{"id":2928,"date":"2023-06-07T04:32:38","date_gmt":"2023-06-07T04:32:38","guid":{"rendered":"http:\/\/cyclogearreducer.top\/china-factory-new-type-hot-sale-k-series-reducer-bevel-helical-gearbox-right-angle-gearbox-for-plastic-extruder-cycloidal-electric-reducer-small-cycloidal-gearbox\/"},"modified":"2023-06-07T04:32:38","modified_gmt":"2023-06-07T04:32:38","slug":"china-factory-new-type-hot-sale-k-series-reducer-bevel-helical-gearbox-right-angle-gearbox-for-plastic-extruder-cycloidal-electric-reducer-small-cycloidal-gearbox","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/china-factory-new-type-hot-sale-k-series-reducer-bevel-helical-gearbox-right-angle-gearbox-for-plastic-extruder-cycloidal-electric-reducer-small-cycloidal-gearbox\/","title":{"rendered":"Riduttore a ingranaggi conici elicoidali serie K di nuova generazione\/in vendita presso la fabbrica cinese per estrusore di plastica, riduttore elettrico cicloidale, piccolo riduttore cicloidale."},"content":{"rendered":"
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Descrizione del prodotto<\/h2>\n

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<\/b>Riduttore di velocit\u00e0 serie KA HUAKE, prodotto in Cina.<\/b><\/p>\n

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Prestazioni dei prodotti della serie K<\/u><\/p>\n

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Elevata efficienza di trasmissione, basso consumo energetico e prestazioni superiori. Scatola in ghisa ad alta rigidit\u00e0 con nervature; ingranaggi a denti temprati realizzati in acciaio legato di alta qualit\u00e0, con superficie cementata, temprata e indurita, e denti finemente lavorati, per una trasmissione stabile, bassa rumorosit\u00e0, elevata capacit\u00e0 di carico, basso aumento di temperatura e lunga durata.<\/b><\/p>\n

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Parametri del prodotto<\/p>\n

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Nome del marchio<\/p>\n<\/td>\n

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HUAKE<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Nome del prodotto<\/p>\n<\/td>\n

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Riduttori a ingranaggi conici elicoidali K<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Materiale<\/p>\n<\/td>\n

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acciaio o ghisa<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Peso<\/p>\n<\/td>\n

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11 kg-1700 kg<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Colore<\/p>\n<\/td>\n

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Personalizzabile<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Trattamento termico<\/p>\n<\/td>\n

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Carburazione, tempra, rettifica degli ingranaggi<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Vantaggio<\/p>\n<\/td>\n

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Riduttore a ingranaggi conici a spirale serie 1.K con vibrazioni ridotte, bassa rumorosit\u00e0 e risparmio energetico.<\/p>\n

2. Selezione di materiale in acciaio di alta qualit\u00e0, scatola in ghisa, superficie degli ingranaggi dopo trattamento termico ad alta frequenza.<\/p>\n

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Descrizione del prodotto<\/p>\n

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Il nostro processo di produzione<\/p>\n

La nostra linea di prodotti<\/p>\n

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Durezza:<\/th>\nSuperficie del dente indurita<\/td>\n<\/tr>\n
Installazione:<\/th>\n90 gradi<\/td>\n<\/tr>\n
Disposizione:<\/th>\nEspansione<\/td>\n<\/tr>\n
Forma dell'ingranaggio:<\/th>\nIngranaggio conico<\/td>\n<\/tr>\n
Fare un passo:<\/th>\nPasso singolo<\/td>\n<\/tr>\n
Tipo:<\/th>\nRiduttore di velocit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
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Esempi:<\/th>\n\n
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\n US$ 1000\/Pezzo<\/strong>
\n 1 pezzo (ordine minimo)<\/span>\n <\/div>\n

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\n <\/i>Richiedi un campione\n <\/div>\n

