중국 제조업체 Pad 시리즈 전기 기어박스 모터 기어 감속기 판매 (인기 상품)

제품 설명

제품 매개변수

 

 
 

상세 사진

 

14가지 유형의 속도 향상 비율:=4-100
최소 반환 간격: P0, P1P2
최대 출력 토크: 23N·m ~ 650N·m
매우 높은 비틀림 강성과 탁월한 성능
최고 수준의 무부하 정책은 매우 높은 지지력이 요구되는 조건에서 사용됩니다.
98%를 통해 전력 전송을 최적화하고 효율을 높이세요

 

작동 중 매우 조용함
평생 윤활, 누름 방지 기능 없음
완전 밀폐형, IP65 보호 등급
가장 짧은 구조와 유연한 설치
소형 모델: 64.90.110.140

 

애플리케이션

 

제품 설명

정밀 유성 기어 감속기는 업계에서 유성 기어 감속기라고도 불립니다. 주요 동력 전달 구조는 유성 기어, 태양 기어 및 내부 기어 링으로 구성됩니다.

다른 기어 감속기와 비교했을 때, 정밀 유성 기어 감속기는 높은 강성, 높은 정밀도(단일 단계에서 1포인트 미만의 오차 달성 가능), 높은 전달 효율(단일 단계에서 97% ~ 98% 달성 가능), 높은 토크/부피 비율, 평생 무보수 등의 특징을 가지고 있습니다. 이러한 감속기는 주로 스테퍼 모터와 서보 모터에 장착되어 속도를 줄이고, 토크를 향상시키며, 관성을 맞추는 데 사용됩니다.
 

회사 소개

 

인증

 

포장 및 배송

 

 

  /* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

경도: 경화된 치아 표면
설치: 세로형
공들여 나열한 것: 같은 축의
기어 모양: 지구의
단계: 단일 단계
유형: 기어 감속기
샘플:
US$ 100개/개
1개 (최소 주문 수량)

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샘플 요청

기어 변속기

기어 감속기에 적합한 윤활유를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

기어 감속기의 최적 성능, 수명 및 효율성을 보장하기 위해서는 적절한 윤활유를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 올바른 윤활유를 선택할 때는 다음과 같은 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.

1. 부하 및 토크: 기어 감속기가 전달하는 하중과 토크의 크기는 윤활유의 점도 및 유막 강도 요구 사항에 영향을 미칩니다. 하중이 무거울수록 더 높은 점도의 윤활유가 필요할 수 있습니다.

2. 작동 속도: 기어 감속기의 작동 속도는 기어 표면 사이에 일관되고 보호적인 윤활막을 유지하는 윤활 능력에 영향을 미칩니다.

3. 온도 범위: 작동 환경의 온도 범위를 고려해야 합니다. 적절한 점도 지수를 가진 윤활유는 다양한 온도 조건에서 성능을 유지하는 데 매우 중요합니다.

4. 오염물질 노출: 기어 감속기가 먼지, 오물, 물 또는 기타 오염 물질에 노출되는 경우, 윤활유는 적절한 밀봉 특성과 오염 방지 기능을 갖추어야 합니다.

5. 윤활 주기: 원하는 유지보수 주기를 결정하십시오. 일부 윤활유는 더 자주 교체해야 하는 반면, 다른 윤활유는 더 긴 작동 수명을 제공합니다.

6. 재료와의 호환성: 선택한 윤활유가 기어, 베어링, 씰을 포함하여 기어 감속기에 사용된 재료와 호환되는지 확인하십시오.

7. 소음 및 진동: 일부 윤활유는 소음을 줄이고 진동을 완화하여 전반적인 사용자 경험을 향상시키는 특성을 가지고 있습니다.

8. 환경적 영향: 윤활유를 선택할 때는 환경 규제 및 지속 가능성 목표를 고려해야 합니다.

9. 제조업체 권장 사항: 윤활유 종류, 점도 등급 및 유지보수 주기에 대해서는 제조업체의 권장 사항과 지침을 따르십시오.

10. 모니터링 및 분석: 윤활유의 상태와 성능을 시간에 따라 평가하기 위한 윤활 모니터링 및 분석 프로그램을 시행하십시오.

이러한 고려 사항들을 신중하게 평가하고 윤활 전문가와 상담함으로써, 산업체들은 기어 감속기에 가장 적합한 윤활유를 선택하여 안정적이고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.

기어 변속기

기어 감속기는 어떻게 효율적인 동력 전달과 동작 제어를 보장할까요?

기어 감속기는 다양한 산업 분야에서 효율적인 동력 전달과 정밀한 동작 제어를 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능은 다음과 같은 메커니즘을 통해 구현됩니다.

