Produktbeskrivning
|
punkt |
värde |
|
Garanti |
1 år |
|
Tillämpliga branscher |
Manufacturing Plant, Construction works , Energy & Mining, Other |
|
Anpassat stöd |
OEM |
|
Plats för CHINAMFG |
ZheJiang , China |
|
Ingångshastighet |
750-1500rpm |
|
Förhållande |
7.5 10 12.5 |
|
Material |
Aluminium |
|
Produktnamn |
KM Series Hypoid Gear Reducer |
|
MOQ |
10pcs |
|
Färg |
Anpassning |
PRODUCTS CHARACTERISTICS
1. Mad of high-quality aluminum alloy,light weight and non-rusting
2. Large output torque
3. Smooth in running and low in noise,can work long time in dreadful conditions.
4. High in radiating efficiency.
5. Good-looking in appearance,durable in service life and small in volume.
6. Lämplig för installation runtomkring.
Vanliga frågor
Q1:Are you a manufacturer or trading company?
Yes, We are a leading manufacturer specialized in production of various kinds of small and medium-sized
motor.
Q2:How to choose a gearbox which meets our requirement?
Du kan använda vår katalog för att välja växellåda eller så kan vi hjälpa dig att välja när du tillhandahåller
teknisk information om erforderligt utgångsmoment, utgångshastighet och motorparametrar etc.
Q3:What information shall we give before placing a purchase order?
a) Typ av växellåda, utväxling, ingångs- och utgångstyp, ingångsfläns, monteringsläge och motorinformation etc.
b) Färg på höljet.
c) Inköpskvantitet.
d) Andra särskilda krav.
Q4:What industries are your gearboxes being used?
Our gearboxes are widely used in the areas of textile, food processing, beverage, chemical industry, escalator,automatic storage equipment, metallurgy, tabacco, environmental protection, logistics and etc.
Q5:How about your delivery time?
For micro brush dc gear motor, the sample delivery time is 2-5 days, bulk delivery time is about 15-20 days, depends on the order qty. For brushless dc motor, the sample deliver time is about 10-15 days; bulk time is 15-20 days.Please take the sales confirmation for final reference.
Q6:What’s your warranty terms?
One year
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, elbilar, motorcykel, maskiner, marin, jordbruksmaskiner, bil |
|---|---|
| Fungera: | Kraftfördelning, Koppling, Ändra drivmoment, Ändra drivriktning, Hastighetsändring, Hastighetsreducering, Hastighetsökning |
| Layout: | as for Request |
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | as for Request |
| Steg: | as for Request |
| Prover: |
US$ 50/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur förbättrar reducerväxlar effektiviteten hos transportbandssystem och robotteknik?
Reducerväxlar spelar en viktig roll för att förbättra effektiviteten hos både transportörsystem och robotteknik genom att optimera hastighet, vridmoment och kontroll. Så här bidrar de:
Transportbandssystem:
I transportbandssystem ökar reducerväxlar effektiviteten på följande sätt:
- Hastighetskontroll: Reducerväxlar möjliggör exakt kontroll över transportbandens rotationshastighet, vilket säkerställer att material transporteras med önskad hastighet för effektiva produktionsprocesser.
- Momentjustering: Genom att justera utväxlingsförhållandena ger reducerväxlar det nödvändiga vridmomentet för att hantera varierande belastningar och förhindra överbelastning, vilket minimerar energislöseri.
- Omvänd operation: Reducerväxlar möjliggör smidig dubbelriktad rörelse av transportband, vilket underlättar uppgifter som lastning, lossning och distribution utan behov av ytterligare komponenter.
- Synkronisering: Reducerväxlar säkerställer synkroniserad rörelse av flera transportband i komplexa system, vilket optimerar materialflödet och minimerar stopp eller flaskhalsar.
Robotik:
Inom robotteknik förbättrar reducerväxlar effektiviteten på följande sätt:
- Precisionsrörelse: Reducerväxlar ger exakt kontroll över rörelsen hos robotens leder och armar, vilket möjliggör noggrann positionering och manipulation av objekt.
- Minskad tröghet: Reducerväxlar hjälper till att minska trögheten som robotkomponenter upplever, vilket möjliggör snabbare och mer responsiva rörelser samtidigt som energi sparas.
- Kompakt design: Reducerväxlar erbjuder en kompakt och lätt lösning för att uppnå olika rörelseprofiler i robotsystem, vilket möjliggör effektiv användning av utrymme och resurser.
- Momentförstärkning: Genom att förstärka vridmomentet från motorn gör reducerväxlar det möjligt för robotar att hantera tyngre laster och utföra uppgifter som kräver större kraft, vilket förbättrar deras totala kapacitet.