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\"riduttore<\/p>\n

I vantaggi dell'utilizzo di un cambio Cyclone<\/h2>\n

L'utilizzo di un riduttore cicloidale per azionare un albero di ingresso \u00e8 un metodo molto efficace per ridurre la velocit\u00e0 di una macchina. Questo avviene riducendo la velocit\u00e0 dell'albero di ingresso secondo un rapporto predeterminato. \u00c8 in grado di raggiungere rapporti di riduzione molto elevati in dimensioni relativamente compatte.<\/p>\n

rapporto di trasmissione<\/h2>\n

Che si tratti di costruire un sistema di propulsione navale o una pompa per l'industria petrolifera e del gas, l'utilizzo di riduttori cicloidali offre indubbi vantaggi. Rispetto ad altri tipi di riduttori, sono pi\u00f9 compatti e presentano una migliore densit\u00e0 di coppia. Questi riduttori offrono inoltre il miglior rapporto peso\/precisione di posizionamento.
Il design di base di un riduttore cicloidale \u00e8 simile a quello di un riduttore epicicloidale. La differenza principale risiede nel profilo dei denti degli ingranaggi.
Gli ingranaggi cicloidali presentano una minore usura dei fianchi dei denti e una minore sollecitazione di contatto di Hertz. Hanno inoltre un attrito inferiore e una minore rigidit\u00e0 torsionale. Questi vantaggi li rendono ideali per applicazioni che prevedono carichi pesanti o trasmissioni ad alta velocit\u00e0. Sono adatti anche per rapporti di trasmissione elevati.
In un riduttore cicloidale, l'albero di ingresso aziona un cuscinetto eccentrico, mentre l'albero di uscita aziona il disco cicloidale. Il disco cicloidale ruota attorno a un anello fisso e i perni della corona dentata si innestano nei fori del disco. I perni, a loro volta, azionano l'albero di uscita man mano che il disco ruota.
Gli ingranaggi cicloidali sono ideali per applicazioni che richiedono elevati rapporti di trasmissione e basso attrito. Sono inoltre adatti per applicazioni che necessitano di elevata rigidit\u00e0 torsionale e resistenza ai carichi d'urto. Sono anche indicati per applicazioni che richiedono un design compatto e un gioco ridotto.
Il rapporto di trasmissione di un riduttore cicloidale \u00e8 determinato dal numero di lobi presenti sul disco cicloidale. Nella configurazione n=n del disco cicloidale, un lobo si muove per ogni giro dell'albero di ingresso.
Gli ingranaggi cicloidali possono essere realizzati con rapporti di riduzione da 30:1 a 300:1. Questi ingranaggi sono adatti ad applicazioni di fascia alta, soprattutto nel settore dell'automazione. Offrono inoltre la migliore precisione di posizionamento e un gioco ridotto. Tuttavia, richiedono processi di produzione speciali e caratteristiche non standard.<\/p>\n

forza di compressione<\/h2>\n

Rispetto ai riduttori convenzionali, il riduttore cicloidale presenta una cinematica unica. \u00c8 dotato di un cuscinetto eccentrico all'interno di un telaio rotante, che aziona il disco cicloidale. Si caratterizza per un gioco ridotto e una bassa rigidit\u00e0 torsionale, che consentono la trasmissione del moto tramite ingranaggi.
In questo studio, sono stati analizzati gli effetti dei parametri di progettazione per sviluppare il design ottimale di un riduttore cicloidale. Sono stati studiati tre nodi volventi principali: un disco cicloidale, una pista esterna e l'albero di ingresso. Questi sono stati utilizzati per analizzare le forze dinamiche legate al movimento, che possono essere impiegate per calcolare tensioni e deformazioni. La frequenza di ingranamento \u00e8 stata calcolata utilizzando una formula che incorpora un fattore di correzione per il sistema di riferimento rotante della pista esterna.
\u00c8 stato condotto uno studio di analisi agli elementi finiti (FEA) tridimensionale per valutare il disco cicloidale. Sono stati analizzati gli effetti delle dimensioni dei fori sulle sollecitazioni indotte nel disco. Lo studio ha inoltre esaminato l'ondulazione di coppia di un azionamento cicloidale.
Gli autori di questo studio hanno anche analizzato la distribuzione del gioco nel meccanismo di uscita, tenendo conto delle deviazioni di lavorazione, della struttura e della geometria del meccanismo stesso. Lo studio ha inoltre esaminato l'efficienza relativa di un riduttore cicloidale, basato su un riduttore cicloidale a disco singolo con una differenza di un dente.
Gli autori di questo studio sono stati in grado di dedurre la sollecitazione di contatto del disco cicloidale, calcolata utilizzando la rigidezza di contatto basata sul materiale. Questo pu\u00f2 essere utilizzato per determinare con precisione le sollecitazioni di contatto in un riduttore cicloidale.
\u00c8 importante conoscere i rapporti necessari per il calcolo della velocit\u00e0 di contatto. Questa pu\u00f2 essere calcolata utilizzando la formula f = k (S x R), dove S \u00e8 il volume dell'elemento, R \u00e8 la massa, k \u00e8 la rigidezza di contatto e f \u00e8 il vettore delle forze.\"riduttore<\/p>\n

