Описание продукта
China supply Gear reducer Precision OEM Planetary Reducer
Компоненты:
1. Gearbox Housing & Flange: Aluminum-alloy Die Casting ADC12
2. Gear set: Precision Planetary Gear Set
Ring Gears: 40Cr
Planetary Gears: 20CrMnTi, Surface Hardness HRC58~62, Inner Hardness HRC33~40
3. Input Configurations: Keyed Hollow Shaft with Motor Adaptor
4. Output Configurations: Keyed CHINAMFG Shaft Output
keyless Solid Shaft Output
5. Applicable Motors:
Servo Motors, Stepper Motors
Функции:
1. AOKMAN high precision planetary gearboxes including a full series of inline(linear) and right angle precision planetary gearboxes
2. High precision, high dynamic, low backlash
3. Up to 3 optional backlash: Ultra Precision Backlash, High Precision Backlash, Standard Backlash
4. Superior performance for precision industrial automation and servo applications
| ряд | Этап | Модели | Соотношение | Номинальный крутящий момент | Rated input Speed | Max input Speed | Обратная реакция | Эффективность |
| PPG(Linear) | 1 | PPG040 | 3,4,5,7,8,10 | 9N.m~423N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600 | ≤10 arcmin | ≥97% |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 | ||||||||
| 2 | PPG040 | 12,15,20,25,30,35,40,50,70,100 | 9N.m~423N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600, | ≤15 arcmin | ≥94% | |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 |
1. Более 35 лет опыта в исследованиях и разработках, производстве, экспорте редукторных двигателей и промышленных редукторов.
2. Стандартизация серий коробок передач.
3. Высокие возможности проектирования мощных и нестандартных редукторов.
4. High quality gearboxes and proven solutions provider.
5. Strict quality control process, stable quality.
6. Less than 2% of the quality complaints.
7. Modular design, short delivery time.
8. Quick response & professional services
AOKMAN was founded in 1982, which has more than 36 years in R & D and manufacturing of gearboxes, gears, shaft, motor and spare parts.
We can offer the proper solution for uncountable applications. Our products are widely used in the ranges of metallurgical, steel, mining, pulp and paper, sugar and alcohol market and various other types of machines with a strong presence in the international market.
AOKMAN has become a reliable supplier, able to supply high quality gearboxes.With 36 years experience, we assure you the utmost reliability and security for both product and services.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Машиностроение, Промышленность |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Горизонтальный тип |
| Макет: | Коаксиальный |
| Форма шестерни: | Коническая зубчатая передача |
| Шаг: | Одношаговый |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Можете ли вы привести реальные примеры изделий, в которых используется технология редукторов?
Безусловно! Технология редукторов широко используется в различных отраслях промышленности и производстве для повышения производительности и эффективности. Вот несколько реальных примеров:
1. Промышленное оборудование: Редукторы широко используются в производственном оборудовании, таком как конвейерные системы, погрузочно-разгрузочное оборудование и сборочные линии, где они помогают контролировать скорость и крутящий момент для обеспечения точности операций.
2. Ветряные турбины: Ветротурбины используют редукторы для преобразования низкой скорости вращения ротора ветротурбины в более высокую скорость, необходимую для выработки электроэнергии, оптимизируя процесс преобразования энергии.
3. Автомобильные трансмиссии: В автомобилях в качестве части трансмиссии используются редукторы для оптимизации передачи мощности от двигателя к колесам, что позволяет транспортному средству эффективно работать на разных скоростях.
4. Робототехника: Роботизированные системы используют редукторы для управления движением и шарнирным соединением манипуляторов роботов, обеспечивая точное и контролируемое перемещение в различных областях применения.
5. Печатные станки: Редукторные механизмы являются неотъемлемой частью печатных станков, обеспечивая точное и синхронизированное движение печатных форм, валиков и механизмов подачи бумаги.
6. Конвейерные ленты: В конвейерных системах таких отраслей, как горнодобывающая промышленность, сельское хозяйство и логистика, редукторы используются для регулирования движения материалов по конвейерным лентам.
7. Упаковочное оборудование: Редукторы играют решающую роль в упаковочных машинах, контролируя скорость и перемещение упаковочных материалов, механизмы наполнения и компоненты запайки.
8. Краны и подъемники: Краны и подъемники используют редукторы для точного и контролируемого подъема тяжелых грузов, обеспечивая безопасную и эффективную обработку материалов.
9. Насосы и компрессоры: Редукторные устройства используются в насосах и компрессорах для регулирования потока и давления жидкости, оптимизируя энергопотребление в системах транспортировки жидкостей.
