u00b10.3%<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Drawing format<\/em><\/td>\nDWG, IGS, STP<\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Spedizione e tempi di consegna\u00a0<\/em><\/td>\n10 days for mass production\u00a0<\/em><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Powder metallurgy (PM) is a steel areas \/ components fabrication way and made from steel powders materials . The procedure of powder metallurgy (PM) is blending wonderful powder supplies , push them into a wanted form or type compacting , and heating the compressed material in a controlled environment to CZPT the content sintering .PM procedure can avoid , or drastically minimize the require to use steel removal procedures,thus dramatically minimizing generate losses in manufacture and oftern ensuing in reduced expenses . <\/em>
The powder metallurgy (PM) consist 3 actions : powder blending,compaction and sintering .Frequent goods contain gears , structural steel elements , bushings utilised for vehicles , appliances and powder equipments\u00a0<\/p>\n

Benefits of powder metallurgy <\/strong>
Products made by powder metallurgy (PM) generally do not need further ending , because generates good surface finish.
Maintains near dimensional tolerances
Provides supplies which might be heat handled for improved power or improved dress in resistance .
There is considerably less wastage of raw substance , can be quite cost-effective for mass generation .
Complicated designs parts can be produced . Offers managed porosity for self-lubrication or filtration.
Suits to substantial volume elements productions demands .<\/em><\/p>\n

Custom steel elements
<\/em><\/p>\n

<\/em><\/p>\n

Workshop<\/p>\n

<\/p>\n

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\n

\n\n\n\n
\n US $8<\/span>
\n \/ Pezzo<\/span>
\n |<\/span>\n <\/td>\n		\n 2,000 Pieces<\/span>
\n
\n (Ordine minimo)
\n <\/span>\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

###<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Applicazione:<\/th>\nMotore, Auto elettriche, Motocicletta, Macchinari, Nautica, Giocattolo, Macchinari agricoli, Auto<\/td>\n<\/tr>\n
Funzione:<\/th>\nDistribuzione della potenza, frizione, cambio di coppia motrice, cambio di direzione di marcia, cambio di velocit\u00e0, riduzione di velocit\u00e0, aumento di velocit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
Disposizione:<\/th>\nCicloidale<\/td>\n<\/tr>\n
Durezza:<\/th>\nSuperficie del dente indurita<\/td>\n<\/tr>\n
Installazione:<\/th>\nOscillating Base Type<\/td>\n<\/tr>\n
Fare un passo:<\/th>\nTre fasi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

###<\/p>\n\n\n\n
Esempi:<\/th>\n\n
\n
\n US$ 10\/Pezzo<\/strong>
\n 1 pezzo (ordine minimo)<\/span>\n <\/div>\n

|<\/span>
\n <\/i>Richiedi un campione<\/a>\n <\/div>\n

<\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

###<\/p>\n\n\n\n
Personalizzazione:<\/th>\n\n
\n
\n Disponibile\n <\/div>\n

|<\/span>
\n
\n <\/i>Richiesta personalizzata
\n <\/a>\n <\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

###<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Product type<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n Customized geared motor with sintering metal planetary gearbox <\/span><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\nmetal : cast Iron , stainless steel ,tungsten <\/em><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Processo<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\nPowder metallurgy , metal injection molding , cnc machining <\/em><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Treatment<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\nplaccatura, sabbiatura, PVD, rivestimento<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tolleranza<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n±0.3%<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Drawing format<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\nDWG, IGS, STP<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tempi di consegna <\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n10 days for mass production <\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
\n US $8<\/span>
\n \/ Pezzo<\/span>
\n |<\/span>\n <\/td>\n		\n 2,000 Pieces<\/span>
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\n (Ordine minimo)
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Applicazione:<\/th>\nMotore, Auto elettriche, Motocicletta, Macchinari, Nautica, Giocattolo, Macchinari agricoli, Auto<\/td>\n<\/tr>\n
Funzione:<\/th>\nDistribuzione della potenza, frizione, cambio di coppia motrice, cambio di direzione di marcia, cambio di velocit\u00e0, riduzione di velocit\u00e0, aumento di velocit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
Disposizione:<\/th>\nCicloidale<\/td>\n<\/tr>\n
Durezza:<\/th>\nSuperficie del dente indurita<\/td>\n<\/tr>\n
Installazione:<\/th>\nOscillating Base Type<\/td>\n<\/tr>\n
Fare un passo:<\/th>\nTre fasi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Esempi:<\/th>\n\n
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\n US$ 10\/Pezzo<\/strong>
\n 1 pezzo (ordine minimo)<\/span>\n <\/div>\n

