Описание на продукта
China supply Gear reducer Precision OEM Planetary Reducer
Компоненти:
1. Gearbox Housing & Flange: Aluminum-alloy Die Casting ADC12
2. Gear set: Precision Planetary Gear Set
Зъбни венци: 40Cr
Planetary Gears: 20CrMnTi, Surface Hardness HRC58~62, Inner Hardness HRC33~40
3. Input Configurations: Keyed Hollow Shaft with Motor Adaptor
4. Output Configurations: Keyed CHINAMFG Shaft Output
keyless Solid Shaft Output
5. Applicable Motors:
Servo Motors, Stepper Motors
Характеристики:
1. AOKMAN high precision planetary gearboxes including a full series of inline(linear) and right angle precision planetary gearboxes
2. High precision, high dynamic, low backlash
3. Up to 3 optional backlash: Ultra Precision Backlash, High Precision Backlash, Standard Backlash
4. Superior performance for precision industrial automation and servo applications
| серия | Етап | Модели | Съотношение | Номинален въртящ момент | Rated input Speed | Max input Speed | Негативна реакция | Ефективност |
| PPG(Linear) | 1 | PPG040 | 3,4,5,7,8,10 | 9N·m~423N·m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600 | ≤10 arcmin | ≥97% |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| ППГ120 | 8000 | |||||||
| ППГ160 | ||||||||
| 2 | PPG040 | 12,15,20,25,30,35,40,50,70,100 | 9N·m~423N·m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600, | ≤15 arcmin | ≥94% | |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| ППГ120 | 8000 | |||||||
| ППГ160 |
1. Повече от 35 години опит в научноизследователската и развойна дейност и производството, износ на зъбни мотори и промишлени скоростни кутии.
2. Стандартизация на серията скоростни кутии
3. Силни дизайнерски възможности за скоростни кутии с голяма мощност и персонализирани скоростни кутии.
4. Висококачествени скоростни кутии и доказан доставчик на решения.
5. Строг процес на контрол на качеството, стабилно качество.
6. По-малко от 2% от оплакванията за качество.
7. Модулен дизайн, кратко време за доставка.
8. Quick response & professional services
AOKMAN е основана през 1982 г. и има повече от 36 години опит в научноизследователската и развойна дейност и производството на скоростни кутии, зъбни колела, валове, двигатели и резервни части.
Можем да предложим правилното решение за безброй приложения. Нашите продукти се използват широко в металургичната, стоманодобивната, минната, целулозно-хартиената, захарната и алкохолната промишленост, както и в различни други видове машини, със силно присъствие на международния пазар.
AOKMAN has become a reliable supplier, able to supply high quality gearboxes.With 36 years experience, we assure you the utmost reliability and security for both product and services.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Машини, Промишленост |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Хоризонтален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Конична предавка |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Можете ли да предоставите примери от реалния свят за продукти, които използват технология за редуктори?
Разбира се! Технологията на редукторите се използва широко в различни индустрии и продукти за подобряване на производителността и ефективността. Ето някои примери от реалния свят:
1. Индустриални машини: Редукторите на зъбни колела се използват често в производствени машини, като конвейерни системи, оборудване за обработка на материали и монтажни линии, където те помагат за контрол на скоростта и въртящия момент за прецизни операции.
2. Вятърни турбини: Вятърните турбини използват редуктори, за да трансформират ниската скорост на въртене на ротора на вятърната турбина в по-висока скорост, необходима за производство на електроенергия, оптимизирайки преобразуването на енергия.
3. Автомобилни трансмисии: Автомобилите използват редуктори като част от своите трансмисии, за да оптимизират предаването на мощност от двигателя към колелата, което позволява на превозното средство да работи ефективно при различни скорости.
4. Роботика: Роботизираните системи разчитат на редуктори, за да контролират движението и артикулацията на роботните рамена, което позволява прецизно и контролирано движение за различни приложения.
5. Печатни машини: Редукторите са неразделна част от печатните машини, осигурявайки точно и синхронизирано движение на печатните плочи, ролките и механизмите за подаване на хартия.
6. Конвейерни ленти: Конвейерните системи в индустрии като минното дело, селското стопанство и логистиката използват редуктори за регулиране на движението на материалите по конвейерните ленти.
7. Опаковъчни машини: Редукторите играят ключова роля в опаковъчните машини, контролирайки скоростта и движението на опаковъчните материали, механизмите за пълнене и запечатващите компоненти.
8. Кранове и телфери: Крановете и телферите разчитат на редуктори, за да повдигат тежки товари с прецизност и контрол, осигурявайки безопасно и ефективно боравене с материали.
9. Помпи и компресори: Редукторите се използват в помпи и компресори за регулиране на потока и налягането на флуида, оптимизирайки потреблението на енергия в системите за транспортиране на флуиди.
