Popis produktu
Popis produktu
Transmission loss ≤1arc.min 0.05-1.5KW robotic rv reducer gearbox for travelling shafts
WF series robotic rv reducer gearbox pro 5osé obráběcí centrum, které společnost WEITENSTAN vyvíjela a vyráběla po mnoho let ve spolupráci s německými techniky a techniky ze Zhejiangu.
Vysoce přesná miniaturní cykloidní převodovka se vyznačuje menšími rozměry, ultratenkými rozměry, nízkou hmotností a vysokou tuhostí, odolností proti přetížení a vysokým točivým momentem. Díky dobrému brzdnému výkonu lze dosáhnout plynulého chodu a přesného polohování. Integrovaná konstrukce umožňuje přímé připojení k motoru pro dosažení vysoké přesnosti, vysoké tuhosti, vysoké odolnosti a dalších výhod. Je navržena pro aplikace s vysokým převodovým poměrem, vysokou geometrickou přesností, nízkými ztrátami pohybu, velkým točivým momentem a vysokou tuhostí. Kompaktní konstrukce (minimální vnější průměr ≈40 mm, v současnosti nejmenší přesná cykloidní reduktor s čepovým kolem na světě) umožňuje instalaci v omezených prostorech.
Výkresy reduktorů
Detailní fotografie
Výhoda produktu
Transmission loss ≤1arc.min 0.05-1.5KW robotic rv reducer gearbox for travelling shafts
výhody:
1, jemná přesná cykloidní struktura
Ultra plochého tvaru je dosaženo pomocí diferenciálního redukčního mechanismu a tenkého křížového ložiska, což přispívá ke kompaktním rozměrům zařízení. Kombinace malých rozměrů a bezkonkurenčně vynikajících parametrů dosahuje nejlepší kombinace výkonu, ceny a velikosti (vysoká cena a výkon).
2. Vynikající přesnost (ztráta přenosu ≤1 úhlovou minutu)
Díky komplexnímu záběru přesného cykloidního ozubeného kola a vysoce přesného válečkového čepu je dosaženo vyšší přesnosti převodu při zachování malých rozměrů a vysokého převodového poměru.
3, vysoká tuhost
Zvyšte rychlost ok pro rozložení zatížení, takže tuhost je vysoká.
4. Vysoká přetížitelnost
Udržuje bezproblémový provoz za podmínek abnormálně nízkého hluku a vibrací a zároveň zajišťuje vynikající parametry tuhosti při převrácení a torzní tuhosti. Integrovaná axiální radiální křížová válečková ložiska, vysoká nosnost a přetížitelnost reduktoru, zajišťují uživatelům použití v širokém teplotním rozsahu.
5, instalace motoru je jednoduchá
Elektromechanická integrace, lze ji přímo připojit k motoru, lze instalovat jakýkoli motor jakékoli značky bez nutnosti přidávat jakékoli zařízení.
6. Bezúdržbový
Těsnicí mazivo pro dosažení bezúdržbového stavu. Bez doplňování paliva, bez omezení směru montáže.
7, stabilní výkon
Výrobní proces z vysoce odolných materiálů a vysoce přesných dílů byl certifikován systémem kvality ISO9000, což zaručuje spolehlivý provoz reduktoru.
Klasifikace produktu
Řada WF
Vysoce přesný miniaturní reduktor
Řada WF je vysoce přesný mikrocykloidní reduktor s přírubou, který má širokou škálu použití. Tato řada reduktorů zahrnuje přesné redukční mechanismy a radiálně-axiální válečková ložiska. Unikátní konstrukce umožňuje působení zatížení přímo na výstupní přírubu nebo těleso bez dalších ložisek. Reduktor řady WF se vyznačuje modulární konstrukcí, lze jej instalovat přes přírubu motoru a reduktoru, patří mezi reduktory přímo připojené k motoru.
Řada WFH
Vysoce přesný miniaturní reduktor
Řada WFH je dutý typ vysoce přesného miniaturního cykloidního reduktoru, drát, potrubí stlačeného vzduchu, hnací hřídel může být protažena dutou hřídelí, reduktor s přímým připojením bez motoru. Řada WFH je plně utěsněná, naplněná mazivem a obsahuje přesný zpomalovací mechanismus a radiálně-axiální válečková ložiska. Unikátní konstrukce umožňuje působení zatížení přímo na výstupní přírubu nebo těleso bez dalších ložisek.