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\n <\/i>Richiedi un campione<\/a>\n <\/div>\n

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Personalizzazione:<\/th>\n\n
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\n Disponibile\n <\/div>\n

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\n <\/i>Richiesta personalizzata
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Product type<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n Customized geared motor with sintering metal planetary gearbox <\/span><\/em><\/td>\n<\/tr>\n
Materiale<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\nmetal : cast Iron , stainless steel ,tungsten <\/em><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
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Tolleranza<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n±0.3%<\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
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Tempi di consegna <\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n10 days for mass production <\/span><\/em><\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Come utilizzare un cambio Cyclone<\/h2>\n

Spesso, per trasmettere una coppia da un motore o da una pompa, si utilizza un riduttore cicloidale. Questo tipo di riduttore \u00e8 una scelta comune in quanto presenta numerosi vantaggi rispetto a un riduttore tradizionale. Il suo principale vantaggio \u00e8 la semplicit\u00e0 di realizzazione, che ne consente l'integrazione in diverse applicazioni. Tuttavia, per utilizzare un riduttore cicloidale \u00e8 necessario conoscere alcuni aspetti, tra cui il principio di funzionamento, la struttura e gli effetti dinamici e inerziali ad esso correlati.\"riduttore<\/p>\n

Effetti dinamici e inerziali<\/h2>\n

Sono stati condotti diversi studi sulle propriet\u00e0 statiche e dinamiche degli ingranaggi cicloidali. Lo studio di questi effetti \u00e8 utile per la progettazione ottimale dei riduttori di velocit\u00e0 cicloidali.
In questo articolo, sono stati studiati gli effetti dinamici e inerziali di un riduttore di velocit\u00e0 cicloidale a due stadi utilizzando il pacchetto software CZPT. Inoltre, \u00e8 stato sviluppato un nuovo modello per i riduttori cicloidali basato sulla dinamica di contatto non lineare. Il nuovo modello ha lo scopo di prevedere diverse condizioni operative.
La forza di contatto di eccitazione normale per i dischi cicloidali del primo e del secondo stadio \u00e8 molto simile. Tuttavia, la deformazione totale nel punto di contatto \u00e8 diversa. Questo effetto \u00e8 dovuto principalmente alle oscillazioni proprie del sistema. I dischi cicloidali del secondo stadio ruotano attorno al rullo della corona dentata con un angolo di 180\u00b0. Questo angolo contribuisce in modo significativo ai carichi di coppia. La forza di eccitazione totale sui dischi cicloidali del primo e del secondo stadio \u00e8 rispettivamente di 1848 N e 2068,7 N.
Al fine di analizzare le sollecitazioni di contatto, sono stati studiati diversi profili di ingranaggi. La densit\u00e0 di ingranamento \u00e8 stata considerata un importante criterio di progettazione. Si \u00e8 constatato che un foro pi\u00f9 grande riduce il contenuto di materiale del disco cicloidale e comporta maggiori sollecitazioni.
Inoltre, \u00e8 possibile ridurre le forze di contatto in modo pi\u00f9 efficiente modificando i parametri geometrici. Ci\u00f2 pu\u00f2 essere fatto tramite l'affinamento della mesh lungo la larghezza del disco. Il disco cicloidale ha la maggiore influenza sui risultati ottenuti.
L'efficienza di un riduttore cicloidale aumenta con l'aumentare del carico. L'efficienza di un riduttore cicloidale dipende anche dall'eccentricit\u00e0 dell'albero di ingresso e della piastra cicloidale. La curva di efficienza per piccoli carichi \u00e8 lineare. Tuttavia, per carichi maggiori, la curva di efficienza diventa pi\u00f9 non lineare. Questo perch\u00e9 la rigidezza del riduttore cicloidale aumenta con l'aumentare del carico.<\/p>\n

