제품 설명
회사 소개
Get the right gearbox for your equipment.
PTT knows gearbox. As the leading industry gearbox manufacturer, PSS offers the best power transmission solutions to perfectly meet your specific industry application. On gearbox, CHINAMFG has a lot more to share.
We always satisfy all industries with our gearbox
PTT strives for 100% satisfaction from customers of all industries. We welcome challenges to offer tailored design or special solution to satisfy customers’ Special needs on applications. We like to make impossibility become possibility.
Key features
Turbine gearboxes and planetary gearboxes are our advantages. Most companies can only manufacture Helical Bevel gearboxes, and we have a strong design team that has now designed turbine gearboxes up to 70, 000 rpm.
Diversity
PTT offers a vast diversity of gear reducer, geared motor and gearbox. No doubt you are able to find what you need with PTT.
신뢰할 수 있음
PTT is a trustworthy manufacturer you can rely on, no matter in terms of quality, delivery, pricing, service, etc. It becomes our name tag during our history of servicing our customers.
능력
PTT is able to manufacture 200, 000 sets of gear reducers yearly and keeps investing on development of new series product.
We have a large list of our satisfied clients
Among the large list of our satisfied clients, there are many trend-setting top brands in various industries.
Mian products
Helical Gear Units
Bevel-Helical Gear Units
ZYJ Series Gear Units
DY Series Gear Units
P Planetary Gear Units
MLX Series Mill Gear Units
High Speed Gear Units
Non-stand Gear Units
RFQ
Q:Are you trading company or manufacturer?
A: We are manufacturer with over 20 years’ experience.
질문: 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
A: Generally it is within 10 days if the goods are in stock, for goods produced as per order, it is within 35 days after confirmation of order.
Q: How long should I wait for the feedback after I send the enquiry?
A: Normally within 12 hours.
Q: What information should I give you to confirm the product?
A: Model/Size, Transmission Ratio, Speed, Shaft directions & Order quantity etc.
Q: Hong long is your product warranty?
A: We offer 12 months warranty from departure date of the goods.
Q: What is your payment terms? T/T 100% in advance for amount less than USD10000.-, 30% T/T in advance , balance before shipment for amount above USD10000.
If you have any other questions, pleae feel free to contact us below:
HOW TO CONTACT US?
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
협상 예정 |
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| 애플리케이션: | 모터, 기계류 |
|---|---|
| 기능: | 동력 분배, 구동 토크 변경, 구동 방향 변경, 속도 변경, 속도 감소 |
| 공들여 나열한 것: | Bevel/Helical |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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제조업체는 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 어떻게 보장합니까?
제조업체들은 최적의 성능과 효율성을 위해 필수적인 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 확보하기 위해 여러 가지 기술을 사용합니다.
1. 정밀 가공: 기어 톱니는 일반적으로 높은 정확도와 반복성을 달성할 수 있는 첨단 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 사용하여 가공됩니다. 이는 여러 부품에 걸쳐 일관된 기어 톱니 형상을 보장합니다.
2. 품질 관리 조치: 치수 검사 및 프로파일 측정과 같은 엄격한 품질 관리 프로세스가 제조의 여러 단계에서 수행되어 기어 톱니 프로파일이 요구되는 사양을 충족하는지 확인합니다.
3. 치아 형태 설계: 엔지니어는 특수 소프트웨어와 시뮬레이션 도구를 사용하여 정밀한 인벌류트 형상과 정확한 치수를 가진 기어 톱니 프로파일을 설계합니다. 이러한 설계는 제조를 위한 기계 지침으로 변환됩니다.
4. 재료 선택: 가공 및 작동 중 변형이나 오차 발생 가능성을 최소화하기 위해 내마모성과 치수 안정성이 뛰어난 고품질 소재를 사용합니다.
5. 열처리: 침탄 및 담금질과 같은 열처리 공정은 기어 톱니의 표면 경도와 내구성을 향상시켜 시간이 지남에 따라 발생하는 마모 및 변형 위험을 줄이기 위해 적용됩니다.
6. 치아 연마 및 마무리: 초기 가공 후, 기어 톱니는 원하는 톱니 형상 정확도와 표면 조도를 얻기 위해 정밀 연삭 및 마무리 공정을 거치는 경우가 많습니다.
7. 후처리 검사: 기어 톱니 형상은 제조 공정 후 최종 부품이 지정된 허용 오차 및 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위해 다시 검사됩니다.
8. 컴퓨터 지원 제조(CAM): CAM 소프트웨어는 공구 경로와 가공 지침을 생성하는 데 사용되어 기어 제조 과정에서 공구 이동 및 재료 제거를 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다.