Řada WR
vysoce přesný rohový reduktor
Řada WR je rohový reduktor s přírubovým výstupem. Stejně jako řady WF a WFH se jedná o vysoce přesný reduktor (vůle menší než 1 úhl.min) a úroveň 2 může být také v rozmezí 1 úhl.min, což je více než u jiných typů. Rohový reduktor. Může nahradit harmonický reduktor a jeho životnost a tuhost jsou více než 3krát vyšší než u harmonického reduktoru.
Parametry produktu
| Velikost | redukční poměr | Jmenovitý výstupní moment | Přípustný točivý moment při rozběhu a zastavení | Okamžitý povolený moment | Jmenovité vstupní otáčky | Maximální vstupní rychlost | Tuhost v náklonu | Torzní tuhost | Rozběhový moment naprázdno | Přesnost přenosu | Přesnost chyby | Moment setrvačnosti | Hmotnost | |
| Otočení osy | Rotace skořápky | Nm | Nm | Nm | otáčky za minutu | otáčky za minutu | Nm/úhlovou minutu | Nm/úhlovou minutu | Nm | úhlová minuta | úhlová minuta | kg-m² | kg | |
| WF07 | 21 | 20 | 15 | 30 | 45 | 3000 | 6000 | 6 | 1.1 | 0.12 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.52 | 0.42 |
| 41 | 40 | 0.11 | 0.47 | |||||||||||
| WF17 | 21 | 20 | 50 | 100 | 150 | 3000 | 6000 | 28 | 6 | 0.21 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.88 | 0.85 |
| 41 | 40 | 0.18 | 0.72 | |||||||||||
| 61 | 60 | 0.14 | 0.69 | |||||||||||
| WF25 | 21 | 20 | 110 | 220 | 330 | 3000 | 5500 | 131 | 24 | 0.47 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 6.12 | 2 |
| 31 | 30 | 0.41 | 5.67 | |||||||||||
| 41 | 40 | 0.38 | 4.9 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.35 | 4.56 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.31 | 4.25 | |||||||||||
| WF32 | 25 | 24 | 190 | 380 | 570 | 3000 | 4500 | 240 | 35 | 1.15 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 11 | 4.2 |
| 31 | 30 | 1.1 | 10.8 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.77 | 9.35 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.74 | 8.32 | |||||||||||
| 101 | 100 | 0.6 | 7.7 | |||||||||||
| WF40 | 25 | 24 | 320 | 640 | 960 | 3000 | 4000 | 377 | 50 | 1.35 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 13.2 | 6.6 |
| 31 | 30 | 1.32 | 12.96 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.92 | 11.22 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.81 | 9.84 | |||||||||||
| 121 | 120 | 0.72 | 8.4 | |||||||||||
Pokyny k instalaci
Profil společnosti
Otázka: Doba výměny maziva v reduktoru
A: Při utěsnění odpovídajícího množství maziva a provozu reduktoru je standardní doba výměny 20 000 hodin v závislosti na stavu stárnutí maziva. Kromě toho, pokud je mazivo znečištěno nebo používáno při okolní teplotě (nad 40 °C), zkontrolujte stárnutí a znečištění maziva a uveďte dobu výměny.
Otázka: Dodací lhůta
A: Fubao má více než 2000 výrobní základnu, denní produkci více než 1000 kusů, standardní modely do 7 dnů od dodání.
Otázka: Výběr reduktoru
A: Fubao poskytuje profesionální poradenství při výběru produktů s vyšším stupněm shody produktů, vyšší cenovou relací a vyšší mírou využití.
Otázka: Rozsah použití reduktoru
A: Fubao má profesionální výzkumný a vývojový tým, kompletní design kategorie, dokáže se shodovat s jakýmkoli krokovým motorem, servomotorem a dosahuje přesnějšího párování.
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná přeprava za jednotku. |
K jednání |
|---|
| Aplikace: | Motor, Stroje, Zemědělské stroje |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Horizontální typ |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|

Cyklonoidní převodovka
Cykloidní převodovka je v podstatě převodovka, která k provádění rotačního pohybu využívá cykloidní pohyb. Jedná se o velmi jednoduchou a efektivní konstrukci, kterou lze použít v různých aplikacích. Cykloidní převodovka se často používá v aplikacích, které vyžadují pohyb těžkých břemen. Oproti planetové převodovce má několik výhod, včetně schopnosti zvládat vyšší zatížení a vyšší rychlosti.
Dynamické a setrvačné účinky cykloidní převodovky
Bylo provedeno několik studií dynamických a setrvačných účinků cykloidní převodovky. Některé z nich se zaměřují na principy fungování, zatímco jiné se zaměřují na matematický model převodovky. Tento článek zkoumá matematický model cykloidní převodovky a porovnává její výkon s reálnými měřeními. Pro návrh a řízení cykloidní převodovky je důležité mít vhodný matematický model. Cykloidní převodovka je dvoustupňová převodovka s cykloidním kotoučem a ozubeným věncem, které se otáčí kolem vlastní osy.
