Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
CHINAMFG planetreducerväxellåda är konstruerad med stort vridmoment, hög start- och transmissionseffektivitet, stabilitet vid låg hastighet, kompakt radiell storlek, lågt ljud, etc. De viktigaste enheterna vi tillverkar är gångreducerare, lyftreducerare och svängreducerare.
De används ofta för fordonskranar, bandgående kranar, lastbilsmonterade kranar, marinkranar, arbetstruckar, grävmaskiner etc.
1) Kompakt storlek
2) Lågt brus
3) Hög överföringseffektivitet
4) Bra arbetsskick under lägre hastighet
5) Anpassade hydraulmotorer
och bromsar för olika behov
6) Ett års garanti från mottagningen 7) Gratis komponenter för utbyte inom garantiperioden
8) Professionell och skräddarsydd lösning för olika krav
9) Gratis teknisk support när som helst
10) Kundutbildning är tillgänglig.
Produktparametrar
|
Svängreducerare
|
||||
|
Modell
|
DH12B20E
|
DH17B32E
|
DH18B39S
|
DH25B32S
|
|
Max. utgående vridmoment
|
12000 Nm
|
16500 Nm
|
17500 Nm
|
25000 Nm
|
|
Förhållande
|
20.9
|
31.36
|
38.82
|
31.36
|
|
Vikt (utan motor, olja, trumma)
|
125 kg
|
165 kg
|
225 kg
|
240 kg
|
|
Moduler för utgående växel; modifieringskoefficient
|
m=8, 10, 12, 14 mm; x=0,5
|
m=8, 10, 12, 14 mm; x=0,5
|
m=8, 10, 12, 14 mm; x=0,5
|
m=12,14,16 mm; x=0,5
|
|
Modell
|
DH29B40S
|
DH29B60S
|
DH38B100S
|
DH50B120S
|
|
Max. utgående vridmoment
|
28500 Nm
|
29000 Nm
|
38000 Nm
|
48500 Nm
|
|
Förhållande
|
39.43
|
60.13
|
100.75
|
120.83
|
|
Vikt (utan motor, olja, trumma)
|
210–260 kg
|
250 kg
|
315 kg
|
380–425 kg
|
|
Moduler för utgående växel; modifieringskoefficient
|
m=12,14,16 mm; x=0,5
|
m=12,14,16 mm; x=0,5
|
m=12,14,16 mm; x=0,5
|
m=16 eller 18 mm; x=0,5
|
|
Hydraulmotor
|
Motorgränssnittsstrukturen kan utformas efter kundens krav
|
|||
|
Anmärkning
|
1. Ingångsstyrningens riktning är motsatt utgångsriktning. 2. För fler utväxlingskrav, vänligen kontakta oss.
|
|||
Förpackning och frakt
1. Packad med trälåda, gasfri för export- och importstandard.
2. Levereras med sjö eller flyg enligt kundens krav
Företagsprofil
Vanliga frågor
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Elbilar, Maskiner, Marin, Bil, Lyftutrustning |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Vertikal typ |
| Layout: | Koaxial |
| Steg: | Fyra steg |
| Förhållande: | Anpassad |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Hur förbättrar reducerväxlar effektiviteten hos transportbandssystem och robotteknik?
Reducerväxlar spelar en viktig roll för att förbättra effektiviteten hos både transportörsystem och robotteknik genom att optimera hastighet, vridmoment och kontroll. Så här bidrar de:
Transportbandssystem:
I transportbandssystem ökar reducerväxlar effektiviteten på följande sätt:
- Hastighetskontroll: Reducerväxlar möjliggör exakt kontroll över transportbandens rotationshastighet, vilket säkerställer att material transporteras med önskad hastighet för effektiva produktionsprocesser.
- Momentjustering: Genom att justera utväxlingsförhållandena ger reducerväxlar det nödvändiga vridmomentet för att hantera varierande belastningar och förhindra överbelastning, vilket minimerar energislöseri.
- Omvänd operation: Reducerväxlar möjliggör smidig dubbelriktad rörelse av transportband, vilket underlättar uppgifter som lastning, lossning och distribution utan behov av ytterligare komponenter.
- Synkronisering: Reducerväxlar säkerställer synkroniserad rörelse av flera transportband i komplexa system, vilket optimerar materialflödet och minimerar stopp eller flaskhalsar.
Robotik:
Inom robotteknik förbättrar reducerväxlar effektiviteten på följande sätt:
- Precisionsrörelse: Reducerväxlar ger exakt kontroll över rörelsen hos robotens leder och armar, vilket möjliggör noggrann positionering och manipulation av objekt.
- Minskad tröghet: Reducerväxlar hjälper till att minska trögheten som robotkomponenter upplever, vilket möjliggör snabbare och mer responsiva rörelser samtidigt som energi sparas.
- Kompakt design: Reducerväxlar erbjuder en kompakt och lätt lösning för att uppnå olika rörelseprofiler i robotsystem, vilket möjliggör effektiv användning av utrymme och resurser.
- Momentförstärkning: Genom att förstärka vridmomentet från motorn gör reducerväxlar det möjligt för robotar att hantera tyngre laster och utföra uppgifter som kräver större kraft, vilket förbättrar deras totala kapacitet.
Genom att tillhandahålla exakt hastighetskontroll, momentjustering och tillförlitlig rörelseöverföring optimerar reducerväxlar prestandan hos transportbandssystem och robotteknik, vilket leder till förbättrad effektivitet, minskad energiförbrukning och förbättrade driftsmöjligheter.