이러한 기술들을 결합하고 첨단 제조 기술을 활용함으로써 제조업체는 기어 톱니 형상에 필요한 정밀도를 달성하여 다양한 산업 분야에 적용 가능한 안정적이고 효율적인 기어 감속기를 생산할 수 있습니다.
기어 감속기는 어떻게 효율적인 동력 전달과 동작 제어를 보장할까요?
기어 감속기는 다양한 산업 분야에서 효율적인 동력 전달과 정밀한 동작 제어를 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능은 다음과 같은 메커니즘을 통해 구현됩니다.
- 1. 속도 감소/증가: 기어 감속기는 입력축과 출력축 사이의 속도를 조절할 수 있게 해줍니다. 출력 속도를 입력 속도보다 낮춰야 할 때는 속도 감소가 필수적이며, 반대로 입력 속도를 입력 속도보다 높여야 할 때는 속도 증가가 사용됩니다.
- 2. 토크 증폭: 기어 감속기는 기어비를 변경하여 입력축에서 출력축으로 전달되는 토크를 증폭시킬 수 있습니다. 이를 통해 기계는 더 높은 하중을 처리하고 다양한 작업에 필요한 힘을 제공할 수 있습니다.
- 3. 기어 트레인 효율: 감속기 내부의 잘 설계된 기어 트레인은 동력 전달 중 발생하는 손실을 최소화합니다. 예를 들어, 헬리컬 기어와 스퍼 기어는 하중을 분산시키고 마찰을 줄여 높은 효율을 제공합니다.
- 4. 정밀 동작 제어: 기어 감속기는 회전 운동을 정밀하게 제어합니다. 이는 로봇 공학, CNC 기계 및 컨베이어 시스템과 같이 정확한 위치 지정, 동기화 또는 타이밍이 요구되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
- 5. 백래시 감소: 일부 기어 감속기는 기어 톱니 사이의 유격인 백래시를 최소화하도록 설계되었습니다. 이러한 유격 감소는 더욱 부드러운 작동, 향상된 정확도 및 더 나은 제어를 보장합니다.
- 6. 부하 분산: 기어 감속기는 하중을 여러 개의 기어 톱니에 고르게 분산시켜 마모를 줄이고 부품의 수명을 연장합니다.
- 7. 충격 흡수: 갑작스러운 출발, 정지 또는 방향 전환이 발생하는 응용 분야에서 기어 감속기는 충격을 흡수하고 완화하여 기계를 보호하고 안정적인 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
- 8. 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 특정 속도 및 토크 요구 사항을 충족하기 위한 소형 솔루션을 제공하여 기계에 공간을 절약하면서 통합할 수 있도록 합니다.
이러한 원리들을 결합함으로써 기어 감속기는 효율적이고 제어된 동력 전달을 가능하게 하여 기계가 정확하고 안정적이며 필요한 힘을 발휘하여 작업을 수행할 수 있도록 해주므로 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품입니다.
기어 감속기는 속도 감소 및 토크 증가에 어떻게 기여합니까?
기어 감속기는 기어비 원리를 통해 속도 감소와 토크 증가를 실현함으로써 기계 시스템에서 매우 중요한 역할을 합니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.
기어 감속기는 크기가 다른 여러 개의 기어 쌍으로 구성됩니다. 이 기어들은 서로 맞물려 톱니가 맞물리면서 운동과 동력을 전달합니다. 기어비는 입력 기어(구동 기어)의 톱니 수와 출력 기어(피구동 기어)의 톱니 수의 비율로 결정됩니다.
속도 감소: 더 큰 기어(출력 기어)가 더 작은 기어(입력 기어)에 의해 구동될 때, 출력 기어는 입력 기어보다 느린 속도로 회전합니다. 이러한 속도 감소는 기어비에 비례합니다. 따라서 기어 감속기는 입력축에 비해 출력축의 회전 속도를 줄이는 데 사용됩니다.
토크 증가: 기어의 맞물린 톱니는 기계적 이점을 제공하여 기어 감속기가 토크 출력을 증가시킬 수 있도록 합니다. 입력 기어가 톱니에 힘(토크)을 가하면, 출력 기어의 더 큰 직경으로 인한 지렛대 효과 때문에 더 큰 힘으로 출력 기어에 전달됩니다. 토크 증가는 기어비에 반비례하며, 저속에서 높은 토크가 필요한 응용 분야에 필수적입니다.
기어 감속기는 적절한 기어비를 선택하고 기어 쌍을 배열함으로써 다양한 속도 감소 및 토크 증폭률을 달성할 수 있으므로 속도와 토크를 정밀하게 제어해야 하는 기계 및 장비에 필수적인 부품입니다.
CX 편집, 2023년 9월 26일