Matematický model se skládá z více než 1,6 milionu prvků. Každý pár ozubených kol je reprezentován redukovaným modelem s 500 vlastními módy. Vlastní frekvence pro čelní ozubené kolo je 70 kHz. Modálně redukovaný model je vhodný pro cykloidní převodovku.
Matematický model je validován pomocí softwaru ABAQUS. Cykloidní kotouč byl diskretizován pro vytvoření velmi jemného modelu. Vyžaduje 400 elementárních bodů na zub. Byl také ověřen pomocí statické metody konečných prvků (MKP). Tento model byl poté použit k modelování tření ozubených kol ve všech kvadrantech. Jedná se o nový přístup k modelování tření v cykloidní převodovce. Ukázalo se, že poskytuje výsledky srovnatelné s výsledky modelu EMBS. Výsledky jsou také porovnány s elastickým simulačním modelem více těles. To dobře odpovídá kontaktním silám a velikosti cykloidního ozubeného kotouče. Bylo také zjištěno, že přesnost přenosu mezi cykloidním ozubeným kotoučem a ozubeným věncem je přibližně 98,51 TP3T. Tato hodnota je však nižší než přesnost přenosu páru ozubených věnců. Chyba přenosu korigovaného modelu je přibližně 0,31 TP3T. Přesnost přenosu je menší kvůli menší velikosti elastické deformace na bocích zubů.
Je důležité poznamenat, že nejpřesnější kontaktní síly pro každý zub cykloidní převodovky nejsou plynulé. Kontaktní síla na jednotlivém zubu začíná lineárním nárůstem a poté končí prudkým poklesem. Není tak plynulá jako kontaktní síla na bodovém kontaktu, a proto byla srovnávána s kontaktní silou na eliptickém kontaktu. Kontakt na eliptickém kontaktu je však stále relativně malý a model EMBS to nedokáže zachytit.
Model konečných prvků pro cykloidní kotouč obsahuje přibližně 1,6 milionu prvků. Nejdůležitější částí modelu konečných prvků je diskretizace cykloidního kotouče. Je velmi důležité provést diskretizaci cykloidního ozubeného kotouče velmi pečlivě kvůli vysokému stupni vibrací, kterým je vystaven. Cykloidní kotouč musí být diskretizován jemně, aby výsledky byly srovnatelné s výsledky statického výpočtu konečných prvků. Musí se jednat o co nejpřesnější model, aby bylo možné přesně simulovat kontaktní síly mezi cykloidním kotoučem a ozubeným věncem.
Kinematika cykloidního pohonu
Pomocí libovolného souřadnicového systému můžeme pozorovat pohyb součástí cykloidní převodovky. Pozorujeme, že cykloidní kotouč se otáčí kolem pevných čepů po kruhu, zatímco hřídel unášeče se otáčí kolem excentrické vačky. Dále vidíme, že vstupní hřídel je uložen excentricky vzhledem k valivému ložisku.
Také pozorujeme, že cykloidní kotouč se otáčí nezávisle kolem excentrického ložiska, zatímco hřídel unášeče se otáčí kolem osy symetrie. Můžeme konstatovat, že cykloidní kotouč hraje klíčovou roli v kinematice cykloidní převodovky.
Pro výpočet účinnosti cykloidního reduktoru používáme model, který je založený na nelineární tuhosti kontaktů. V tomto modelu je nelinearita kontaktu dána nelinearitou síly a deformací v kontaktu. Ukázali jsme, že účinnost cykloidního reduktoru se zvyšuje se zvyšujícím se zatížením. Kromě toho je účinnost závislá na kluzné rychlosti a deformacích normálového zatížení. Tyto faktory jsou považovány za klíčové proměnné pro určení účinnosti cykloidního pohonu.
Také zohledňujeme účinnost cykloidního reduktoru se vstupním točivým momentem a vstupní rychlostí. Účinnost můžeme vypočítat vydělením čistého točivého momentu v ozubeném věnci výstupním točivým momentem. Účinnost lze upravit tak, aby vyhovovala různým provozním podmínkám. Účinnost cykloidního pohonu se zvyšuje se zvyšujícím se zatížením.
Cykloidní převodovka je vícestupňová převodovka s malým a velkým hřídelovým čepem. Má 19 zubů a mosazné podložky. Vnější kotouče se pohybují proti směru pohybu prostředního kotouče a jsou posunuty o 180 stupňů. Prostřední kotouč je dvakrát masivnější než vnější kotouč. Cykloidní kotouč má devět laloků, které se při jedné otáčce hnací hřídele posunou o jeden lalok. Počet čepů v kotouči by měl být menší než počet čepů v okolních čepech.