Vilka faktorer bör man beakta när man väljer rätt växelreducerare?
Att välja lämplig reducerväxel innebär att man beaktar flera viktiga faktorer för att säkerställa optimal prestanda och effektivitet för just din applikation:
- 1. Krav på vridmoment och effekt: Bestäm mängden vridmoment och effekt som din maskin behöver för sin drift.
- 2. Hastighetsförhållande: Beräkna den erforderliga hastighetsminskningen eller -ökningen för att matcha ingångs- och utgångshastigheterna.
- 3. Växeltyp: Välj lämplig kugghjulstyp (spiralväxel, konisk växel, snäckväxel, planetväxel etc.) baserat på din applikations krav på vridmoment, precision och effektivitet.
- 4. Monteringsalternativ: Tänk på tillgängligt utrymme och den monteringskonfiguration som passar din maskin.
- 5. Miljöförhållanden: Utvärdera faktorer som temperatur, fuktighet, damm och korrosiva ämnen som kan påverka reducerväxelns prestanda.
- 6. Effektivitet: Bedöm reducerväxelns effektivitet för att minimera effektförluster och förbättra systemets totala prestanda.
- 7. Motreaktion: Tänk på den acceptabla nivån av glapp eller glapp mellan kuggarna, vilket kan påverka precisionen.
- 8. Underhållskrav: Bestäm de underhållsintervall och procedurer som krävs för tillförlitlig drift.
- 9. Buller och vibrationer: Utvärdera buller- och vibrationsnivåer för att säkerställa att de uppfyller dina maskiners krav.
- 10. Kostnad: Jämför initialkostnaden och det långsiktiga värdet av olika alternativ för växelreducerare.
Genom att noggrant bedöma dessa faktorer och samråda med tillverkare av växelreducerare kan ingenjörer och branschfolk fatta välgrundade beslut för att välja rätt växelreducerare för sin specifika tillämpning, vilket optimerar prestanda, livslängd och kostnadseffektivitet.

Hur bidrar reducerväxlar till hastighetsminskning och ökning av vridmoment?
Reducerväxlar spelar en avgörande roll i mekaniska system genom att uppnå hastighetsminskning och ökning av vridmoment genom principen om utväxlingsförhållanden. Så här fungerar de:
Reducerväxlar består av flera kugghjul med olika storlekar, så kallade kugghjulspar. Dessa kugghjul är i ingrepp med varandra, och deras tänder är sammankopplade för att överföra rörelse och kraft. Utväxlingsförhållandet bestäms av förhållandet mellan antalet kuggar på ingångsdrevet (drivhjulet) och antalet kuggar på utgångsdrevet (drivhjulet).
Hastighetsreducering: När ett större kugghjul (utgångsdrev) drivs av ett mindre kugghjul (ingångsdrev), roterar utgångsdreven med en lägre hastighet än ingångsdreven. Denna hastighetsminskning är proportionell mot utväxlingsförhållandet. Som ett resultat används reducerväxlar för att sänka rotationshastigheten hos den utgående axeln jämfört med den ingående axeln.
Momentökning: De sammankopplade kuggarna på kugghjul skapar en mekanisk fördel som gör att reducerväxlar kan öka vridmomentet. När ingångskugghjulet applicerar en kraft (vridmoment) på kuggarna överförs den till utgångskugghjulet med större kraft på grund av den hävstångseffekt som utgångskugghjulets större diameter ger. Momentökningen är omvänt proportionell mot utväxlingsförhållandet och är avgörande för applikationer som kräver högt vridmoment vid lägre hastigheter.
Genom att välja lämpliga utväxlingsförhållanden och arrangera kugghjulspar kan reducerväxlar uppnå olika hastighetsreduktions- och momentmultiplikationsfaktorer, vilket gör dem till viktiga komponenter i maskiner och utrustning där exakt kontroll av hastighet och vridmoment är nödvändig.


redaktör av CX 2024-05-02