Ürün Açıklaması
Starshine Drive NCJ Serisi Helisel Dişli Motoru
Özellikler:
- Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: düşük enerji tüketimi, düşük gürültü, düşük titreşim, düşük sıcaklık artışı, geniş çıkış hızı ve yüksek verimlilik: 92%-96%.
- 20 Hz ile 60 Hz arasında geniş bir frekans ve voltaj aralığına sahip, 320 V ile 420 V arasında voltaj üretebilen motor.
- Yüksek değiştirilebilirlik özelliğine sahip modüler tasarım.
- Demir veya alüminyum dökümhane, iyi rijitlik, yüksek mukavemet ve mükemmel ısı kaybı özelliklerine sahiptir.
- Gelişmiş tasarım: Karbürleme ve su verme ısıl işlemine tabi tutulmuş dişli çifti ve benzersiz düşük gürültülü dişli tasarımı, kullanım ömrünü garanti eder.
- Bakım gerektirmez: Yağ değişimi gerektirmeden 20.000 saat boyunca normal çalışmayı garanti eden özel yağlama;
- Kolay değiştirme: sikloid dişli kutusunu değiştirebilir ve ürünü yükseltebilirsiniz.
Teknik parametreler
| Tip | Eski Tip | Çıkış Torku | Çıkış Mili Çapı |
| SNR02 | NCJ02 | 130 N.m | φ22 |
| SNR03 | NCJ03 | 250 N.m | φ28 |
| SNR04 | NCJ04 | 500 N.m | φ32 |
| SNR05 | NCJ05 | 750 N.m | φ40 |
| SNRW03Y | NCJT03Y2 | 250 N.m | φ35 |
| SNRL04Y | NCJF04Y2 | 450 N.m | φ35 |
HAKKIMIZDA
Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd (Starshine), şu anda 30'dan fazla mühendis teknisyeni ve 30 kalite kontrol uzmanı da dahil olmak üzere 350'den fazla çalışanıyla güçlü bir teknik kadroya sahiptir. 80.000 metrekarelik bir alana yayılan CHINAMFG tesisinde çeşitli gelişmiş işleme makineleri ve test ekipmanları bulunmaktadır. İl mühendislik teknolojisi araştırma merkezi, dişli hız düşürücü laboratuvarı ve modern Ar-Ge üssü sayesinde, yüksek kaliteli hız düşürücüler ve varyatörlerin endüstriyel uygulama geliştirme ve servis hizmetleri için sağlam bir temele sahibiz.
Ürünlerimiz seramik endüstrisi, cam endüstrisi, ağaç işleme makineleri, yüksek gerilim anahtarları, gıda ve içecek, ambalaj ve baskı, depolama ve lojistik, kaldırma ve taşıma tesisleri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. CHINAMFG, orta ve üst düzey müşteriler için profesyonel ürün ve hizmet sunmaktadır ve dişli kutularımız hem yurt içinde hem de Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Orta Doğu, Güney Asya, Güneydoğu Asya, Afrika vb. gibi yurt dışında en çok satan ürünler arasındadır.
Gelecekte CHINAMFG, “müşteriye hizmet, özen ve sadelik, öz eleştiri, yenilikçilik, dürüstlük, ekip çalışması” ilkesini ve “kalite değer yaratır” kavramını benimseyerek, müşterilerinin gereksinimlerine odaklanacak, onlara rekabetçi iletim çözümleri sunacak ve sürekli olarak değer yaratacak; yüksek kaliteli ekipman üretim endüstrisi kuracak ve ithal ürünlerin yerini alacak ve son kullanıcılar için sürekli olarak kendini geliştirecek tercih edilen bir marka yaratacaktır.
EKİBİMİZ
KALİTE KONTROL
Kalite: Sürekli Gelişmeye Israr Edin, CHINAMFG İçin Çabalayın. Ekipman imalat sektörünün gelişmesiyle birlikte, müşteriler ürünlerimizin mevcut kalitesinden asla memnun kalmıyor, aksine kalite değerini yaratmaya çalışıyoruz.
Kalite politikası: enerji iletimi alanındaki genel seviyeyi yükseltmek.
Kalite Görüşü: Sürekli İyileştirme, CHINAMFG'nin Hedefi
Kalite Felsefesi: Kalite değer yaratır.
