Popis produktu
Šroubový převodový motor Starshine Drive řady NCJ
Vlastnosti:
- Vysoká účinnost a úspora energie: nízká spotřeba energie, nízká hlučnost, malé vibrace, nízký nárůst teploty, široký rozsah výstupních otáček a vysoká účinnost: 92%-96%.
- S širokým rozsahem proměnného napětí a frekvence motoru od 20 Hz do 60 Hz a napětím od 320 V do 420 V.
- Modulární konstrukce se silnou zaměnitelností.
- Litá nebo hliníková odlévací hala, dobrá tuhost, vysoká pevnost a vynikající tepelné ztráty.
- Pokročilá konstrukce: ozubená kola zpracovaná tepelným zpracováním cementací a kalením a unikátní konstrukce zubů s nízkou hlučností pro zajištění dlouhé životnosti.
- Bezplatná údržba: speciální mazání zaručuje normální provoz po dobu 20 000 hodin bez výměny oleje;
- Snadná výměna: umožňuje výměnu cykloidní převodovky a upgrade produktu
Technické parametry
| Typ | Starý typ | Výstupní točivý moment | Průměr výstupního hřídele |
| SNR02 | NCJ02 | 130 N.m | φ22 |
| SNR03 | NCJ03 | 250 Nm | φ28 |
| SNR04 | NCJ04 | 500 Nm | φ32 |
| SNR05 | NCJ05 | 750 Nm | φ40 |
| SNRW03Y | NCJT03Y2 | 250 Nm | φ35 |
| SNRL04Y | NCJF04Y2 | 450 N.m | φ35 |
O NÁS
Společnost ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd (Starshine) má silné technické zázemí s více než 350 zaměstnanci, včetně více než 30 technických techniků a 30 inspektorů kvality, pokrývající plochu 80 000 čtverečních metrů a provozující pokročilé obráběcí stroje a testovací zařízení. Máme dobrý základ pro vývoj průmyslových aplikací a servis špičkových reduktorů a variátorů, a to díky provinčnímu výzkumnému centru pro inženýrské technologie, laboratoři převodových reduktorů a základně moderního výzkumu a vývoje.
Naše výrobky se široce používají v keramickém průmyslu, sklářském průmyslu, dřevozpracujících strojích, vysokonapěťových spínačích, potravinářském a nápojovém průmyslu, balení a tisku, skladování a logistice, zdvihacích a přepravních zařízeních atd. a CHINAMFG technicky poskytuje profesionální produkty a služby pro střední a vyšší zákazníky. Naše převodovky jsou nejprodávanější v tuzemsku i v zahraničí, například v Evropě, Severní Americe, Jižní Americe, na Středním východě, v Jižní Asii, jihovýchodní Asii, Africe atd.
V budoucnu se společnost CHINAMFG bude držet kréda „služba zákazníkům, píle a jednoduchost, sebekritika, inovace, poctivost, týmová práce“ a konceptu „kvalita vytváří hodnotu“, aby se zaměřila na požadavky zákazníků, poskytovala jim konkurenceschopné řešení v oblasti přenosu energie a neustále pro ně vytvářela hodnotu, a zároveň se stala odvětvím výroby špičkových zařízení a preferovanou značkou, která nahrazuje dovážené produkty a neustále je modernizuje pro koncové uživatele.
NÁŠ TÝM
KONTROLA KVALITY
Kvalita: Trvejte na zlepšování, usilujte o CHINAMFG. S rozvojem průmyslu výroby zařízení nejsou zákazníci nikdy spokojeni se současnou kvalitou našich výrobků, naopak vytváříme hodnotu kvality.
Politika kvality: zvyšování celkové úrovně v oblasti přenosu energie
Pohled na kvalitu: Neustálé zlepšování, snaha o CHINAMFG
Filozofie kvality: Kvalita vytváří hodnotu
3. Vstupní kontrola kvality
Stanovit přijatelnou úroveň kontroly vstupního materiálu AQL, poskytnout materiál pro kompletní kontrolu, vzorkování a imunitu. Po přijetí kvalifikovaných výrobků do skladu provést vrácení, kontrolu, přepracování a kontrolu nekvalitního zboží; odpovědný za sledování vad, monitorování dodavatele a přijetí nápravných opatření k zabránění opakování.
