Deskripsi Produk
Motor Gear Heliks Seri NCJ Starshine Drive
Fitur:
- Efisiensi tinggi dan hemat energi: konsumsi energi rendah, kebisingan rendah, getaran kecil, kenaikan suhu rendah, kecepatan output luas, dan efisiensi tinggi: 92%-96%.
- Dengan rentang tegangan dan frekuensi motor yang bervariasi dari 20Hz hingga 60Hz, dan tegangan dari 320V hingga 420V.
- Desain modular dengan kemampuan pertukaran yang tinggi.
- Rumah pengecoran besi atau aluminium, kekakuan yang baik, kekuatan tinggi, dan pembuangan panas yang sangat baik.
- Desain canggih: pasangan roda gigi diproses dengan perlakuan panas karburisasi dan pendinginan, serta desain gigi roda gigi rendah kebisingan yang unik untuk memastikan masa pakai.
- Perawatan gratis: pelumasan khusus untuk menjamin pengoperasian normal selama 20.000 jam tanpa penggantian oli;
- Penggantian mudah: dapat mengganti gearbox sikloid dan meningkatkan produk.
Parameter teknis
| Jenis | Tipe Lama | Torsi Keluaran | Diameter Poros Keluaran |
| SNR02 | NCJ02 | 130 N.m | φ22 |
| SNR03 | NCJ03 | 250 N.m | φ28 |
| SNR04 | NCJ04 | 500 N.m | φ32 |
| SNR05 | NCJ05 | 750 N.m | φ40 |
| SNRW03Y | NCJT03Y2 | 250 N.m | φ35 |
| SNRL04Y | NCJF04Y2 | 450 N.m | φ35 |
TENTANG KAMI
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd (Starshine) memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi CHINAMFG dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Produk kami banyak digunakan dalam industri keramik, industri kaca, mesin pengolahan kayu, sakelar tegangan tinggi, makanan & minuman, pengemasan & percetakan, penyimpanan & logistik, fasilitas pengangkatan & transportasi…dll. CHINAMFG secara teknis menyediakan produk & layanan profesional untuk pelanggan menengah dan kelas atas, dan gearbox kami laris manis di dalam negeri, bahkan di luar negeri, seperti di Eropa, Amerika Utara, Amerika Selatan, Timur Tengah, Asia Selatan, Asia Tenggara, Afrika…dll.
Di masa depan, CHINAMFG akan memegang teguh prinsip “melayani pelanggan, ketekunan & kesederhanaan, kritik diri, inovasi, kejujuran, kerja tim”, dan konsep “kualitas menciptakan nilai” untuk fokus pada kebutuhan pelanggan dan menyediakan solusi transmisi yang kompetitif serta menciptakan nilai bagi mereka secara berkelanjutan, dan membangun industri manufaktur peralatan kelas atas serta menciptakan merek pilihan untuk menggantikan produk impor dan terus melakukan peningkatan bagi pengguna akhir.
TIM KAMI
KONTROL KUALITAS
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha untuk CHINAMFG. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Pandangan Kualitas: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar CHINAMFG
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, serta menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar akan dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif guna mencegah terulangnya kesalahan.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, menilai tren perubahan kualitas; menemukan fenomena abnormal dalam produksi, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen manufaktur menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitas sesuai dengan harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikirim secara resmi dari gudang, dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Konfirmasi status penyimpanan dan pengiriman di gudang, dan konfirmasi pengiriman produk dilakukan untuk menentukan kelayakan produk.
SEDANG MENGEMAS
PENGIRIMAN
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Lini Produksi Motor, Mesin, dan Keramik |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Horizontal |
| Tata letak: | Koaksial |
| Bentuk Gigi: | Roda Gigi Heliks |
| Melangkah: | Tiga Langkah |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana reduktor roda gigi meningkatkan efisiensi sistem konveyor dan robotika?
Pengurang gigi (gear reducer) memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi sistem konveyor dan robotika dengan mengoptimalkan kecepatan, torsi, dan kontrol. Berikut adalah kontribusinya:
Sistem Konveyor:
Pada sistem konveyor, reduktor roda gigi meningkatkan efisiensi dengan cara-cara berikut:
- Kontrol Kecepatan: Pengurang kecepatan roda gigi memungkinkan kontrol yang tepat atas kecepatan putaran sabuk konveyor, memastikan bahwa material diangkut dengan kecepatan yang diinginkan untuk proses produksi yang efisien.
- Penyesuaian Torsi: Dengan menyesuaikan rasio roda gigi, reduktor roda gigi memberikan torsi yang diperlukan untuk menangani beban yang bervariasi dan mencegah kelebihan beban, sehingga meminimalkan pemborosan energi.
- Operasi Balik: Pengurang gigi memungkinkan pergerakan sabuk konveyor dua arah yang lancar, sehingga memudahkan tugas-tugas seperti pemuatan, pembongkaran, dan distribusi tanpa memerlukan komponen tambahan.
- Sinkronisasi: Pengurang kecepatan (gear reducer) memastikan pergerakan sinkron dari beberapa sabuk konveyor dalam sistem yang kompleks, mengoptimalkan aliran material dan meminimalkan kemacetan atau hambatan.
Robotika:
Dalam bidang robotika, reduktor roda gigi meningkatkan efisiensi melalui cara-cara berikut:
- Pergerakan Presisi: Pengurang gigi memberikan kontrol yang presisi atas pergerakan sendi dan lengan robot, memungkinkan penempatan dan manipulasi objek yang akurat.
- Inersia yang Berkurang: Pengurang gigi membantu mengurangi inersia yang dialami oleh komponen robot, memungkinkan pergerakan yang lebih cepat dan responsif sekaligus menghemat energi.
