Ürün Açıklaması
Starshine Drive Sikloid Dişli Motoru Özellikler
1. Özellikler:
1. Sorunsuz çalışma, düşük gürültü seviyesi, dişli çark iğnesinin daha iyi kavrama sağlaması.
2. Sikloidal diş profili, aşırı yük şoklarına dayanmak için yüksek temas oranı sağlar.
3. Kompakt boyut: 1/9 ile 1/87 arasında tek oranlı, 1/99 ile 1/7569 arasında çift oranlı seçenekler mevcuttur.
4. Dinamik uygulamalar için ideal: Sık sık başlatma-durdurma-tersine çevirme işlemleri, düşük atalet nedeniyle siklo hız düşürücü için uygundur.
5. Bakım maliyetlerini azaltın: Geleneksel dişli kutularına kıyasla yüksek güvenilirlik, uzun ömür ve minimum bakım gerektirir.
6. Çalışır durumda kalmasını sağlamak için dahili parçalar diğer markalarla değiştirilebilir.
7. Gresle Yağlanan ve Yağla Yağlanan Modeller Mevcuttur
8. Çıkış Mili Dönme Yönü: Tek Kademeli Azaltma: Saat Yönünde Dönme; Çift Kademeli Azaltma → Saat Yönünün Tersine Dönme
9. Ortam Koşulları: İç Mekan Kurulumu: 10-40 Santigrat Derece, Maksimum ,1 Nem, 1000 metreden düşük rakım, İyi havalandırılmış ortam, Aşındırıcı, patlayıcı gazlardan, buharlardan ve tozdan arındırılmış.
10. Düşük Hızlı Mil Yönü: Yatay, Dikey Yukarı ve Aşağı, Evrensel Yön
11. Montaj Şekli: Ayak Montajı, Flanş Montajı ve Dikey F-flanş Montajı,
12. Giriş Bağlantısı: Cyclo Entegre Motor, İçi Boş Giriş Mili Adaptörü
13. Tahrik Edilen Makineyle Bağlantı Yöntemi: Kaplin, Dişliler, Zincir Dişlisi veya Kayış
14. Sikloid redüktör Kapasite Aralığı: 0,37kW ~ 11kW;
2. Teknik parametreS
| Tip | Eski Tip | Çıkış Torku | Çıkış Mili Çapı |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N.m | φ100 |
Hakkımızda
Önceki kuruluşu devlete ait bir askeri kalıp işletmesi olan Zhejiang CZPT Drive Co., Ltd., 1965 yılında kurulmuştur. CZPT, "Platform Ürün, Uygulama Tasarımı ve Profesyonel Hizmet" ilkesine dayanarak, üst düzey ekipman üretim sektörleri için komple güç aktarım çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.
Starshine, şu anda 30'dan fazla mühendislik teknisyeni ve 30 kalite kontrol uzmanı da dahil olmak üzere 350'den fazla çalışanıyla güçlü bir teknik kadroya sahiptir. 80.000 metrekarelik bir alana yayılan tesis, çeşitli gelişmiş işleme makineleri ve test ekipmanlarına sahiptir. İl mühendislik teknolojisi araştırma merkezi, dişli hız düşürücüler laboratuvarı ve modern Ar-Ge üssü sayesinde, yüksek kaliteli hız düşürücüler ve varyatörlerin endüstriyel uygulama geliştirme ve servis hizmetleri için sağlam bir temele sahibiz.
Ekibimiz
Kalite Kontrol
Kalite: Sürekli Gelişmeye Israr Edin, Mükemmelliğe Ulaşın. Ekipman imalat sektörünün gelişmesiyle birlikte, müşteriler ürünlerimizin mevcut kalitesinden asla memnun kalmıyor, aksine kalite değerini artırıyoruz.
Kalite politikası: enerji iletimi alanındaki genel seviyeyi yükseltmek.
Kalite Anlayışı: Sürekli Gelişim, Mükemmellik Arayışı
Kalite Felsefesi: Kalite değer yaratır.