4. Kontrola kvality procesu
Výrobní pracoviště provádí první kontrolu, inspekci a závěrečnou kontrolu, odběr vzorků dle požadavků některých projektů, posuzuje trend změn kvality; zjišťuje abnormální jevy ve výrobě a dohlíží na výrobní oddělení za účelem zlepšení a odstranění abnormálních jevů nebo stavů.
5. FQC (závěrečná kontrola kvality)
Poté, co výrobní oddělení dokončí produkt, zaujme zákazníka při ověření kvality hotového produktu, aby byla zajištěna kvalita splňující očekávání a potřeby zákazníka.
6. OQC (Odchozí kontrola kvality)
Po kontrole vzorku výrobku za účelem určení jeho způsobilosti je možné jej skladovat. Kontrola se provádí až po opuštění skladu před formálním dodáním zboží, což se nazývá kontrola zásilky. Kontrola obsahu: Ve skladu se potvrzuje stav skladování a přepravy a zároveň se potvrzuje dodání výrobku. Kontrola výrobku za účelem určení jeho způsobilosti.
BALENÍ
DODÁNÍ
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, Stroje, Keramická výrobní linka |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Horizontální typ |
| Rozložení: | Koaxiální |
| Tvar ozubeného kola: | Šroubovité ozubené kolo |
| Krok: | Tříkrokový |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jak reduktory zvyšují účinnost dopravníkových systémů a robotiky?
Reduktory hrají významnou roli ve zlepšování účinnosti dopravníkových systémů i robotiky optimalizací rychlosti, točivého momentu a řízení. Zde je jejich přínos:
Dopravníkové systémy:
V dopravníkových systémech zvyšují reduktory účinnost následujícími způsoby:
- Regulace rychlosti: Reduktory umožňují přesné řízení rychlosti otáčení dopravních pásů a zajišťují tak přepravu materiálů požadovanou rychlostí pro efektivní výrobní procesy.
- Nastavení točivého momentu: Nastavením převodových poměrů poskytují reduktory potřebný točivý moment pro zvládnutí proměnlivého zatížení a zabraňují přetížení, čímž minimalizují plýtvání energií.
- Reverzní operace: Reduktory umožňují plynulý obousměrný pohyb dopravních pásů, což usnadňuje úkoly, jako je nakládka, vykládka a distribuce, bez nutnosti použití dalších komponent.
- Synchronizace: Reduktory zajišťují synchronizovaný pohyb více dopravních pásů v komplexních systémech, optimalizují tok materiálu a minimalizují zasekávání nebo úzká hrdla.
Robotika:
V robotice zvyšují reduktory účinnost pomocí následujících prostředků:
- Přesný pohyb: Reduktory poskytují přesné ovládání pohybu kloubů a ramen robota, což umožňuje přesné polohování a manipulaci s objekty.
- Snížená setrvačnost: Reduktory pomáhají snižovat setrvačnost robotických komponent, což umožňuje rychlejší a citlivější pohyby a zároveň šetří energii.
- Kompaktní design: Reduktory s ozubeným převodem nabízejí kompaktní a lehké řešení pro dosažení různých profilů pohybu v robotických systémech, což umožňuje efektivní využití prostoru a zdrojů.
- Zesílení točivého momentu: Zesílením točivého momentu z motoru umožňují reduktory robotům zvládat těžší břemena a provádět úkoly vyžadující větší sílu, což zvyšuje jejich celkové schopnosti.
Díky přesnému řízení rychlosti, nastavení točivého momentu a spolehlivému přenosu pohybu optimalizují reduktory výkon dopravníkových systémů a robotiky, což vede ke zvýšení účinnosti, snížení spotřeby energie a vylepšeným provozním schopnostem.
Lze reduktory použít jak pro snížení, tak pro zvýšení rychlosti?
