Opis proizvoda
Starshine Drive NCJ serija spiralnih reduktora
Karakteristike:
- Visoka efikasnost i ušteda energije: niska potrošnja energije, niska buka, male vibracije, nizak porast temperature, široka izlazna brzina i visoka efikasnost: 92%-96%.
- Sa širokim promjenjivim rasponom napona i frekvencije motora od 20HZ do 60HZ i naponom od 320V do 420V.
- Modularni dizajn sa snažnom zamjenjivošću.
- Lijevaonica od željeza ili aluminija, dobra krutost, visoka čvrstoća i odličan gubitak topline.
- Napredni dizajn: par zupčanika obrađen cementacijom i kaljenjem, te jedinstveni dizajn zuba zupčanika s niskim stupnjem buke osigurava dugi vijek trajanja.
- Besplatno održavanje: posebno podmazivanje koje garantuje normalan rad tokom 20.000 sati bez zamjene ulja;
- Jednostavna zamjena: može zamijeniti cikloidni mjenjač i nadograditi proizvod
Tehnički parametri
| Tip | Stari tip | Izlazni obrtni moment | Prečnik izlaznog vratila |
| SNR02 | NCJ02 | 130 Nm | φ22 |
| SNR03 | NCJ03 | 250 Nm | φ28 |
| SNR04 | NCJ04 | 500 Nm | φ32 |
| SNR05 | NCJ05 | 750 Nm | φ40 |
| SNRW03Y | NCJT03Y2 | 250 Nm | φ35 |
| SNRL04Y | NCJF04Y2 | 450 Nm | φ35 |
O NAMA
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd (Starshine) ima snažnu tehničku snagu sa preko 350 zaposlenih trenutno, uključujući preko 30 inženjerskih tehničara, 30 inspektora kvaliteta, pokrivajući površinu od 80.000 kvadratnih metara CHINAMFG-a i razne vrste naprednih mašina za obradu i opreme za testiranje. Imamo dobru osnovu za razvoj industrijskih aplikacija i servis vrhunskih reduktora i varijatora brzine, zahvaljujući provincijskom istraživačkom centru za inženjersku tehnologiju, laboratoriji za reduktore brzine i bazi modernog istraživanja i razvoja.
Naši proizvodi se široko koriste u keramičkoj industriji, staklarskoj industriji, mašinama za obradu drveta, prekidačima visokog napona, prehrambenoj i pićačkoj industriji, pakovanju i štampanju, skladištenju i logistici, objektima za dizanje i transport... itd., a CHINAMFG tehnički pruža profesionalne proizvode i usluge za srednje i visoke kupce, a naši mjenjači su najprodavaniji u zemlji, pa čak i u inostranstvu, kao što su Evropa, Sjeverna Amerika, Južna Amerika, Bliski istok, Južna Azija, Jugoistočna Azija, Afrika... itd.
U budućnosti, CHINAMFG će se držati kreda "služenja kupcima, marljivosti i jednostavnosti, samokritičnosti, inovacije, poštenja, timskog rada" i koncepta "kvalitet stvara vrijednost" kako bi se fokusirao na zahtjeve kupaca i pružio im konkurentno rješenje za prijenos i stalno stvarao vrijednost za njih, te stvorio industriju proizvodnje vrhunske opreme i stvorio preferirani brend zamjene uvoznih proizvoda i kontinuiranog unapređenja za krajnje korisnike.
NAŠ TIM
KONTROLA KVALITETA
Kvalitet: Insistirajte na poboljšanju, težite ka CHINAMFG. Razvojem industrije proizvodnje opreme, kupci nikada nisu zadovoljni trenutnim kvalitetom naših proizvoda, naprotiv, mi stvaramo vrijednost kvaliteta.
Politika kvaliteta: podizanje ukupnog nivoa u oblasti prenosa energije
Pogled na kvalitet: Kontinuirano poboljšanje, težnja ka CHINAMFG-u
Filozofija kvalitete: Kvalitet stvara vrijednost
3. Ulazna kontrola kvalitete
Uspostaviti prihvatljiv nivo kontrole ulaznog materijala od strane AQL-a, obezbijediti materijal za cjelokupnu inspekciju, uzorkovanje i imunitet. Prilikom prijema kvalifikovanih proizvoda u skladište, roba lošeg kvaliteta mora se vratiti, provjeriti, doraditi i pregledati; biti odgovoran za praćenje nedostataka, pratiti dobavljača i poduzeti korektivne mjere kako bi se spriječilo ponavljanje.