3. Gelen Kalite Kontrolü
Gelen malzeme kontrolünün kabul edilebilir AQL seviyesini belirlemek, tüm malzeme denetimi, numune alma ve bağışıklık testlerini sağlamak; nitelikli ürünlerin depoya kabul edilmesi, standart altı malların iade edilmesi, kontrol edilmesi, yeniden işlenmesi ve yeniden işleme denetiminden sorumlu olmak; kusurlu ürünlerin takibini yapmak ve tedarikçiden düzeltici önlemler almak.
Tekrarlanmasını önlemeye yönelik önlemler.
4. Proses Kalite Kontrolü
Üretim sahasında ilk inceleme, denetim ve son denetim yapılır, bazı projelerin gerekliliklerine göre numune alınır ve kalite değişim trendi değerlendirilir;
Üretimde anormal durumlar tespit edildi ve üretim departmanının bu anormal durumları iyileştirmesi, ortadan kaldırması için denetim yapıldı.
5. FQC (Son Kalite Kontrolü)
Üretim departmanı ürünü tamamladıktan sonra, ürünün kalitesini sağlamak amacıyla, müşterinin bulunduğu yerde nihai ürünün kalite kontrolünü gerçekleştirecektir.
Müşteri beklentileri ve ihtiyaçları.
6. Çıkış Kalite Kontrolü (OQC)
Ürün numunesi muayenesinden sonra, ürünün nitelikli olup olmadığı belirlenir ve depolamaya izin verilir; ancak nihai ürün depodan resmi teslimattan önce bir kontrol daha yapılır, buna sevkiyat muayenesi denir. Kontrol içeriği: Depodaki depolama ve transfer durumunun onaylanması ve teslimatın onaylanması.
Ürün denetimi, nitelikli ürünleri belirlemek için yapılan bir işlemdir.
7. Sertifikasyon.
Paketleme
Teslimat
| Başvuru: | Motor, Machinery, Conveyor |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey veya Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Silindirik Dişli |
| Adım: | Üç Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sikloidal Şanzıman Kullanmanın Avantajları
Sikloidal dişli kutuları, onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getiren birçok avantaj sunar:
- Yüksek Tork Yoğunluğu: Sikloidal dişli kutuları, boyutlarına ve ağırlıklarına göre yüksek tork çıkışı sağlar. Bu da onları, alanın sınırlı olduğu ve yüksek torkun gerekli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
- Kompakt Tasarım: Sikloidal pimlerin ve loblu profillerin benzersiz düzenlemesi, kompakt bir dişli kutusu tasarımıyla sonuçlanır. Bu, kısıtlı montaj alanlarıyla uğraşırken avantajlıdır.
- Pürüzsüz ve Hassas Hareket: Sikloidal hareket, düzgün ve kontrollü bir hareket üretir; bu da bu dişli kutularını robotik ve otomasyon gibi hassas konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
- Yüksek Şok Yükü Kapasitesi: Sikloidal pimler ve loblar arasındaki çoklu temas noktaları yükü dağıtarak sikloidal dişli kutularının ani şokları ve aşırı yükleri etkili bir şekilde karşılamasını sağlar.
- Tepkilerin Ortadan Kaldırılması: Sikloidal dişli kutuları, hareket şekillerinin doğası gereği minimum boşluk gösterir. Bu, hassas hareket yönünün değiştirilmesinin kritik olduğu uygulamalarda faydalıdır.
- Yüksek Verimlilik: Pimler ve loblar arasındaki yuvarlanma teması, verimli güç iletimine katkıda bulunarak nispeten yüksek verimlilik seviyelerine yol açar.
- Aşınma ve Gürültü Azaldı: Sikloidal dişli kutularındaki yuvarlanma hareketi, bileşenlerdeki aşınmayı azaltarak daha düşük bakım gereksinimlerine ve daha sessiz çalışmaya yol açar.
- Çok yönlülük: Sikloidal dişli kutuları, geniş bir oran ve hız aralığını işleyebildikleri için çeşitli endüstriyel ve otomasyon uygulamaları için uygundur.