Ano, reduktory lze použít jak pro snížení, tak pro zvýšení rychlosti, v závislosti na jejich konstrukci a uspořádání. Funkce pro snížení nebo zvýšení rychlosti otáčení se dosahuje změnou uspořádání ozubených kol v převodovce.
1. Snížení rychlosti: V aplikacích pro snižování otáček je reduktor navržen s ozubenými koly různých velikostí. Vstupní hřídel je spojena s větším ozubeným kolem, zatímco výstupní hřídel je spojena s menším ozubeným kolem. Jak se vstupní hřídel otáčí, větší ozubené kolo otáčí menším ozubeným kolem, což má za následek snížení výstupních otáček ve srovnání se vstupními otáčkami. Tato konfigurace poskytuje vyšší výstupní točivý moment při nižších otáčkách, takže je vhodná pro aplikace, které vyžadují zvýšenou sílu nebo točivý moment.
2. Zvýšení rychlosti: Pro zvýšení otáček se uspořádání převodů obrátí. Vstupní hřídel je spojena s menším ozubeným kolem, zatímco výstupní hřídel je spojena s větším ozubeným kolem. Jak se vstupní hřídel otáčí, menší ozubené kolo pohání větší ozubené kolo, což má za následek zvýšení výstupních otáček ve srovnání se vstupními otáčkami. Výstupní točivý moment je však nižší než u konfigurací se snížením otáček.
Volbou vhodných převodových poměrů a uspořádání lze reduktory přizpůsobit tak, aby splňovaly specifické požadavky na rychlost a točivý moment pro různé průmyslové aplikace. Je důležité vybrat správný typ reduktoru a správně jej nakonfigurovat, aby se dosáhlo požadovaného snížení nebo zvýšení rychlosti.
Můžete vysvětlit různé typy reduktorů dostupných na trhu?
V průmyslových aplikacích se běžně používá několik typů reduktorů:
1. Reduktory s čelním ozubeným kolem: Tyto reduktory mají rovné zuby a jsou cenově dostupné pro aplikace vyžadující mírné snížení točivého momentu a otáček. Jsou účinné, ale ve srovnání s jinými typy mohou produkovat více hluku.
2. Šroubové reduktory: Šroubová ozubená kola mají šikmé zuby, které zajišťují plynulejší a tišší chod ve srovnání s čelními ozubenými koly. Nabízejí vyšší krouticí momenty a jsou vhodná pro náročné aplikace.
3. Kuželové reduktory: Kuželová ozubená kola mají kuželovitý tvar a protínají se pod úhlem, což jim umožňuje přenášet výkon mezi nerovnoběžnými hřídeli. Běžně se používají v aplikacích, kde se hřídele protínají pod úhlem 90 stupňů.
4. Šnekové převodovky: Šnekové převody se skládají ze šneku (šroubu) a protilehlého ozubeného kola (šnekového kola). Nabízejí vysoké snížení točivého momentu a používají se pro aplikace vyžadující vysoké převodové poměry, i když mohou být méně účinné.
5. Planetové reduktory: Tyto reduktory využívají systém planetových převodů k dosažení vysokého točivého momentu v kompaktním provedení. Poskytují vynikající násobení točivého momentu a běžně se používají v robotice a automatizaci.
6. Cykloidní reduktory: Cykloidní pohony používají excentrickou vačku k dosažení snížení otáček. Nabízejí vysokou odolnost proti rázovému zatížení a jsou vhodné pro aplikace s častým rozběhem a zastavením.
7. Reduktory harmonických složek: Harmonické pohony používají flexibilní drážkování k dosažení vysokých převodových poměrů. Poskytují vysokou přesnost a běžně se používají v aplikacích vyžadujících přesné polohování.
8. Hypoidní reduktory: Hypoidní ozubená kola mají spirálové zuby a neprotínající se hřídele, díky čemuž jsou vhodná pro aplikace s omezeným prostorem. Nabízejí vysoký točivý moment a účinnost.
Každý typ reduktoru má své vlastní výhody a omezení a volba závisí na faktorech, jako jsou požadavky na točivý moment, převodové poměry, hladina hluku, prostorová omezení a specifické potřeby aplikace.
editor od CX 2024-05-16