3. Gelen Kalite Kontrolü
Gelen malzeme kontrolünün kabul edilebilir AQL seviyesini belirlemek, tüm malzeme denetimi, numune alma ve bağışıklık testlerini sağlamak. Nitelikli ürünlerin depoya kabul edilmesi, standart altı malların iade edilmesi, kontrol edilmesi, yeniden işlenmesi ve yeniden işleme denetiminden sorumlu olmak; kusurlu ürünlerin takibini yapmak ve tedarikçiden tekrarını önlemek için düzeltici önlemler almak.
4. Proses Kalite Kontrolü
Üretim sahasında ilk inceleme, denetim ve son denetim yapılır, bazı projelerin gerekliliklerine göre numune alınır, kalite değişim eğilimi değerlendirilir; üretimde anormal durumlar tespit edilir ve üretim departmanına iyileştirme yapılması, anormal durumların ortadan kaldırılması için denetim sağlanır.
5. FQC (Son Kalite Kontrolü)
Üretim departmanı ürünü tamamladıktan sonra, müşteri beklentilerini ve ihtiyaçlarını karşılayacak kaliteyi sağlamak amacıyla, nihai ürünün kalite kontrolünü müşteri nezdinde gerçekleştirecektir.
6. Çıkış Kalite Kontrolü (OQC)
Ürün numunesi muayenesinden sonra, ürünlerin nitelikli olup olmadığı belirlenir ve depolamaya izin verilir; ancak nihai ürün depodan resmi teslimattan önce bir kontrol daha yapılır, buna sevkiyat muayenesi denir. Kontrol içeriği: Depoda depolama ve transfer durumunun onaylanması, ürünün teslimatının onaylanması sırasında nitelikli ürünlerin belirlenmesi için yapılan ürün muayenesidir.
PAKETLEME
TESLİMAT
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine, Seramik Üretim Hattı |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Helisel Dişli |
| Adım: | Üç Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli redüktörler konveyör sistemlerinin ve robotiklerin verimliliğini nasıl artırır?
Dişli redüktörler, hız, tork ve kontrolü optimize ederek hem konveyör sistemlerinin hem de robotik sistemlerin verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. İşte katkıları:
Konveyör Sistemleri:
Konveyör sistemlerinde, dişli redüktörler verimliliği aşağıdaki şekillerde artırır:
- Hız Kontrolü: Dişli redüktörler, konveyör bantlarının dönüş hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak, malzemelerin verimli üretim süreçleri için istenen hızda taşınmasını garanti eder.
- Tork Ayarı: Dişli oranlarını ayarlayarak, dişli redüktörleri değişen yükleri karşılamak ve aşırı yüklenmeyi önlemek için gerekli torku sağlar ve enerji israfını en aza indirir.
- Ters İşlem: Dişli redüktörler, konveyör bantlarının çift yönlü ve sorunsuz hareketini sağlayarak, ek bileşenlere ihtiyaç duymadan yükleme, boşaltma ve dağıtım gibi işlemleri kolaylaştırır.
- Senkronizasyon: Dişli redüktörler, karmaşık sistemlerdeki birden fazla konveyör bandının senkronize hareketini sağlayarak malzeme akışını optimize eder ve tıkanmaları veya darboğazları en aza indirir.
Robotik:
Robotikte, dişli redüktörler aşağıdaki yollarla verimliliği artırır:
- Hassas Hareket: Dişli redüktörler, robot eklemlerinin ve kollarının hareketinde hassas kontrol sağlayarak nesnelerin doğru konumlandırılmasını ve manipülasyonunu mümkün kılar.
- Azaltılmış Atalet: Dişli redüktörler, robotik bileşenlerin maruz kaldığı ataleti azaltmaya yardımcı olarak, daha hızlı ve daha duyarlı hareketler sağlarken enerji tasarrufu da sağlar.
- Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, robotik sistemlerde çeşitli hareket profilleri elde etmek için kompakt ve hafif bir çözüm sunarak alan ve kaynakların verimli kullanımına olanak tanır.
- Tork Amplifikasyonu: Dişli redüktörler, motordan gelen torku artırarak robotların daha ağır yükleri taşımasını ve daha fazla güç gerektiren görevleri yerine getirmesini sağlar, böylece genel yeteneklerini geliştirir.
Hassas hız kontrolü, tork ayarı ve güvenilir hareket iletimi sağlayarak, dişli redüktörleri konveyör sistemlerinin ve robotik sistemlerin performansını optimize eder; bu da verimliliğin artmasına, enerji tüketiminin azalmasına ve operasyonel yeteneklerin geliştirilmesine yol açar.
Hız düşürücü dişliler hem hız düşürme hem de hız artırma için kullanılabilir mi?