Struttura<\/h2>\n

Nonostante possa sembrare un complicato rompicapo ingegneristico, la costruzione di un riduttore cicloidale \u00e8 in realt\u00e0 piuttosto semplice. Gli elementi chiave sono la base, la piastra di carico e il cuscinetto reggispinta. Tutti questi elementi lavorano insieme per creare un riduttore stabile e compatto.
La base \u00e8 una sezione circolare con diversi perni cilindrici disposti lungo il bordo esterno. I perni sono fissati su un anello fisso che li mantiene in una traiettoria circolare. L'anello funge da cerchio di riferimento. Il diametro del cerchio \u00e8 di circa 5 mm.
La piastra di carico \u00e8 costituita da una serie di fori filettati disposti a 15 mm dal centro. Questi fori servono per ancorare strutture esterne. La piastra di carico deve essere ruotata attorno agli assi X e Y.
Il cuscinetto reggispinta \u00e8 posizionato sopra la piastra di carico. Il cuscinetto ha un diametro interno di 35 mm e un diametro esterno di 52 mm. Serve a consentire la rotazione attorno all'asse Z.
Il disco cicloidale \u00e8 l'elemento centrale del riduttore cicloidale. Il disco presenta dei fori per i perni che azionano l'albero di uscita. I fori sono pi\u00f9 grandi di quelli utilizzati nei perni dei rulli di uscita. Il disco ha inoltre un'eccentricit\u00e0 ridotta.
I perni sono fissati al disco cicloidale tramite perni di rotolamento. I perni sono realizzati in un materiale che fornisce supporto meccanico all'azionamento in situazioni di coppia elevata. I perni hanno un diametro esterno di 9 mm. Il disco presenta una serie di lobi e ruota di un lobo per ogni giro dell'albero.
Il riduttore cicloidale \u00e8 dotato anche di un coperchio superiore che contribuisce a tenere insieme i componenti. Il coperchio presenta una tasca per gli attrezzi ed \u00e8 inoltre filettato per avvitarsi al carter.\"riduttore<\/p>\n

Principio di funzionamento<\/h2>\n

Tra i numerosi tipi di trasmissioni a ingranaggi, i riduttori cicloidali trovano impiego in macchinari pesanti e robot multiasse. Sono altamente efficienti, compatti e in grado di raggiungere rapporti di trasmissione elevati. Inoltre, sono resistenti ai sovraccarichi.
I dischi cicloidali sono azionati da alberi eccentrici che ruotano attorno a perni ad anello fissi. I perni a rulli del disco si innestano nei fori del disco cicloidale. Questi perni a rulli azionano il disco, che a sua volta trasmette il movimento all'albero di uscita.
A differenza dei tradizionali riduttori a ingranaggi, i riduttori cicloidali presentano un gioco ridotto e un'elevata rigidit\u00e0 torsionale. Sono ideali per carichi pesanti e per tutte le tecnologie di azionamento. La massa ridotta e il design compatto del disco cicloidale contribuiscono inoltre alla sua elevata efficienza e precisione di posizionamento.
Il disco cicloidale svolge un ruolo centrale nella cinematica del riduttore. Ruota attorno a un anello fisso descrivendo una circonferenza. Quando il disco viene spinto contro la corona dentata, i perni si innestano con il disco e i rulli ruotano attorno ad esso. Questo movimento rotatorio genera vibrazioni che si propagano attraverso gli alberi condotti.
I dischi cicloidali sono generalmente progettati con una cicloide corta, in modo da minimizzare l'eccentricit\u00e0. Ci\u00f2 riduce le forze di squilibrio alle alte velocit\u00e0. Idealmente, il numero di lobi sulla cicloide \u00e8 inferiore al numero di perni circostanti. Questo riduce la quantit\u00e0 di sollecitazioni di contatto di Hertz.
A differenza degli ingranaggi epicicloidali, gli ingranaggi cicloidali offrono un'elevata precisione e sono in grado di resistere a carichi d'urto. Inoltre, presentano un basso attrito e una minore usura dei fianchi dei denti. Hanno anche una maggiore efficienza e capacit\u00e0 di carico.
Gli ingranaggi cicloidali sono generalmente pi\u00f9 difficili da produrre rispetto agli ingranaggi a evolvente. Non sono adatti per la realizzazione di riduttori a pi\u00f9 stadi, in quanto richiedono un'estrema precisione di fabbricazione. Tuttavia, le loro dimensioni ridotte, il gioco ridotto, l'elevata rigidit\u00e0 torsionale e le basse vibrazioni li rendono ideali per l'impiego in macchinari pesanti.<\/p>\n