  • 1. 속도 감소/증가: 기어 감속기는 입력축과 출력축 사이의 속도를 조절할 수 있게 해줍니다. 출력 속도를 입력 속도보다 낮춰야 할 때는 속도 감소가 필수적이며, 반대로 입력 속도를 입력 속도보다 높여야 할 때는 속도 증가가 사용됩니다.
  • 2. 토크 증폭: 기어 감속기는 기어비를 변경하여 입력축에서 출력축으로 전달되는 토크를 증폭시킬 수 있습니다. 이를 통해 기계는 더 높은 하중을 처리하고 다양한 작업에 필요한 힘을 제공할 수 있습니다.
  • 3. 기어 트레인 효율: 감속기 내부의 잘 ​​설계된 기어 트레인은 동력 전달 중 발생하는 손실을 최소화합니다. 예를 들어, 헬리컬 기어와 스퍼 기어는 하중을 분산시키고 마찰을 줄여 높은 효율을 제공합니다.
  • 4. 정밀 동작 제어: 기어 감속기는 회전 운동을 정밀하게 제어합니다. 이는 로봇 공학, CNC 기계 및 컨베이어 시스템과 같이 정확한 위치 지정, 동기화 또는 타이밍이 요구되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
  • 5. 백래시 감소: 일부 기어 감속기는 기어 톱니 사이의 유격인 백래시를 최소화하도록 설계되었습니다. 이러한 유격 감소는 더욱 부드러운 작동, 향상된 정확도 및 더 나은 제어를 보장합니다.
  • 6. 부하 분산: 기어 감속기는 하중을 여러 개의 기어 톱니에 고르게 분산시켜 마모를 줄이고 부품의 수명을 연장합니다.
  • 7. 충격 흡수: 갑작스러운 출발, 정지 또는 방향 전환이 발생하는 응용 분야에서 기어 감속기는 충격을 흡수하고 완화하여 기계를 보호하고 안정적인 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
  • 8. 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 특정 속도 및 토크 요구 사항을 충족하기 위한 소형 솔루션을 제공하여 기계에 공간을 절약하면서 통합할 수 있도록 합니다.

이러한 원리들을 결합함으로써 기어 감속기는 효율적이고 제어된 동력 전달을 가능하게 하여 기계가 정확하고 안정적이며 필요한 힘을 발휘하여 작업을 수행할 수 있도록 해주므로 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품입니다.

기어 변속기

시중에 판매되는 다양한 종류의 기어 감속기에 대해 설명해 주시겠습니까?

산업 현장에서 흔히 사용되는 기어 감속기에는 여러 종류가 있습니다.

1. 스퍼 기어 감속기: 이러한 감속기는 톱니가 직선형이며, 적당한 토크 및 속도 감소가 필요한 용도에 비용 효율적입니다. 효율은 높지만 다른 유형에 비해 소음이 더 많이 발생할 수 있습니다.

2. 헬리컬 기어 감속기: 헬리컬 기어는 톱니가 각진 형태로 되어 있어 스퍼 기어에 비해 더욱 부드럽고 조용한 작동을 제공합니다. 또한, 더 높은 토크 용량을 제공하며 고하중 작업에 적합합니다.

3. 베벨 기어 감속기: 베벨 기어는 원뿔형 모양이며 각도를 이루며 교차하여 평행하지 않은 축 사이에서 동력을 전달할 수 있습니다. 주로 축이 90도 각도로 교차하는 용도에 사용됩니다.

4. 웜 기어 감속기: 웜 기어는 웜(나사)과 맞물리는 기어(웜 휠)로 구성됩니다. 높은 토크 감소율을 제공하며 높은 기어비가 요구되는 용도에 사용되지만, 효율은 다소 떨어질 수 있습니다.

5. 유성 기어 감속기: 이 감속기는 유성 기어 시스템을 사용하여 소형 설계로 높은 토크 출력을 구현합니다. 탁월한 토크 증폭 성능을 제공하며 로봇 및 자동화 분야에서 널리 사용됩니다.

6. 사이클로이드 기어 감속기: 사이클로이드 드라이브는 편심 캠을 사용하여 속도를 줄입니다. 높은 충격 하중 저항성을 제공하며 잦은 시동 및 정지가 필요한 용도에 적합합니다.

7. 하모닉 드라이브 감속기: 하모닉 드라이브는 유연한 스플라인을 사용하여 높은 감속비를 구현합니다. 높은 정밀도를 제공하며 정확한 위치 제어가 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다.

8. 하이포이드 기어 감속기: 하이포이드 기어는 나선형 톱니와 교차하지 않는 축을 가지고 있어 공간 제약이 있는 용도에 적합합니다. 또한 높은 토크와 효율을 제공합니다.

각 유형의 기어 감속기는 고유의 장점과 한계를 가지고 있으며, 선택은 토크 요구량, 속도비, 소음 수준, 공간 제약 및 특정 용도에 대한 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.

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CX 편집, 2024년 5월 16일

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