direzione di rotazione<\/h2>\n

A differenza della corona dentata convenzionale, che ha un solo asse di rotazione, il riduttore cicloidale ha tre assi di rotazione paralleli e giacenti su un unico piano. Un riduttore cicloidale offre un'eccellente rigidit\u00e0 torsionale e capacit\u00e0 di sopportare carichi d'urto. Garantisce inoltre una velocit\u00e0 angolare costante ed \u00e8 utilizzato in applicazioni di riduttori ad alta velocit\u00e0.
Un riduttore cicloidale \u00e8 costituito da un albero di ingresso, un elemento motore e un disco cicloidale. Il disco ruota in una direzione, mentre l'albero di ingresso ruota nella direzione opposta. L'albero di ingresso \u00e8 montato eccentricamente sull'elemento motore. Il disco cicloidale ingrana con la corona dentata e il moto rotatorio del disco cicloidale viene trasmesso all'albero di uscita.
Per calcolare il senso di rotazione di un riduttore cicloidale, la cicloide deve avere il corretto orientamento angolare e il suo asse centrale deve essere allineato con il centro del foro di uscita. La lunghezza minima della cicloide deve essere pari al raggio del cerchio dei perni. Il raggio massimo della cicloide deve essere pari al diametro esterno del cuscinetto.
Un ingranaggio a stadio singolo non offre molto spazio di manovra, quindi \u00e8 necessario un ingranaggio a pi\u00f9 stadi per massimizzare lo spazio disponibile. Questo \u00e8 anche il motivo per cui gli ingranaggi cicloidali sono solitamente progettati con una cicloide accorciata.
Per calcolare il profilo del dente pi\u00f9 efficiente per un ingranaggio cicloidale, \u00e8 stato ideato un nuovo metodo. Questo metodo utilizza un modello matematico che si basa sulla direzione di rotazione della cicloide e su alcuni altri parametri geometrici. Utilizzando una funzione a tratti correlata alla distribuzione dell'angolo di pressione, viene determinato il profilo pi\u00f9 efficiente della cicloide. Questo viene quindi sovrapposto al profilo teorico. Il nuovo metodo \u00e8 molto pi\u00f9 flessibile rispetto al metodo convenzionale e pu\u00f2 adattarsi alle mutevoli tendenze del profilo cicloidale.<\/p>\n

Progetto<\/h2>\n

Sono stati sviluppati diversi modelli di riduttori cicloidali. Questi riduttori presentano un elevato rapporto di riduzione in uno stadio e sono utilizzati principalmente per macchine pesanti. Offrono una buona rigidit\u00e0 torsionale e capacit\u00e0 di sopportare carichi d'urto. Tuttavia, presentano anche vibrazioni ad alti regimi di rotazione. Sono stati condotti diversi studi per trovare una soluzione a questo problema.
Un riduttore cicloidale viene progettato calcolando il rapporto di riduzione di un meccanismo. Questo rapporto si ottiene moltiplicando la velocit\u00e0 di ingresso per il rapporto di riduzione del profilo dell'ingranaggio.
Il fattore pi\u00f9 importante nella progettazione di un riduttore cicloidale \u00e8 la distribuzione del carico lungo la larghezza dell'ingranaggio. Utilizzando questo come criterio di progettazione, \u00e8 possibile ridurre l'ampiezza delle vibrazioni, garantendo cos\u00ec il corretto funzionamento del riduttore. Per generare condizioni di accoppiamento ottimali, \u00e8 fondamentale definire con precisione il profilo trocoidale sulla periferia del disco cicloidale.
Una delle forme pi\u00f9 comuni di ingranaggi cicloidali \u00e8 la dentatura ad arco circolare. Questo \u00e8 il tipo di dentatura pi\u00f9 diffuso al giorno d'oggi.
Un altro tipo di ingranaggio \u00e8 l'ipocicloide. Questa forma richiede che il diametro del cerchio di rotolamento sia uguale alla met\u00e0 del diametro del cerchio di base. Un altro caso particolare \u00e8 la forma a dente di punta. Questa forma \u00e8 anche chiamata dentatura a orologio.
Affinch\u00e9 questo profilo dell'ingranaggio funzioni, il punto di contatto iniziale deve rimanere fisso sul bordo del disco di rotolamento. Questo generer\u00e0 la curva ipocicloide. La curva viene tracciata a partire da questo punto iniziale.
Per studiare questo profilo di ingranaggio, gli autori hanno utilizzato un'analisi agli elementi finiti 3D. Hanno impiegato il modello matematico di fabbricazione degli ingranaggi che includeva parametri cinematici, calcoli del momento di uscita e fasi di lavorazione. Il progetto risultante ha eliminato il gioco.\"riduttore<\/p>\n