Profilo del dente dell'ingranaggio a evolvente<\/h2>\n

Quasi tutti gli ingranaggi sono realizzati con un profilo del dente a evolvente. Anche gli ingranaggi cicloidali sono prodotti con questo profilo. Rispetto agli ingranaggi a evolvente, gli ingranaggi cicloidali sono pi\u00f9 robusti e possono trasmettere maggiore potenza. Tuttavia, la loro produzione pu\u00f2 risultare pi\u00f9 complessa, il che li rende pi\u00f9 costosi.
Il profilo del dente dell'ingranaggio a evolvente \u00e8 una curva liscia. Deriva dalla curva a evolvente di un cerchio. La tangente al cerchio di base \u00e8 la normale in qualsiasi punto di un'evolvente.
Questa curva possiede propriet\u00e0 che consentono ai denti dell'ingranaggio a evolvente di trasferire il movimento in direzione perpendicolare. \u00c8 anche il percorso tracciato dall'estremit\u00e0 della corda che si srotola da un cilindro.
Il profilo a evolvente ha il vantaggio di essere facile da realizzare. Consente inoltre un accoppiamento fluido nonostante il disallineamento della distanza tra gli assi. Questo profilo \u00e8 anche preferibile al profilo cicloidale, ma non \u00e8 il migliore sotto ogni aspetto.
Anche i denti degli ingranaggi cicloidali sono costituiti da due curve. A differenza dei denti a evolvente, i denti degli ingranaggi cicloidali hanno un raggio costante. Gli ingranaggi cicloidali sono meno rumorosi, ma sono anche pi\u00f9 costosi da produrre.
I denti a evolvente sono pi\u00f9 facili da produrre perch\u00e9 presentano una sola curvatura. Gli ingranaggi cicloidali possono essere realizzati anche con una fresa a cremagliera, il che li rende pi\u00f9 economici da produrre. Tuttavia, richiedono una progettazione specialistica. Possono anche essere realizzati con una formatrice di ingranaggi dotata di una fresa per pignoni.
I profili dei denti che soddisfano la legge di azione dei denti degli ingranaggi sono talvolta chiamati profili coniugati. Il profilo a evolvente \u00e8 il pi\u00f9 comune di questi. Consente una trasmissione di coppia costante.\"riduttore<\/p>\n

Gioco<\/h2>\n

In genere, le trasmissioni cicloidali offrono un elevato rapporto di trasmissione senza gioco. Questo perch\u00e9 il disco cicloidale \u00e8 azionato da un albero eccentrico. Durante la rotazione, il disco cicloidale ruota attorno a un anello fisso. Questo anello ruota anche indipendentemente dal centro di gravit\u00e0.
Il disco cicloidale viene in genere accorciato per ridurre l'eccentricit\u00e0. Ci\u00f2 contribuisce a minimizzare le forze di squilibrio che possono verificarsi ad alte velocit\u00e0. Il disco cicloidale offre inoltre un rapporto di trasmissione maggiore rispetto agli ingranaggi tradizionali, garantendo una maggiore precisione di posizionamento.
Gli azionamenti cicloidali presentano inoltre un'elevata rigidit\u00e0 torsionale. Ci\u00f2 garantisce una maggiore resistenza alla torsione e una maggiore capacit\u00e0 di sopportare carichi d'urto. Questo \u00e8 importante per diverse ragioni, ad esempio nelle applicazioni gravose.
Gli azionamenti cicloidali presentano anche una massa inferiore. Questi vantaggi li rendono ideali per tutte le tecnologie di azionamento. Il design consente inoltre una maggiore rigidit\u00e0 torsionale e una maggiore durata. Questi azionamenti hanno anche un profilo molto pi\u00f9 compatto.
Gli azionamenti cicloidali vengono utilizzati anche per ridurre la velocit\u00e0. Grazie all'elevata rigidit\u00e0 torsionale della cicloide, offrono anche un'elevata precisione di posizionamento.
Gli azionamenti cicloidali sono adatti a una variet\u00e0 di applicazioni, tra cui motori elettrici, generatori e motori per pompe. Sono inoltre altamente resistenti ai carichi d'urto, una caratteristica importante in diverse applicazioni. Questa configurazione \u00e8 ideale per applicazioni che richiedono un elevato rapporto di trasmissione in un design compatto.
Gli azionamenti cicloidali presentano anche il vantaggio di ridurre al minimo il gioco tra i componenti accoppiati. Ci\u00f2 contribuisce a eliminare le interferenze e a garantire un accoppiamento preciso. Questo \u00e8 particolarmente importante nei riduttori. Permette inoltre l'utilizzo di una cella di carico e di un potenziometro per determinare il gioco del riduttore.
\"Riduttore\"Riduttore
editor by czh 2022-12-31<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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