Popis produktu
|
položka |
hodnota |
|
Záruka |
1 rok |
|
Použitelná odvětví |
Manufacturing Plant, Construction works , Energy & Mining, Other |
|
Podpora na míru |
OEM |
|
Místo původu |
ZheJiang , China |
|
Vstupní rychlost |
750-1500rpm |
|
Poměr |
7.5 10 12.5 |
|
Materiál |
Hliník |
|
Název produktu |
KM Series Hypoid Gear Reducer |
|
Minimální objednávací množství |
10 ks |
|
Barva |
Customization |
PRODUCTS CHARACTERISTICS
1. Vyrobeno z vysoce kvalitní hliníkové slitiny, lehké a nerezavějící
2. Velký výstupní točivý moment
3. Hladký chod a nízká hlučnost, mohou pracovat dlouhou dobu v náročných podmínkách.
4. Vysoká účinnost vyzařování.
5. Pěkný vzhled, odolná životnost a malý objem.
6. Vhodné pro instalaci s více ložisky.
Často kladené otázky
Q1:Are you a manufacturer or trading company?
Yes, We are a leading manufacturer specialized in production of various kinds of small and medium-sized
motor.
Q2:How to choose a gearbox which meets our requirement?
Převodovku si můžete vybrat v našem katalogu nebo vám s výběrem pomůžeme, když nám ji poskytnete.
technické informace o požadovaném výstupním momentu, výstupních otáčkách a parametrech motoru atd.
Q3:What information shall we give before placing a purchase order?
a) Typ převodovky, převodový poměr, typ vstupu a výstupu, vstupní příruba, montážní poloha a informace o motoru atd.
b) Barva pouzdra.
c) Množství nákupu.
d) Další zvláštní požadavky.
Q4:What industries are your gearboxes being used?
Our gearboxes are widely used in the areas of textile, food processing, beverage, chemical industry, escalator,automatic storage equipment, metallurgy, tabacco, environmental protection, logistics and etc.
Q5:How about your delivery time?
For micro brush dc gear motor, the sample delivery time is 2-5 days, bulk delivery time is about 15-20 days, depends on the order qty. For brushless dc motor, the sample deliver time is about 10-15 days; bulk time is 15-20 days.Please take the sales confirmation for final reference.
Q6:What’s your warranty terms?
One year
| Aplikace: | Motor, elektromobily, motocykly, stroje, námořní stroje, zemědělské stroje, auto |
|---|---|
| Funkce: | Rozvod výkonu, spojka, změna točivého momentu pohonu, změna směru pohonu, změna rychlosti, snížení rychlosti, zvýšení rychlosti |
| Rozložení: | as for Request |
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | as for Request |
| Krok: | as for Request |
| Vzorky: |
US$ 50 kusů
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|

Jak reduktory zvyšují účinnost dopravníkových systémů a robotiky?
Reduktory hrají významnou roli ve zlepšování účinnosti dopravníkových systémů i robotiky optimalizací rychlosti, točivého momentu a řízení. Zde je jejich přínos:
Dopravníkové systémy:
V dopravníkových systémech zvyšují reduktory účinnost následujícími způsoby:
- Regulace rychlosti: Reduktory umožňují přesné řízení rychlosti otáčení dopravních pásů a zajišťují tak přepravu materiálů požadovanou rychlostí pro efektivní výrobní procesy.
- Nastavení točivého momentu: Nastavením převodových poměrů poskytují reduktory potřebný točivý moment pro zvládnutí proměnlivého zatížení a zabraňují přetížení, čímž minimalizují plýtvání energií.
- Reverzní operace: Reduktory umožňují plynulý obousměrný pohyb dopravních pásů, což usnadňuje úkoly, jako je nakládka, vykládka a distribuce, bez nutnosti použití dalších komponent.
- Synchronizace: Reduktory zajišťují synchronizovaný pohyb více dopravních pásů v komplexních systémech, optimalizují tok materiálu a minimalizují zasekávání nebo úzká hrdla.
Robotika:
V robotice zvyšují reduktory účinnost pomocí následujících prostředků:
- Přesný pohyb: Reduktory poskytují přesné ovládání pohybu kloubů a ramen robota, což umožňuje přesné polohování a manipulaci s objekty.
- Snížená setrvačnost: Reduktory pomáhají snižovat setrvačnost robotických komponent, což umožňuje rychlejší a citlivější pohyby a zároveň šetří energii.
- Kompaktní design: Reduktory s ozubeným převodem nabízejí kompaktní a lehké řešení pro dosažení různých profilů pohybu v robotických systémech, což umožňuje efektivní využití prostoru a zdrojů.
- Zesílení točivého momentu: Zesílením točivého momentu z motoru umožňují reduktory robotům zvládat těžší břemena a provádět úkoly vyžadující větší sílu, což zvyšuje jejich celkové schopnosti.
Díky přesnému řízení rychlosti, nastavení točivého momentu a spolehlivému přenosu pohybu optimalizují reduktory výkon dopravníkových systémů a robotiky, což vede ke zvýšení účinnosti, snížení spotřeby energie a vylepšeným provozním schopnostem.