Dimensioni e selezione<\/h2>\n

La scelta di un riduttore pu\u00f2 essere un'operazione complessa. Molti fattori devono essere presi in considerazione. \u00c8 necessario determinare il tipo di applicazione, la velocit\u00e0 richiesta, il carico e il rapporto di trasmissione del riduttore. Avendo a disposizione queste informazioni, sar\u00e0 possibile trovare la soluzione pi\u00f9 adatta alle proprie esigenze.
La prima cosa da fare \u00e8 trovare la dimensione corretta. Sono disponibili diversi programmi di dimensionamento che possono aiutarti a determinare il riduttore pi\u00f9 adatto alla tua applicazione. Puoi iniziare disegnando un ingranaggio cicloidale per aiutarti a creare il componente.
Durante la fase di dimensionamento, \u00e8 importante considerare l'ambiente di lavoro. Carichi d'urto, condizioni ambientali e temperature possono aumentare l'usura dei denti degli ingranaggi. La temperatura ha inoltre un impatto significativo sulla viscosit\u00e0 dei lubrificanti e sui materiali delle guarnizioni.
Bisogna inoltre considerare la velocit\u00e0 di ingresso e di uscita. Questo perch\u00e9 la velocit\u00e0 di ingresso influisce sui calcoli del rapporto di trasmissione del riduttore. Se si supera la velocit\u00e0 di ingresso, si rischia di danneggiare le guarnizioni e di causare un'usura prematura dei cuscinetti dell'albero.
Un altro aspetto importante del dimensionamento \u00e8 il fattore di servizio. Questo fattore determina la quantit\u00e0 di coppia che il riduttore pu\u00f2 sopportare. Il fattore di servizio pu\u00f2 essere anche di soli 1,4, valore sufficiente per la maggior parte delle applicazioni industriali. Tuttavia, carichi d'urto e impatti elevati richiederanno fattori di servizio pi\u00f9 elevati. Non tenere conto di questi fattori pu\u00f2 causare la rottura degli alberi e il danneggiamento dei cuscinetti.
Anche il tipo di uscita \u00e8 importante. \u00c8 necessario stabilire se si desidera un foro cavo senza chiavetta o con chiavetta, nonch\u00e9 se \u00e8 necessaria una flangia di uscita. Se si sceglie un foro cavo senza chiavetta, sar\u00e0 necessario selezionare un materiale di tenuta in grado di resistere alle temperature pi\u00f9 elevate.
\"Riduttore\"Riduttore
Modificato da CX il 07\/06\/2023<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Product Description HUAKE Hot Selling KA series gear box reducer geared motor reductor made in china \u00a0 \u00a0 K series product performance High transmission efficiency, low energy consumption and superior performance. High rigidity cast iron box with ribs; hard-toothed gears are made of high-quality alloy steel, the surface is carburized and quenched and hardened, and […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[2126,2353,2127,2335,4355,1772,1773,1150,1831,2086,2595,59,60,1775,2090,2277,2705,63,2339,1378,719,1845,1846,1326,3356,2278,2279,24,70,1889],"class_list":["post-2928","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product-catalog","tag-angle-gearbox","tag-angle-reducer","tag-bevel-gearbox","tag-bevel-helical-gearbox","tag-china-gearbox","tag-cycloidal-gearbox","tag-cycloidal-reducer","tag-electric-gearbox","tag-electric-reducer","tag-extruder-gearbox","tag-extruder-reducer","tag-gearbox","tag-gearbox-china","tag-gearbox-cycloidal","tag-gearbox-extruder","tag-gearbox-plastic","tag-gearbox-plastic-small","tag-gearbox-reducer","tag-helical-bevel-gearbox","tag-helical-gearbox","tag-helical-reducer","tag-k-gearbox","tag-k-series-gearbox","tag-k-series-reducer","tag-plastic-extruder-gearbox","tag-plastic-gearbox","tag-plastic-reducer","tag-reducer","tag-reducer-gearbox","tag-small-gearbox"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2928","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2928"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2928\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2928"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2928"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cyclogearreducer.top\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2928"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}