- Desain Ringkas: Pengurang gigi menawarkan solusi yang ringkas dan ringan untuk mencapai berbagai profil gerakan dalam sistem robotik, memungkinkan penggunaan ruang dan sumber daya yang efisien.
- Penguatan Torsi: Dengan memperkuat torsi dari motor, reduktor gigi memungkinkan robot untuk menangani beban yang lebih berat dan melakukan tugas yang membutuhkan gaya lebih besar, sehingga meningkatkan kemampuan keseluruhan mereka.
Dengan menyediakan kontrol kecepatan yang presisi, pengaturan torsi, dan transmisi gerakan yang andal, reduktor roda gigi mengoptimalkan kinerja sistem konveyor dan robotika, sehingga meningkatkan efisiensi, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan kemampuan operasional.
Bisakah reduktor gigi digunakan untuk mengurangi kecepatan dan meningkatkan kecepatan sekaligus?
Ya, reduktor gigi dapat digunakan untuk mengurangi kecepatan maupun meningkatkan kecepatan, tergantung pada desain dan susunannya. Fungsi untuk mengurangi atau meningkatkan kecepatan putaran dicapai dengan mengubah susunan roda gigi di dalam kotak roda gigi.
1. Pengurangan Kecepatan: Dalam aplikasi pengurangan kecepatan, reduktor roda gigi dirancang dengan roda gigi berukuran berbeda. Poros masukan terhubung ke roda gigi yang lebih besar, sedangkan poros keluaran terhubung ke roda gigi yang lebih kecil. Saat poros masukan berputar, roda gigi yang lebih besar memutar roda gigi yang lebih kecil, sehingga menghasilkan penurunan kecepatan keluaran dibandingkan dengan kecepatan masukan. Konfigurasi ini memberikan torsi keluaran yang lebih tinggi pada kecepatan yang lebih rendah, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan gaya atau torsi yang lebih besar.
2. Peningkatan Kecepatan: Untuk meningkatkan kecepatan, susunan roda gigi dibalik. Poros masukan terhubung ke roda gigi yang lebih kecil, sedangkan poros keluaran terhubung ke roda gigi yang lebih besar. Saat poros masukan berputar, roda gigi yang lebih kecil menggerakkan roda gigi yang lebih besar, sehingga menghasilkan peningkatan kecepatan keluaran dibandingkan dengan kecepatan masukan. Namun, torsi keluarannya lebih rendah daripada konfigurasi pengurangan kecepatan.
Dengan memilih rasio dan susunan roda gigi yang tepat, reduktor roda gigi dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan kecepatan dan torsi spesifik untuk berbagai aplikasi industri. Penting untuk memilih jenis reduktor roda gigi yang tepat dan mengkonfigurasinya dengan benar untuk mencapai pengurangan kecepatan atau peningkatan kecepatan yang diinginkan.
Bisakah Anda menjelaskan berbagai jenis reduktor gigi yang tersedia di pasaran?
Ada beberapa jenis reduktor gigi yang umum digunakan dalam aplikasi industri:
1. Reducer Gigi Lurus: Reducer ini memiliki gigi lurus dan hemat biaya untuk aplikasi yang membutuhkan pengurangan torsi dan kecepatan moderat. Reducer ini efisien tetapi mungkin menghasilkan lebih banyak kebisingan dibandingkan dengan jenis lainnya.
2. Reducer Gigi Heliks: Roda gigi heliks memiliki gigi yang miring, yang memberikan pengoperasian yang lebih halus dan lebih tenang dibandingkan dengan roda gigi lurus. Roda gigi ini menawarkan kapasitas torsi yang lebih tinggi dan cocok untuk aplikasi tugas berat.
3. Reducer Gigi Bevel: Roda gigi bevel memiliki bentuk kerucut dan berpotongan pada suatu sudut, sehingga memungkinkan untuk mentransmisikan daya antara poros yang tidak sejajar. Roda gigi ini umumnya digunakan dalam aplikasi di mana poros berpotongan pada sudut 90 derajat.
4. Reducer Roda Gigi Cacing: Roda gigi cacing terdiri dari cacing (sekrup) dan roda gigi pasangannya (roda cacing). Roda gigi ini menawarkan reduksi torsi yang tinggi dan digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan rasio tinggi, meskipun efisiensinya bisa lebih rendah.
5. Reducer Gigi Planet: Reducer ini menggunakan sistem roda gigi planet untuk mencapai output torsi tinggi dalam desain yang ringkas. Reducer ini memberikan perkalian torsi yang sangat baik dan umum digunakan dalam robotika dan otomatisasi.
6. Reducer Gigi Sikloidal: Penggerak sikloidal menggunakan cam eksentrik untuk mencapai pengurangan kecepatan. Penggerak ini menawarkan ketahanan beban kejut yang tinggi dan cocok untuk aplikasi dengan seringnya memulai dan menghentikan operasi.
7. Reducer Penggerak Harmonik: Penggerak harmonik menggunakan spline fleksibel untuk mencapai rasio reduksi gigi yang tinggi. Penggerak ini memberikan presisi tinggi dan umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan pemosisian yang akurat.
8. Reducer Gigi Hipoid: Roda gigi hipoid memiliki gigi heliks dan poros yang tidak saling berpotongan, sehingga cocok untuk aplikasi dengan keterbatasan ruang. Roda gigi ini menawarkan torsi dan efisiensi yang tinggi.
Setiap jenis reduktor gigi memiliki kelebihan dan keterbatasannya masing-masing, dan pilihan tergantung pada faktor-faktor seperti kebutuhan torsi, rasio kecepatan, tingkat kebisingan, keterbatasan ruang, dan kebutuhan spesifik aplikasi.
Diedit oleh CX 2024-05-16
