Toote kirjeldus
100:1 High Torque Backlash 16 arcmin Planetary Gear Reducer
The high-precision planetary gearbox adopts spur gear design, and is used in various control transmission fields with servo motors, such as precision machine tools, laser cutting equipment, battery processing equipment, etc. It has the advantages of large torsional rigidity and large output torque.
Toote kirjeldus
1.Output threaded connection, standard installation,universal usage.
2.Single cantilever structure.simple design,economic price
3.Working steady. Low noise.
4.Round flange output,threaded reverse connection,standardized size.
5.Keyway can be opened in the force shaft.
6.The output connection specifications are complete and there are many choices
7.Backlash 8-16 arcmin. Can suit most occasion.
| Spetsifikatsioonid | PRN60 | PRN80 | PRN90 | PRN120 | PRN160 | |||
| Tehnilised parameetrid | ||||||||
| Maksimaalne pöördemoment | Nm | 1,5-kordne nimipöördemoment | ||||||
| Avariipeatuse pöördemoment | Nm | 2,5-kordne nimipöördemoment | ||||||
| Maksimaalne radiaalkoormus | N | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| Maksimaalne aksiaalne koormus | N | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| Väändejäikus | Nm/kaareminut | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| Maksimaalne sisendkiirus | p/min | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| Nimisisendkiirus | p/min | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| Müra | dB | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| Keskmine eluiga | h | 20000 | ||||||
| Täiskoormuse efektiivsus | % | L1≥96% L2≥94% | ||||||
| Tagasilöök | P1 | L1 | kaarmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | kaarmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | kaarmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | kaarmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Inertsimomendi tabel | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.72 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| Tehniline parameeter | Tase | Suhe | PRN60 | PRN80 | PRN90 | PRN120 | PRN160 | |
| Nimipöördemoment | L1 | 3 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 |
| 4 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | Nm | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | Nm | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | |
| 15 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | Nm | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | Nm | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | Nm | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | Nm | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| Kaitseaste | IP65 | |||||||
| Operatsiooni temperatuur | °C | –10ºC kuni -90ºC | ||||||
| Kaal | L1 | kg | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| L2 | kg | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
Ettevõtte profiil
Pakendamine ja saatmine
1. Tarneaeg: 7-10 tööpäeva nagu tavaliselt, 20 tööpäeva tipphooajal, see põhineb detailsel tellimuse kogusel;
2. Kohaletoimetamine: DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
KKK
1. Kes me oleme?
Hefa Group asub Zhejiangis Hiinas, alustas tegevust 1998. aastal ja omab kokku 3 tütarettevõtet. Peamised tooted on planetaarkäigukast, hammasrihma rihmaratas, kaldhammasratas, hammasratas, hammasratas, hammasratas, ketiratas, õõnes pöörlev platvorm, moodul jne.
2. Kuidas saame kvaliteeti garanteerida?
Enne masstootmist alati tootmiseelne proov;
Enne saatmist alati lõplik kontroll;
3. Kuidas valida sobiv planetaarne käigukast?
Esiteks vajame, et te suudaksite esitada asjakohased parameetrid. Kui teil on mootori joonis, saame teile kiiremini sobiva käigukasti soovitada. Kui mitte, siis loodame, et saate esitada järgmised mootori parameetrid: väljundkiirus, väljundmoment, pinge, vool, IP, müra, töötingimused, mootori suurus ja võimsus jne.
4. Miks peaksite ostma meilt, mitte teistelt tarnijatelt?
Meil on 22-aastane kogemus hammasrataste valmistamisel, mis on spetsialiseerunud igasuguste kald-/kaldus-/spiraalhammasrataste, lihvhammasrataste, hammasrataste, hammasrataste, hammasrataste, planetaarkäigu reduktorite, hammasrihmade ja selliste käigukasti osade tootmisele.