4. Kontrola kvaliteta procesa
Proizvodno mjesto se prvo ispituje, pregledava i završno pregledava, uzimaju se uzorci prema zahtjevima nekih projekata, procjenjuje se trend promjene kvalitete; utvrđuju se abnormalne pojave u proizvodnji i nadgleda se proizvodni odjel radi poboljšanja i eliminacije abnormalnih pojava ili stanja.
5. FQC (Završna kontrola kvaliteta)
Nakon što proizvodni odjel završi proizvod, zauzet će poziciju kupca prilikom provjere kvalitete gotovog proizvoda kako bi se osiguralo da kvalitet ispunjava očekivanja i potrebe kupaca.
6. OQC (Odlazna kontrola kvalitete)
Nakon inspekcije uzorka proizvoda radi utvrđivanja kvalifikacije, dozvoljeno je skladištenje, ali kada gotov proizvod izađe iz skladišta prije formalne isporuke robe, vrši se provjera, što se naziva inspekcija pošiljke. Provjera sadržaja: U skladištu se potvrđuje status skladištenja i transfera, a prilikom potvrde isporuke proizvoda vrši se inspekcija proizvoda radi utvrđivanja kvalifikacije proizvoda.
PAKOVANJE
DOSTAVA
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Mašine, Keramička proizvodna linija |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Spiralni zupčanik |
| Korak: | Tri koraka |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako reduktori zupčanika poboljšavaju efikasnost transportnih sistema i robotike?
Reduktori igraju značajnu ulogu u poboljšanju efikasnosti transportnih sistema i robotike optimizacijom brzine, obrtnog momenta i kontrole. Evo kako oni doprinose:
Transportni sistemi:
U transportnim sistemima, reduktori zupčanika povećavaju efikasnost na sljedeće načine:
- Kontrola brzine: Reduktori omogućavaju preciznu kontrolu brzine rotacije transportnih traka, osiguravajući da se materijali transportuju željenom brzinom za efikasne proizvodne procese.
- Podešavanje obrtnog momenta: Podešavanjem prijenosnih omjera, reduktori zupčanika osiguravaju potreban obrtni moment za rukovanje različitim opterećenjima i sprječavaju preopterećenje, minimizirajući gubitak energije.
- Obrnuta operacija: Reduktori omogućavaju glatko dvosmjerno kretanje transportnih traka, olakšavajući zadatke poput utovara, istovara i distribucije bez potrebe za dodatnim komponentama.
- Sinhronizacija: Reduktori zupčanika osiguravaju sinhronizovano kretanje više transportnih traka u složenim sistemima, optimizujući protok materijala i minimizirajući zastoje ili uska grla.
Robotika:
U robotici, reduktori zupčanika povećavaju efikasnost na sljedeće načine:
- Precizno kretanje: Reduktori zupčanika pružaju preciznu kontrolu nad kretanjem zglobova i ruku robota, omogućavajući precizno pozicioniranje i manipulaciju objektima.
- Smanjena inercija: Reduktori zupčanika pomažu u smanjenju inercije koju doživljavaju robotske komponente, omogućavajući brže i responzivnije pokrete uz uštedu energije.
- Kompaktni dizajn: Reduktori nude kompaktno i lagano rješenje za postizanje različitih profila kretanja u robotskim sistemima, omogućavajući efikasno korištenje prostora i resursa.
- Pojačavanje obrtnog momenta: Pojačavanjem obrtnog momenta motora, reduktori omogućavaju robotima da rukuju težim teretima i obavljaju zadatke koji zahtijevaju veću silu, poboljšavajući njihove ukupne mogućnosti.
Omogućavanjem precizne kontrole brzine, podešavanja obrtnog momenta i pouzdanog prenosa kretanja, reduktori optimizuju performanse transportnih sistema i robotike, što dovodi do poboljšane efikasnosti, smanjene potrošnje energije i poboljšanih operativnih sposobnosti.
Mogu li se reduktori koristiti i za smanjenje i za povećanje brzine?