Genom att tillhandahålla exakt hastighetskontroll, momentjustering och tillförlitlig rörelseöverföring optimerar reducerväxlar prestandan hos transportbandssystem och robotteknik, vilket leder till förbättrad effektivitet, minskad energiförbrukning och förbättrade driftsmöjligheter.
Hur säkerställer reducerväxlar effektiv kraftöverföring och rörelsekontroll?
Reducerväxlar spelar en viktig roll för att säkerställa effektiv kraftöverföring och exakt rörelsekontroll i olika industriella tillämpningar. De uppnår detta genom följande mekanismer:
- 1. Hastighetsminskning/ökning: Reducerväxlar låter dig justera hastigheten mellan ingående och utgående axlar. Hastighetsreducering är avgörande när utgångsvarvtalet behöver vara lägre än ingångsvarvtalet, medan hastighetsökning används när det motsatta krävs.
- 2. Momentförstärkning: Genom att ändra utväxlingsförhållandet kan reducerväxlar förstärka vridmomentet från ingångs- till utgående axel. Detta gör det möjligt för maskiner att hantera högre belastningar och ge den kraft som krävs för olika uppgifter.
- 3. Kugghjulets effektivitet: Väl utformade kugghjul i reducerväxlar minimerar effektförluster under transmissionen. Spiral- och cylindriska kugghjul, till exempel, erbjuder hög effektivitet genom att fördela lasten och minska friktionen.
- 4. Precisionsrörelsekontroll: Reducerväxlar ger exakt kontroll över rotationsrörelsen. Detta är avgörande i applikationer där noggrann positionering, synkronisering eller timing krävs, såsom inom robotteknik, CNC-maskiner och transportbandssystem.
- 5. Reducering av glapp: Vissa reducerväxlar är utformade för att minimera glapp, vilket är glappet mellan kuggarna. Denna minskning av glapp säkerställer jämnare drift, förbättrad noggrannhet och bättre kontroll.
- 6. Lastfördelning: Reducerväxlar fördelar belastningen jämnt mellan flera kuggar, vilket minskar slitage och förlänger komponenternas livslängd.
- 7. Stötdämpning: I applikationer där plötsliga starter, stopp eller riktningsförändringar inträffar, hjälper reducerväxlar till att absorbera och dämpa stötar, vilket skyddar maskinen och säkerställer tillförlitlig drift.
- 8. Kompakt design: Reducerväxlar erbjuder en kompakt lösning för att uppnå specifika hastighets- och vridmomentkrav, vilket möjliggör platsbesparande integration i maskiner.
Genom att kombinera dessa principer underlättar reducerväxlar effektiv och kontrollerad kraftöverföring, vilket gör att maskiner kan utföra uppgifter exakt, tillförlitligt och med den kraft som krävs, vilket gör dem till viktiga komponenter i en mängd olika industrier.
Finns det variationer i växelreducerares design för specifika uppgifter och tillämpningar?
Ja, konstruktionerna för reducerväxlar varierar kraftigt för att passa specifika uppgifter och tillämpningar inom olika branscher. Tillverkare erbjuder en rad olika typer och konfigurationer för reducerväxlar för att tillgodose olika krav, inklusive:
- Spiralformade reducerväxlar: Dessa är mångsidiga och ger smidig och effektiv momentöverföring. De används ofta i applikationer som kräver hög precision och måttlig hastighetsreducering, såsom transportörer, blandare och omrörare.
- Koniska kugghjulsreducerare: Dessa är idealiska för att överföra kraft mellan korsande axlar. De används ofta i tunga maskiner, tryckpressar och fordonsapplikationer.
- Snäckväxelreducerare: Dessa erbjuder kompakta lösningar och är lämpliga för applikationer med högre krav på hastighetsreducering, såsom transportbandssystem, vinschar och hissar.
- Planetväxlar med reducerare: Dessa erbjuder hög momenttäthet och används i applikationer som kräver exakt styrning, såsom robotteknik, flyg- och rymdteknik och tunga maskiner.
- Parallella axelreducerare: Dessa reducerare, som vanligtvis används i industrimaskiner, är konstruerade för högt vridmoment och tillförlitlighet.
- Rätvinkliga reducerväxlar: Dessa används när utrymmesbegränsningar kräver en ändring av axelriktningen, vilket vanligtvis finns i förpackningsutrustning och transportörer.
Varje typ av reducerväxel har unika egenskaper och fördelar som gör den lämplig för specifika uppgifter. Tillverkare erbjuder ofta anpassningsalternativ för att skräddarsy reducerväxel till de exakta kraven för en applikation, inklusive utväxlingsförhållanden, monteringsalternativ och ingångs-/utgångskonfigurationer.
Därför gör variationen i konstruktioner av reducerväxlar det möjligt för industrier att välja den lämpligaste typen baserat på faktorer som vridmoment, hastighet, utrymmesbegränsningar, precision och miljöförhållanden.
redaktör av CX 2024-04-17