5. Milliseid teenuseid me pakkuda saame?
Vastuvõetud tarnetingimused: Fedex, DHL, UPS;
Aktsepteeritud maksevaluuta: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Aktsepteeritud makseviis: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Räägitav keel: inglise, hiina, jaapani
| Rakendus: | Tööstuslik |
|---|---|
| Kiirus: | Madal kiirus |
| Funktsioon: | Sõitmine |
| Korpuse kaitse: | Closed Type |
| Starting Mode: | Direct on-line Starting |
| Sertifitseerimine: | ISO9001 |
| Proovid: |
US$ 95/Piece
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
Milliseid kaalutlusi tuleb reduktorite sobiva määrdeaine valimisel arvestada?Reduktorite jaoks sobiva määrdeaine valimine on optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja efektiivsuse tagamiseks ülioluline. Õige määrdeaine valimisel tuleks arvestada mitmete kaalutlustega: 1. Koormus ja pöördemoment: Reduktori poolt edastatava koormuse ja pöördemomendi suurus mõjutab määrdeaine viskoossuse ja kile tugevuse nõudeid. Suuremate koormuste korral võib vaja minna suurema viskoossusega määrdeaineid. 2. Töökiirus: Käigukasti reduktori töökiirus mõjutab määrdeaine võimet säilitada hammasrataste pindade vahel ühtlast ja kaitsvat kile. 3. Temperatuurivahemik: Arvestage töökeskkonna temperatuurivahemikuga. Sobiva viskoossusindeksiga määrdeained on olulised jõudluse säilitamiseks erinevates temperatuuritingimustes. 4. Saasteainetega kokkupuude: Kui käigukast reduktor puutub kokku tolmu, mustuse, vee või muude saasteainetega, peaks määrdeaine olema korralikult tihendatud ja saastumiskindla. 5. Määrimisintervall: Määrake soovitud hooldusintervall. Mõned määrdeained vajavad sagedasemat vahetamist, teised aga pakuvad pikemat tööperioodi. 6. Ühilduvus materjalidega: Veenduge, et valitud määrdeaine sobib reduktoris kasutatavate materjalidega, sh hammasrattad, laagrid ja tihendid. 7. Müra ja vibratsioon: Mõnel määrdeainel on omadused, mis aitavad vähendada müra ja vibratsiooni, parandades seeläbi üldist kasutuskogemust. 8. Keskkonnamõju: Määrdeainete valimisel arvestage keskkonnaalaste eeskirjade ja jätkusuutlikkuse eesmärkidega. 9. Tootja soovitused: Järgige tootja soovitusi ja juhiseid määrdeaine tüübi, viskoossusklassi ja hooldusintervallide kohta. 10. Jälgimine ja analüüs: Rakendage määrdeaine seisukorra ja toimivuse hindamiseks aja jooksul määrdeaine jälgimise ja analüüsi programmi. Neid kaalutlusi hoolikalt hinnates ja määrdeekspertidega konsulteerides saavad tööstusharud valida oma reduktoritele sobivaima määrdeaine, tagades usaldusväärse ja tõhusa töö. | Kohandatud päring Milline roll on ülekandearvudel käigukasti reduktorite jõudluse optimeerimisel?Ülekandearvud mängivad hammasratasreduktorite jõudluse optimeerimisel olulist rolli, määrates sisend- ja väljundkiiruste ning pöördemomentide vahelise seose. Ülekandearv on kahe haakuva hammasratta hammaste arvu suhe ning see mõjutab otseselt hammasratasreduktori mehaanilist eelist ja efektiivsust. 1. Kiiruse ja pöördemomendi teisendamine: Ülekandearvud võimaldavad reduktoritel pöörlemiskiirust ja pöördemomenti vastavalt konkreetse rakenduse vajadustele teisendada. Sobivate ülekandearvude valimisega saavad reduktorid kas vähendada kiirust, suurendades samal ajal pöördemomenti (kiiruse vähendamine), või suurendada kiirust, vähendades samal ajal pöördemomenti (kiiruse suurendamine). 2. Mehaaniline eelis: Käigukasti reduktorid kasutavad ülekandearvu ära, et pakkuda mehaanilist eelist. Kiiruse vähendamise konfiguratsioonides annab suurem ülekandearv suurema mehaanilise eelise, võimaldades väljundvõllil pakkuda suuremat pöördemomenti madalamal kiirusel. See on kasulik rakenduste jaoks, mis vajavad suuremat jõudu või pöördemomenti, näiteks rasked masinad või konveiersüsteemid. 3. Tõhusus: Optimaalsed ülekandearvud aitavad kaasa hammasrataste reduktorite suuremale efektiivsusele. Jaotades koormuse mitme hammasratta vahel, minimeerivad sobivate ülekandearvudega hammasrataste reduktorid üksikute hammaste pinget ja kulumist, mis parandab üldist efektiivsust ja pikendab eluiga. 4. Kiiruse sobitamine: Ülekandearvud võimaldavad reduktoritel sobitada sisend- ja väljundvõllide pöörlemiskiirusi. See on ülioluline rakendustes, kus on vaja täpset kiiruse sünkroniseerimist, näiteks konveierites, robootikas ja tootmisprotsessides. Reduktori ülekandearvude valimisel on oluline arvestada rakenduse erinõuetega, sealhulgas soovitud kiiruse, pöördemomendi, efektiivsuse ja mehaanilise eelisega. Õigesti valitud ülekandearvud parandavad reduktorite üldist jõudlust ja töökindlust paljudes tööstuslikes ja mehaanilistes süsteemides. |
|---|

Käigukasti reduktorite funktsioon mehaanilistes süsteemides
Käigukasti reduktor, tuntud ka kui käigukasti reduktor või käigukast, on mehaaniline seade, mis on loodud sisendvõlli kiiruse vähendamiseks, suurendades samal ajal selle pöördemomenti. See saavutatakse erineva suurusega omavahel ühendatud hammasrataste komplekti abil.
Mehaanilistes süsteemides oleva käigukasti reduktori peamine ülesanne on:
- Kiiruse vähendamine: Reduktor võtab sisendvõlli kiire pöörlemise vastu ja edastab selle hammasrataste komplekti kaudu väljundvõllile. Hammasrattad on konfigureeritud nii, et väljundhammasratta läbimõõt on suurem kui sisendhammasrattal. Selle tulemusena pöörleb väljundvõll aeglasemalt kui sisendvõll, kuid suurema pöördemomendiga.
- Pöördemomendi suurendamine: Sisend- ja väljundhammasrataste suuruse erinevuse tõttu on väljundvõllile rakendatav pöördemoment suurem kui sisendvõllil. See pöördemomendi korrutis võimaldab süsteemil käsitseda raskemaid koormusi ja täita ülesandeid, mis nõuavad suuremat jõudu.
Reduktoriülekandeid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ja rakendustes, kus on vaja kohandada jõuallika kiiruse ja pöördemomendi omadusi vastavalt käitatava seadme nõuetele. Neid võib leida masinates, näiteks konveierisüsteemides, tööstusmasinates, sõidukites ja mujal.


editor by CX 2023-08-29
