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또한, 당사의 모든 제조 공정은 ISO9002 기준을 준수합니다. 당사는 고객의 요구에 세심한 주의를 기울여 각 고객의 개별적인 요구 사항에 귀 기울이고 완벽한 만족을 보장합니다. 당사는 전 세계 소비자의 요구를 충족하는 것을 목표로 합니다.

EPTT 사양

EPTT 다이어그램

SJ30 X 25 ~ SJ200 X 25 플라스틱 압출기

프레임워크 특징:

일체형 본체는 뛰어난 강성과 깊이감을 지니고 있으며, 크고 질 좋은 직사각형 강철로 제작되어 설치 작업이 수월합니다.

– 스크류 앰프 배럴은 EPTT에서 제작되었으며, 38 CrMoAIA 정밀 가공된 고품질 합금 금속으로 만들어졌습니다. 정밀 가공 처리를 거쳐 표면은 질소 처리되었고, 내부 질소 깊이는 0.5mm 이상 ~ 0.7mm 미만이며, 경도는 940 이상이고, 취성은 2등급 이하입니다.

– PVC, PE, LSEPT(저연 할로겐 프리) 등의 EPTT 컴파운드 압출에 EPTT 스크류를 사용하는 데 이상적이며, 고객의 다양한 기술적 요구를 충족합니다.

– 대용량, 고정밀, 저소음, 높은 안전 계수 및 EPTT 작동 수명과 같은 특징을 갖춘 고품질의 대형 EPTT(JHM 시리즈)를 생산합니다.

– Dia. 90~200 시리즈의 주요 압출기(extruEPTT)는 오일 펌프 순환 및 냉각을 위해 독립형 모터를 채택하여 훨씬 더 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

– (선택 사항) EPTT에서 개발한 자재 공급 장치는 eXiHu(서호) 지구의 배수구를 갖추고 있어 생산 라인 중단 중에 자재를 쉽게 교체할 수 있어 시간과 자재를 절약하는 데 도움이 됩니다.

- 크로스헤드 관계는 "반다양성"으로, 조립 작업이 간편하고 안정적입니다.

– 인체 온열기는 고객의 선택에 따라 몇 가지 종류가 있습니다.
1.) AI 히터 주조
2.) 세라믹 히터 및 구리 핀 라디에이터
3.) 신형 유도 가열기

주요 특수 매개변수:

정렬 및 치수	나사 직경(mm)	L/D 비율	스크류 회전 속도(rpm)	주요 모터(kW)	배럴 가열 EPTT(kw)	온도 조절 영역(인체/크로스헤드)	최대 생산 능력(PVC)(kg/h)
SJ30X25	이십	25:1	5-150	열하나	3.6	3/2	이십
SJ45X25	45	25:1	십백이십	열 다섯	9	3/2	오십
SJ65X25	65	25:1	십-100	30	16	4/4	백이십
SJ90X25	90	스물다섯:1	십-100	구십	삼십	4/4	280
SJ120X25	백이십	25:1	7-68	132	54개	6/4	580
SJ150X25	150	25:1	6-60	185	88	6/4	880
SJ200X25	200	25:1	440	250	140	7/4	1100

II. SJ30 X 25 ~ SJ200 X 25 컬렉션 절연 및 외장 압출 제조 라인

소프트웨어:

이 생산 라인은 PVC, PE, LSEPT(저연 할로겐 무함유) 케이블 절연층 또는 외피층을 생산하는 데 사용됩니다.

주요 기술 매개변수:

ExtruEPTTspec.: 직경 30, 45, 65, 90, 120, 150, 200 등
나사 매개변수: 길이/직경 비율: 25:1 또는 30:1
분류: EPTTred 나사, LSEPT 나사 또는 BM 종류 (사용자 선택)
EPTT 스테인리스 스틸 냉각 식수 탱크: 전체 길이 12~32m(종류에 따라 다름), 장치 정지 부분에는 텔레스코픽 물탱크가 장착되어 있습니다.
투어링 길이는 300~600mm입니다.
캐터필러: TQD 100~4000 EPT 풀러 (진정한 분류를 기준으로 계산)
라인 속도: 30m ~ 200m/분 (실제 변동폭에 따라 다름)
테이크업 및 페이아웃 릴 사양: PN500-PN5000 (실제 모델에 따라 다를 수 있음)

특징:

– 해당 라인은 기술적 요구 사항에 따라 유연하게 구성 및 혼합할 수 있으므로 사용이 간편합니다.