Due to these advantages, cycloidal gearboxes are commonly used in robotics, automation, packaging machinery, conveyors, and other applications where compactness, 
Sikloidal Dişli Kutularında Gürültü ve Titreşim Hususları
Sikloidal dişli kutuları genellikle sorunsuz ve sessiz çalışmalarıyla bilinir. Bununla birlikte, herhangi bir mekanik sistem gibi, yine de bir miktar gürültü ve titreşim gösterebilirler. İşte dikkate alınması gereken temel faktörler:
- Dişli Tasarımı: Sikloidal dişlilerin benzersiz yuvarlanma temas tasarımı, nispeten düşük gürültü seviyelerine katkıda bulunur. Dişlerin birbirine geçmesi kademeli ve süreklidir, bu da darbe kuvvetlerini ve gürültüyü azaltır.
- Yağlama: Sürtünmeyi ve gürültüyü en aza indirmek için uygun yağlama şarttır. Yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanmak ve uygun yağlama seviyelerini korumak, sikloidal dişli kutularında gürültüyü ve titreşimi azaltmaya yardımcı olabilir.
- Hassas Üretim: Hassas üretim süreçleri ve sıkı toleranslar, gürültü ve titreşime katkıda bulunabilecek dişli geçişlerindeki düzensizlikleri en aza indirmeye yardımcı olabilir.
- Yük Dağılımı: Sikloidal mekanizmadaki çoklu loblar arasında yükün uygun şekilde dağıtılması, titreşimlere ve gürültüye yol açabilecek yerel gerilim yoğunlaşmalarının önlenmesine yardımcı olabilir.
- Rulman Kalitesi: Yüksek kaliteli rulmanlar, sorunsuz çalışmaya katkıda bulunur ve şanzıman gövdesine iletilebilecek titreşimleri azaltır.
- Montaj ve Kurulum: Proper mounting and alignment of the gearbox are impor
Yüksek Torklu Uygulamalar İçin Sikloidal Dişli Kutularının Uygunluğu
Sikloidal dişli kutuları, benzersiz tasarımları ve mekanik avantajları nedeniyle yüksek tork gerektiren uygulamalar için oldukça uygundur. İşte uygunluk nedenleri:
- Çoklu Etkileşim Noktaları: Sikloidal dişli kutularında, herhangi bir anda birden fazla diş temas halindedir ve bu da yükü daha geniş bir alana dağıtır. Bu durum, tek tek dişler üzerindeki aşınmayı ve gerilimi azaltarak yüksek torku kaldırabilmelerini sağlar.
- Yüksek Taşıma Kapasitesi: Çok sayıda pim ve makaraya sahip sikloidal mekanizmanın tasarımı, yüksek yük taşıma kapasitesi sağlar. Bu da, arıza olmadan önemli miktarda torku iletebilmelerini mümkün kılar.
- Sıkı Toleranslar: Sikloidal dişli kutularının yapımındaki hassasiyet ve sıkı toleranslar, ağır yükler altında bile sorunsuz ve verimli güç aktarımını sağlar.
- Kompakt Tasarım: Sikloidal dişli kutuları, nispeten kompakt bir boyutta yüksek tork üretir. Bu, özellikle alanın sınırlı olduğu uygulamalarda avantajlıdır.
- Yüksek Vites Oranı: Sikloidal dişli kutuları yüksek dişli oranlarına ulaşarak, düşük giriş hızlarını yüksek çıkış torkuna dönüştürebilirler; bu da yüksek tork gerektiren uygulamalarda çok önemlidir.
Bu faktörler, sikloidal dişli kutularını ağır makineler, robotik, malzeme taşıma ve daha birçok sektörde yüksek tork gerektiren çeşitli uygulamalar için güvenilir bir seçenek haline getirmektedir.
tant to ensure that it operates smoothly and without excessive vibrations.
Sikloidal dişli kutuları gürültü ve titreşimi en aza indirgemek üzere tasarlanmış olsa da, özel uygulama, çevresel koşullar ve çalışma parametrelerini dikkate almak önemlidir. Düzenli bakım, uygun yağlama ve uygun dişli kutusu boyutu ve tipinin seçilmesi, sikloidal dişli kutularındaki gürültü ve titreşim seviyelerini azaltmaya katkıda bulunabilir.
high torque, and precise motion are critical.
CX tarafından düzenlendi, 22.08.2023