Vstupní hřídel pohání excentrické ložisko, které je schopno přenášet výkon na výstupní hřídel. Vstupní hřídel navíc působí na cykloidní kotouč prostřednictvím mezilehlého ložiska silami. Cykloidní kotouč se poté posouvá v krocích o 360 stupňů/otáčení/kladka. Čepy výstupního hřídele se poté pohybují v otvorech, čímž se výstupní hřídel nepřetržitě otáčí. Vstupní hřídel vykonává sinusový pohyb, aby udržovala konstantní otáčky základního hřídele. Tato sinusová vlna způsobuje malé změny otáčení hřídele unášeče. Síly působící na vnitřní pouzdra jsou součástí rovnovážného mechanismu.
Dále můžeme pozorovat, že cykloidní pohon je schopen přenášet větší točivý moment než planetové soukolí. To je dáno větší axiální délkou cykloidního soukolí a menším průměrem otvoru v ozubeném věnci. Je také možné dosáhnout tvarového uložení mezi pevným kroužkem a kotoučem, čehož je dosaženo ozubením mezi pevným kroužkem a kotoučem. Cykloidní kotouč je obvykle navržen s krátkou cykloidou, aby se minimalizovaly nevyvážené síly při vysokých rychlostech.
Srovnání s planetovými převodovkami
Ve srovnání s planetovými převodovkami má cykloidní převodovka několik výhod. Mezi tyto výhody patří: nízká vůle, lepší přetížitelnost, kompaktní konstrukce a schopnost používat v široké škále aplikací. Cykloidní převodovka se stala populární na trhu s víceosou robotikou. Převodovka se také stále častěji používá v prvních kloubech a polohovačích.
Cykloidní převodovka je převodovka, která se skládá ze čtyř základních součástí: cykloidního kotouče, výstupní příruby, ozubeného věnce a pevného věnce. Cykloidní kotouč je poháněn excentrickou hřídelí, která se otáčí o 360 stupňů/otočně/válečně. Výstupní příruba je kotouč s pevným čepem, který přenáší výkon na výstupní hřídel. Ozubený věnec je pevný věnec a vstupní hřídel je připojen k servomotoru.
Cykloidní převodovka je navržena pro řízení setrvačnosti ve vysoce dynamických situacích. Tyto převodovky se obecně používají v robotice a polohovačích, kde se používají k polohování těžkých břemen. Běžně se také používají v široké škále průmyslových aplikací. Mají vyšší hustotu točivého momentu a nízkou vůli, díky čemuž jsou ideální pro těžká břemena.
Výstupní příruba je také navržena pro točivý moment až 500 Nm. Její otáčky jsou nižší než u planetové převodovky, ale výstupní točivý moment je mnohem vyšší. Je navržena jako vysoce výkonná převodovka a lze ji použít v aplikacích, které vyžadují vysoké převodové poměry a vysokou hustotu točivého momentu. Cykloidní převodovka je také levnější a má menší vůli. Cykloidní převodovka má však nevýhody, které je třeba při návrhu převodovky zohlednit. Hlavním problémem jsou vibrace.
Ve srovnání s planetovými převodovkami mají cykloidní převodovky menší celkové rozměry a jsou levnější. Cykloidní převodovka má navíc velký redukční poměr v jednom stupni. Obecně mají cykloidní převodovky jeden nebo dva stupně, přičemž třetí stupeň je méně častý. Cykloidní převodovka však není jediným typem převodovky s tímto typem konfigurace. Běžně se také vyskytuje planetová převodovka s jedním stupněm.
Existuje několik různých typů cykloidních převodovek a často se označují jako cykloidní reduktory rychlosti. Tyto převodovky jsou určeny pro jakékoli odvětví, které používá serva. Jsou kratší než planetové převodovky a mají větší průměr pro stejný točivý moment. Některé z nich jsou k dispozici i s převodovým poměrem nižším než 30:1.
Cykloidní převodovka může být dobrou volbou pro aplikace s vysokými otáčkami a požadavky na vysoký točivý moment. Tyto převodovky jsou také kompaktnější než planetové převodovky a jsou vhodné pro aplikace s vysokým točivým momentem. Kromě toho jsou robustnější a zvládají rázová zatížení. Mají také nízkou vůli a vyšší úroveň přesnosti a polohování. Používají se také v široké škále aplikací, včetně průmyslové robotiky.

editor by CX 2023-05-24