10. Сельскохозяйственная техника: В тракторах и другой сельскохозяйственной технике используются редукторы для регулировки скорости и мощности, необходимой для выполнения различных задач, таких как вспашка, посадка и уборка урожая.
Эти примеры демонстрируют разнообразные области применения технологии редукторов в различных отраслях промышленности, показывая их роль в повышении эффективности, управляемости и производительности широкого спектра изделий и систем.
Какие методы технического обслуживания необходимы для продления срока службы редукторов?
Правильное техническое обслуживание имеет решающее значение для продления срока службы и обеспечения оптимальной работы редукторов. Вот основные правила технического обслуживания:
- 1. Смазка: Регулярная смазка редукторов крайне важна для снижения трения, износа и тепловыделения. Используйте рекомендованную смазку и следуйте указаниям производителя относительно интервалов смазки.
- 2. Осмотр: Регулярно осматривайте редукторы на предмет износа, повреждений или утечек. Проверяйте наличие необычных шумов, вибраций или повышения температуры во время работы.
- 3. Выравнивание: Обеспечьте правильное выравнивание входного и выходного валов. Несоосность может привести к повышенному износу, шуму и снижению эффективности. Выровняйте компоненты в соответствии со спецификациями производителя.
- 4. Охлаждение и вентиляция: Для предотвращения перегрева обеспечьте надлежащее охлаждение и вентиляцию. Убедитесь, что вентиляторы и вентиляционные отверстия чистые и не засорены.
- 5. Техническое обслуживание уплотнений: Для предотвращения попадания загрязнений в редуктор необходимо осмотреть и при необходимости заменить уплотнения. Загрязнения могут привести к ускоренному износу и снижению производительности.
- 6. Болты и крепежные элементы: Регулярно проверяйте и затягивайте болты и крепежные элементы, чтобы предотвратить их ослабление во время работы, что может привести к смещению или повреждению компонентов.
- 7. Замена изношенных компонентов: Замените изношенные или поврежденные компоненты, такие как шестерни, подшипники и уплотнения, оригинальными запчастями от производителя.
- 8. Анализ вибраций: Для выявления потенциальных проблем на ранней стадии проводите периодический анализ вибрации. Чрезмерная вибрация может указывать на смещение или износ компонентов.
- 9. Журналы технического обслуживания: Ведите подробные записи о техническом обслуживании, включая графики смазки, даты проверок и замену компонентов. Это помогает отслеживать историю редуктора и способствует планированию будущего технического обслуживания.
- 10. Обучение: Обеспечьте надлежащее обучение обслуживающего персонала методам технического обслуживания и поиска и устранения неисправностей редукторов.
Соблюдение этих правил технического обслуживания позволит максимально продлить срок службы редукторов, минимизировать время простоя и обеспечить надежную работу в ваших производственных процессах.
Каким образом редукторы способствуют снижению скорости и увеличению крутящего момента?
Редукторы играют решающую роль в механических системах, обеспечивая снижение скорости и увеличение крутящего момента за счет принципа передаточных чисел. Вот как они работают:
Редуктор состоит из нескольких шестерен разного размера, называемых зубчатыми парами. Эти шестерни зацепляются друг с другом, и их зубья сцепляются, передавая движение и мощность. Передаточное число определяется отношением числа зубьев на входной шестерне (ведущей) к числу зубьев на выходной шестерне (ведомой).
Снижение скорости: Когда большая шестерня (выходная шестерня) приводится в движение меньшей шестерней (входная шестерня), выходная шестерня вращается с меньшей скоростью, чем входная. Это снижение скорости пропорционально передаточному отношению. В результате для замедления скорости вращения выходного вала по сравнению с входным валом используются редукторы.
Увеличение крутящего момента: Зацепление зубьев шестерен создает механическое преимущество, позволяющее редукторам увеличивать выходной крутящий момент. Когда входная шестерня прикладывает усилие (крутящий момент) к зубьям, оно передается на выходную шестерню с большей силой благодаря рычагу, обеспечиваемому большим диаметром выходной шестерни. Увеличение крутящего момента обратно пропорционально передаточному отношению и имеет важное значение для применений, требующих высокого крутящего момента на низких скоростях.
Благодаря выбору соответствующих передаточных чисел и расположению зубчатых пар, редукторы позволяют достигать различных коэффициентов снижения скорости и увеличения крутящего момента, что делает их важными компонентами в машинах и оборудовании, где необходим точный контроль скорости и крутящего момента.
Редактор: CX, 26.03.2024