10. Селскостопанско оборудване: Тракторите и други селскостопански машини използват редуктори, за да регулират скоростта и подаването на мощност за различни задачи, като оран, засаждане и прибиране на реколтата.
Тези примери демонстрират разнообразните приложения на технологията за редуктори в различни индустрии, показвайки тяхната роля за повишаване на ефективността, контрола и производителността в широк спектър от продукти и системи.
Какви практики за поддръжка са от съществено значение за удължаване на живота на редукторите?
Правилната поддръжка е от решаващо значение за удължаване на живота и осигуряване на оптимална работа на редукторите. Ето основните практики за поддръжка:
- 1. Смазване: Редовното смазване на редукторите е жизненоважно за намаляване на триенето, износването и генерирането на топлина. Използвайте препоръчителния лубрикант и следвайте указанията на производителя за интервалите на смазване.
- 2. Инспекция: Редовно проверявайте редукторите за признаци на износване, повреди или течове. Проверявайте за необичайни шумове, вибрации или повишаване на температурата по време на работа.
- 3. Подравняване: Осигурете правилното подравняване на входящия и изходящия вал. Неправилното подравняване може да доведе до повишено износване, шум и намалена ефективност. Подравнете компонентите съгласно спецификациите на производителя.
- 4. Охлаждане и вентилация: Поддържайте правилно охлаждане и вентилация, за да предотвратите прегряване. Уверете се, че охлаждащите вентилатори и вентилационни отвори са чисти и без запушвания.
- 5. Поддръжка на уплътненията: Проверявайте и сменяйте уплътненията, ако е необходимо, за да предотвратите навлизането на замърсители в редуктора. Замърсителите могат да доведат до ускорено износване и намалена производителност.
- 6. Болтове и крепежни елементи: Редовно проверявайте и затягайте болтовете и крепежните елементи, за да предотвратите разхлабване по време на работа, което може да причини несъответствие или повреда на компонентите.
- 7. Подмяна на износени компоненти: Сменяйте износени или повредени компоненти, като зъбни колела, лагери и уплътнения, с оригинални части от производителя.
- 8. Анализ на вибрациите: Извършвайте периодичен анализ на вибрациите, за да откриете потенциални проблеми навреме. Прекомерната вибрация може да показва неправилно подравняване или износване на компонентите.
- 9. Записи за поддръжка: Водете подробни записи за поддръжка, включително графици за смазване, дати на инспекции и подмяна на компоненти. Това помага за проследяване на историята на редуктора и подпомага бъдещото планиране на поддръжката.
- 10. Обучение: Осигурете подходящо обучение на персонала по поддръжка относно техниките за поддръжка и отстраняване на неизправности на редукторите.
Като спазвате тези практики за поддръжка, можете да увеличите максимално живота на вашите редуктори, да намалите времето за престой и да осигурите надеждна работа във вашите промишлени процеси.
Как редукторите допринасят за намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент?
Редукторите играят ключова роля в механичните системи, като постигат намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент чрез принципа на предавателните числа. Ето как работят те:
Редукторите се състоят от множество зъбни колела с различни размери, известни като зъбни двойки. Тези зъбни колела са свързани помежду си и зъбите им се зацепват, за да предават движение и мощност. Предавателното число се определя от съотношението на броя зъби на входното зъбно колело (задвижващото) към броя зъби на изходното зъбно колело (задвижваното).
Намаляване на скоростта: Когато по-голямо зъбно колело (изходно зъбно колело) се задвижва от по-малко зъбно колело (входно зъбно колело), изходното зъбно колело се върти с по-бавна скорост от входното зъбно колело. Това намаляване на скоростта е пропорционално на предавателното число. В резултат на това се използват редуктори, за да се забави скоростта на въртене на изходния вал в сравнение с входния вал.
Увеличение на въртящия момент: Заключващите се зъби на зъбните колела създават механично предимство, което позволява на редукторите да увеличат изходния въртящ момент. Когато входното зъбно колело прилага сила (въртящ момент) към зъбите, тя се предава на изходното зъбно колело с по-голяма сила поради лоста, осигурен от по-големия диаметър на изходното зъбно колело. Увеличението на въртящия момент е обратно пропорционално на предавателното число и е от съществено значение за приложения, изискващи висок въртящ момент при по-ниски скорости.
Чрез избор на подходящи предавателни числа и подреждане на зъбни двойки, редукторите могат да постигнат различни коефициенти на намаляване на скоростта и умножение на въртящия момент, което ги прави важни компоненти в машините и оборудването, където е необходим прецизен контрол на скоростта и въртящия момент.
редактор от CX 2024-03-26