– ExtruEPTT 메인 장치와 풀러는 Z4 DC 모터(또는 주파수 변환 모터)로 구동되며, EPTTed 전체 속도 제어 장치에 의해 제어됩니다.

– ExtruEPTT 본체와 헤드에는 ±2°C의 정밀도로 관리 가능한 RKC 온도 조절 장치가 장착되어 있습니다.

– 페이오프 및 EPTTke-up은 새로운 샤프트리스 구조(포털형 또는 갠트리형)를 채택하여 크레인 없이 보빈을 적재 및 하역할 수 있습니다.

- 견고한 외피를 갖춘 EPTT 장치는 전면 및 후면 이중 견인 방식을 채택하고 EPTT 동기식 제어 회로를 장착하여 물탱크 내부에서 케이블이 긁히거나 손상되지 않도록 합니다.

이 생산 라인은 PLC로 제어되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 고객은 EPTT 컴퓨터(PC)를 사용하여 EPTT를 직접 제어할 수 있습니다.

- 생산 라인은 자동화된 제조를 위해 중앙에서 관리됩니다.

III. TQD 시퀀스 공압 벨트 EPT

애플리케이션:

– 주로 전선 및 케이블 제조 라인에서 단일 또는 전후방 이중 인출 기능에 사용됩니다.

구조 및 특징:

일체형 본체는 최고급 벤딩 금속으로 용접되어 외관이 우수합니다.

– EPTT는 모터를 통해 작동합니다 – EPTT – EPTT EPTT – 상향 증폭기 감소 나선형 EPTT – 견고한 EPTT 프레임워크, EPTT는 부드럽고 높은 하중 용량, 손쉬운 유지 보수를 제공합니다.

– EPTT 시리즈는 200kg부터 15000kg까지 10가지가 넘는 다양한 크기를 제공하며, Z4 DC 모터와 주파수 모터의 두 가지 속도 조절 시스템 중에서 고객의 요구에 따라 선택할 수 있습니다.

전자식 계량기 카운터가 장착되어 있어 실시간으로 회선 속도와 길이를 표시합니다.

– EPTT 샤프트 구조를 준비하여 적층 생산 라인, arXiHu(서호) Dis.Hu(서호) Dis.ng 생산 라인 및 구리 EPTT EPTT 및 래핑 생성 라인의 매칭 구축을 지원합니다.

- 압력은 절연 및 외피 생산 라인의 전면 인출 장치에 사용되는 자기 동력 클러치로 제어되며, 압력은 즉시 조절 가능하여 급수조에서 케이블이 긁히는 것을 방지하고 케이블의 동기화 및 직경을 보장합니다.

- 소형 EPT는 이동식 작동 기능을 갖춘 EPTT 본체를 사용하여 고객이 EPTT 기술 요구 사항에 맞춰 편리하게 사용할 수 있으며 벨트 수명을 효과적으로 향상시킵니다.

정렬 및 사양	버라이어티 200	타입 300	버라이어티 500	800형	정렬 1250	1600종	2000년	품종 2500	정렬 3200	타입 4000	타입 5000	정렬 6000	다양성 10000	타입 15000
케이블 직경(최대값 기준, mm)	2-20	525	5시 40분	860	10-80	15-100	2120	20-130	25-150	30-180	50-200	60-200	8300	8300
최대 견인 압력(kg)	200	삼백	500	800	1250	1600	2000	2500	3200	4000	5000	6000	만	15000
속도(m/min)	백오십	150	백	백	여든	여든	60	육십	45	사십	30	스물다섯	스물다섯	이십
벨트 그립 사이즈(mm)	520	620	750	1200	1500	1900	2100	2400	2700	2900	3250	3600	4800	5000
벨트 폭(mm)	70	70	여든	백	120	120	백삼십오	140	145	165	백육십오	백칠십	240	180*2 90*2
실린더EPTT(쌍) 개수	삼	3	3	다섯	다섯	육	7	여덟	아홉	9	10	11	14	열네 열네
EPTT EPTT (kw)	삼	넷	5.5	7.5	7.5	11	열하나	15	열 다섯	열여덟.5	22	30	37	55
EPTT 속도(rpm)	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500
CEPTTr 높이EPTT(mm)	천	1000	천	천	1000	천	1000	천	천	천	천	1000	1000	1350

IV. EPTT EPTT

V. EPTTful 프로젝트