Da, reduktori zupčanika mogu se koristiti i za smanjenje i za povećanje brzine, ovisno o njihovom dizajnu i rasporedu. Funkcionalnost smanjenja ili povećanja brzine rotacije postiže se promjenom rasporeda zupčanika unutar mjenjača.
1. Smanjenje brzine: U primjenama za smanjenje brzine, reduktor zupčanika je dizajniran sa zupčanicima različitih veličina. Ulazno vratilo je spojeno na veći zupčanik, dok je izlazno vratilo spojeno na manji zupčanik. Kako se ulazno vratilo okreće, veći zupčanik okreće manji zupčanik, što rezultira smanjenjem izlazne brzine u poređenju sa ulaznom brzinom. Ova konfiguracija pruža veći izlazni obrtni moment pri nižoj brzini, što je čini pogodnom za primjene koje zahtijevaju povećanu silu ili obrtni moment.
2. Povećanje brzine: Za povećanje brzine, raspored zupčanika je obrnut. Ulazno vratilo je spojeno na manji zupčanik, dok je izlazno vratilo spojeno na veći zupčanik. Kako se ulazno vratilo okreće, manji zupčanik pokreće veći zupčanik, što rezultira povećanjem izlazne brzine u poređenju sa ulaznom brzinom. Međutim, izlazni obrtni moment je niži nego kod konfiguracija sa smanjenjem brzine.
Odabirom odgovarajućih prijenosnih omjera i rasporeda, reduktori se mogu prilagoditi specifičnim zahtjevima brzine i obrtnog momenta za različite industrijske primjene. Važno je odabrati pravu vrstu reduktora i pravilno ga konfigurirati kako bi se postiglo željeno smanjenje ili povećanje brzine.
Možete li objasniti različite vrste reduktora dostupnih na tržištu?
Postoji nekoliko vrsta reduktora koji se obično koriste u industrijskim primjenama:
1. Reduktori sa cilindričnim zupčanicima: Ovi reduktori imaju ravne zube i isplativi su za primjene koje zahtijevaju umjereno smanjenje obrtnog momenta i brzine. Efikasni su, ali mogu proizvoditi više buke u poređenju s drugim tipovima.
2. Reduktori sa spiralnim zupčanicima: Spiralni zupčanici imaju ugaone zube, što omogućava glatkiji i tiši rad u poređenju sa cilindričnim zupčanicima. Nude veći obrtni moment i pogodni su za teške uslove rada.
3. Konusni reduktori zupčanika: Konusni zupčanici imaju konusne oblike i sijeku se pod uglom, što im omogućava prijenos snage između neparalelnih osovina. Obično se koriste u primjenama gdje se osovine sijeku pod uglom od 90 stepeni.
4. Pužni reduktori: Pužni prijenosnici se sastoje od puža (vijaka) i spojnog zupčanika (pužnog kotača). Nude veliko smanjenje obrtnog momenta i koriste se za primjene koje zahtijevaju visoke prijenosne omjere, iako mogu biti manje efikasni.
5. Planetarni reduktori: Ovi reduktori koriste sistem planetarnih zupčanika za postizanje visokog obrtnog momenta u kompaktnom dizajnu. Oni pružaju odlično multiplikovanje obrtnog momenta i često se koriste u robotici i automatizaciji.
6. Cikloidni reduktori zupčanika: Cikloidni pogoni koriste ekscentrični greben za postizanje smanjenja brzine. Nude visoku otpornost na udarna opterećenja i pogodni su za primjene s čestim pokretanjem i zaustavljanjem.
7. Reduktori harmonijskog pogona: Harmonijski pogoni koriste fleksibilni klin za postizanje visokih omjera redukcije zupčanika. Oni pružaju visoku preciznost i često se koriste u primjenama koje zahtijevaju precizno pozicioniranje.
8. Hipoidni reduktori: Hipoidni zupčanici imaju spiralne zube i osovine koje se ne presijecaju, što ih čini pogodnim za primjene s ograničenim prostorom. Nude visoki obrtni moment i efikasnost.
Svaka vrsta reduktora ima svoje prednosti i ograničenja, a izbor zavisi od faktora kao što su zahtjevi za obrtnim momentom, omjeri brzina, nivo buke, ograničenja prostora i specifične potrebe primjene.
urednik CX 2024-05-16