Jak reduktory zajišťují efektivní přenos výkonu a řízení pohybu?
Reduktory hrají zásadní roli v zajištění efektivního přenosu výkonu a přesného řízení pohybu v různých průmyslových aplikacích. Toho dosahují pomocí následujících mechanismů:
- 1. Snížení/zvýšení rychlosti: Reduktory umožňují nastavení otáček mezi vstupním a výstupním hřídelem. Snížení otáček je nezbytné, když výstupní otáčky musí být nižší než vstupní otáčky, zatímco zvýšení otáček se používá, když je požadován opak.
- 2. Zesílení točivého momentu: Změnou převodového poměru mohou reduktory zesílit točivý moment ze vstupní na výstupní hřídel. To umožňuje strojům zvládat vyšší zatížení a poskytovat potřebnou sílu pro různé úkoly.
- 3. Účinnost převodového ústrojí: Dobře navržená ozubená soukolí v reduktorech minimalizují ztráty výkonu během převodu. Například čelní a šikmá ozubená kola nabízejí vysokou účinnost díky rozložení zatížení a snížení tření.
- 4. Přesné řízení pohybu: Reduktory poskytují přesné ovládání rotačního pohybu. To je klíčové v aplikacích, kde je vyžadováno přesné polohování, synchronizace nebo časování, například v robotice, CNC strojích a dopravníkových systémech.
- 5. Snížení zpětného rázu: Některé reduktory jsou navrženy tak, aby minimalizovaly vůli, což je vůle mezi zuby ozubeného kola. Toto snížení vůle zajišťuje plynulejší chod, vyšší přesnost a lepší ovládání.
- 6. Rozložení zatížení: Reduktory rovnoměrně rozkládají zatížení mezi více zubů ozubeného kola, čímž se snižuje opotřebení a prodlužuje životnost součástí.
- 7. Tlumení nárazů: V aplikacích, kde dochází k náhlému rozjezdu, zastavení nebo změně směru, pomáhají reduktory absorbovat a tlumit rázy, čímž chrání strojní zařízení a zajišťují spolehlivý provoz.
- 8. Kompaktní design: Reduktory poskytují kompaktní řešení pro dosažení specifických požadavků na rychlost a točivý moment, což umožňuje prostorově úspornou integraci do strojů.
Kombinací těchto principů usnadňují reduktory efektivní a kontrolovaný přenos výkonu, což umožňuje strojům vykonávat úkoly přesně, spolehlivě a s požadovanou silou, což z nich činí nezbytné součásti v široké škále průmyslových odvětví.

Jak reduktory zvládají změny vstupních a výstupních otáček?
Reduktory jsou navrženy tak, aby zvládaly změny vstupních a výstupních otáček pomocí různých převodových poměrů a konfigurací. Toho dosahují využitím vzájemně zabírajících ozubených kol různých velikostí pro přenos točivého momentu a řízení otáček.
Základní princip spočívá ve spojení dvou nebo více ozubených kol s různým počtem zubů. Když se větší ozubené kolo (hnací kolo) dostane do záběru s menším ozubeným kolem (hnané kolo), otáčky hnaného kola se sníží, zatímco točivý moment se zvýší. Toto snížení otáček a zvýšení točivého momentu umožňuje reduktorům efektivně se přizpůsobit změnám vstupních a výstupních otáček.
Převodový poměr je kritickým faktorem při určování, o kolik se změní otáčky a točivý moment. Vypočítá se vydělením počtu zubů hnaného kola počtem zubů hnacího kola. Vyšší převodový poměr má za následek větší snížení otáček a proporcionální zvýšení točivého momentu.
Planetové reduktory, běžný typ, používají kombinaci ozubených kol včetně centrálních, planetových a korunových kol k dosažení různých stupňů snížení otáček a zvýšení točivého momentu. Tato konstrukce poskytuje všestrannost při zvládání změn v požadavcích na otáčky a točivý moment.
Stručně řečeno, reduktory zvládají změny vstupních a výstupních otáček pomocí specifických převodových poměrů a uspořádání převodů, které jim umožňují efektivně přenášet výkon a řídit charakteristiky pohybu podle potřeb aplikace.


editor od CX 2023-12-04