Evet, dişli redüktörleri, tasarımlarına ve düzenlemelerine bağlı olarak hem hız düşürme hem de hız artırma amacıyla kullanılabilir. Dönme hızını düşürme veya artırma işlevi, şanzıman içindeki dişlilerin düzeninin değiştirilmesiyle sağlanır.
1. Hız Azaltma: Hız düşürme uygulamalarında, farklı boyutlarda dişlilere sahip bir dişli redüktörü tasarlanır. Giriş mili daha büyük bir dişliye, çıkış mili ise daha küçük bir dişliye bağlanır. Giriş mili döndükçe, daha büyük dişli daha küçük dişliyi döndürür ve bu da giriş hızına kıyasla çıkış hızında bir azalmaya neden olur. Bu yapılandırma, daha düşük hızda daha yüksek tork çıkışı sağlar ve bu da onu artan kuvvet veya tork gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
2. Hız Artışı: Hız artışı için dişli düzeni tersine çevrilir. Giriş mili daha küçük bir dişliye, çıkış mili ise daha büyük bir dişliye bağlanır. Giriş mili döndükçe, daha küçük dişli daha büyük dişliyi tahrik eder ve bu da giriş hızına kıyasla çıkış hızında bir artışa neden olur. Bununla birlikte, tork çıkışı hız düşürme konfigürasyonlarına göre daha düşüktür.
Uygun dişli oranları ve düzenlemesi seçilerek, dişli redüktörleri çeşitli endüstriyel uygulamalar için belirli hız ve tork gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. İstenen hız düşüşünü veya hız artışını elde etmek için doğru tipte dişli redüktörünü seçmek ve doğru şekilde yapılandırmak önemlidir.
Piyasada bulunan farklı dişli redüktör türlerini açıklayabilir misiniz?
Endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çeşitli dişli redüktör türleri vardır:
1. Düz Dişli Redüktörler: Bu redüktörler düz dişlere sahiptir ve orta düzeyde tork ve hız düşüşü gerektiren uygulamalar için uygun maliyetlidir. Verimlidirler ancak diğer tiplere kıyasla daha fazla gürültü çıkarabilirler.
2. Helisel Dişli Redüktörleri: Helisel dişliler, düz dişlilere kıyasla daha düzgün ve sessiz çalışma sağlayan açılı dişlere sahiptir. Daha yüksek tork kapasiteleri sunarlar ve ağır hizmet uygulamaları için uygundurlar.
3. Konik Dişli Redüktörler: Konik dişliler konik şekillidir ve belirli bir açıyla kesişirler; bu da paralel olmayan miller arasında güç aktarımına olanak tanır. Genellikle miller 90 derece açıyla kesiştiği uygulamalarda kullanılırlar.
4. Sonsuz Dişli Redüktörler: Sonsuz dişli çarklar, bir sonsuz vida (vida) ve ona karşılık gelen bir dişliden (sonsuz dişli çarkı) oluşur. Yüksek tork azaltımı sağlarlar ve yüksek oran gerektiren uygulamalarda kullanılırlar, ancak verimlilikleri daha düşük olabilir.
5. Planet Dişli Redüktörleri: Bu redüktörler, kompakt bir tasarımda yüksek tork çıkışı elde etmek için planet dişli sistemini kullanır. Mükemmel tork çarpanı sağlarlar ve genellikle robotik ve otomasyonda kullanılırlar.
6. Sikloidal Dişli Redüktörleri: Sikloidal tahrik sistemleri, hız azaltımını sağlamak için eksantrik bir kam kullanır. Yüksek darbe yükü direnci sunarlar ve sık sık çalıştırma ve durdurma gerektiren uygulamalar için uygundurlar.
7. Harmonik Tahrik Redüktörleri: Harmonik tahrik sistemleri, yüksek dişli küçültme oranları elde etmek için esnek bir kama kullanır. Yüksek hassasiyet sağlarlar ve genellikle doğru konumlandırma gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.
8. Hipoid Dişli Redüktörler: Hipoid dişliler, helisel dişlere ve kesişmeyen millere sahip oldukları için alan sınırlamaları olan uygulamalar için uygundur. Yüksek tork ve verimlilik sunarlar.
Her bir dişli redüktör tipinin kendine özgü avantajları ve sınırlamaları vardır ve seçim, tork gereksinimleri, hız oranları, gürültü seviyeleri, alan kısıtlamaları ve uygulamaya özgü ihtiyaçlar gibi faktörlere bağlıdır.
CX tarafından 16.05.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
