Ürün Açıklaması
11 kW Servo Motor, Düşük Boşluk Oranı 15:1 Planet Dişli Redüktörü
Planet dişli kutusu, geniş kullanım alanına sahip bir redüktör türüdür. İç dişli, düşük karbonlu alaşımlı çelikten karbürleme, sertleştirme ve taşlama veya nitrürleme işlemiyle üretilir. Planet dişli kutusu, küçük yapı boyutu, yüksek çıkış torku, yüksek hız oranı, yüksek verimlilik, güvenli ve güvenilir performans gibi özelliklere sahiptir. Planet dişli kutusunun iç dişlisi düz dişli ve helisel dişli olarak ikiye ayrılabilir. Müşteriler, uygulama ihtiyaçlarına göre doğru hassas redüktörü seçebilirler.
Ürün Parametreleri
Özellikler:
1. Delikli çıkış yapısı, kolay kurulum.
2. Düz dişli tahrik, tek kollu konsol yapısı. Basit tasarım, ekonomik fiyat.
3. İstikrarlı çalışma. Düşük gürültü seviyesi.
4. Düşük geri tepme. Çoğu duruma uygundur.
5. Giriş bağlantı özellikleri eksiksizdir ve birçok seçenek mevcuttur.
6. Kuvvet milinde kama yuvası açılabilir.
7. Kare bağlantı flanşı çıkışı, yüksek hassasiyet, yüksek tork.
8. Hız oranı aralığı: 3-100
9. Hassasiyet aralığı: 8-16 yay dakika
10. Boyut aralığı: 60-160 mm
| Teknik Özellikler | PA60 | PA90 | PA120 | PA140 | PA180 | PA220 | |||
| Teknik Parametreler | |||||||||
| Maksimum Tork | Nm | Nominal torkun 1,5 katı | |||||||
| Acil Durdurma Torku | Nm | nominal torkun 2,5 katı | |||||||
| Maksimum Radyal Yük | N | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 16500 | ||
| Maksimum Eksenel Yük | N | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | 8250 | ||
| Burulma Rijitliği | Nm/arcmin | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | 205 | ||
| Maksimum Giriş Hızı | devir | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 3000 | ||
| Nominal Giriş Hızı | devir | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 1500 | ||
| Gürültü | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ≤72 | ||
| Ortalama Yaşam Süresi | H | 20000 | |||||||
| Tam Yükte Verimlilik | % | L1≥95% L2≥90% | |||||||
| Karşı Tepki | P1 | L1 | ark dakika | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| L2 | ark dakika | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| P2 | L1 | ark dakika | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| L2 | ark dakika | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Atalet Momenti Tablosu | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 | 69.7 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | 54.61 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | 53.51 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | 50.92 | ||
| 8 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | 7.14 | / | / | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | 50.18 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | 23.59 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | 23.59 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 6.92 | 23.33 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 6.92 | 22.68 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | 23.33 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.3 | 25.59 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 6.92 | 22.68 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | 23.33 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | 22.68 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | 22.68 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | 22.68 | ||
| Teknik Parametre | Seviye | Oran | PA60 | PA90 | PA120 | PA140 | PA180 | PA220 | |
| Nominal Tork | L1 | 3 | Nm | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 |
| 4 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | 1800 | ||
| 5 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 7 | Nm | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | 1600 | ||
| 8 | Nm | 40 | 90 | 200 | 440 | / | / | ||
| 10 | Nm | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | 1200 | ||
| L2 | 12 | Nm | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | |
| 15 | Nm | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | ||
| 20 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 25 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 28 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 30 | Nm | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | ||
| 35 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 40 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 50 | Nm | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 70 | Nm | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | 1600 | ||
| 100 | Nm | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | 1200 | ||
| Koruma Derecesi | IP65 | ||||||||
| Çalışma Sıcaklığı | °C | -10ºC ila -90ºC | |||||||
| Ağırlık | L1 | kilogram | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | 49.3 | |
| L2 | kilogram | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | 62.5 | ||
Şirket Profili
Paketleme ve Nakliye
1. Teslim süresi: Normalde 7-10 iş günü, yoğun sezonda 20 iş günü; bu süre sipariş miktarına göre değişir.
2. Teslimat: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
SSS
1. Biz kimiz?
Hefa Group, 1998 yılında Çin'in Zhejiang eyaletinde kurulmuş olup toplamda 3 iştiraki bulunmaktadır. Başlıca ürünleri arasında planet dişli kutusu, triger kayışı kasnağı, helisel dişli, düz dişli, dişli rafı, dişli halkası, zincir dişlisi, içi boş döner platform, modül vb. yer almaktadır.
2. Kaliteyi nasıl garanti edebiliriz?
Seri üretimden önce her zaman bir ön üretim numunesi bulunur;
Sevkiyat öncesi her zaman son kontrol yapılır;
3. Uygun planet dişli kutusu nasıl seçilir?
Öncelikle, ilgili parametreleri sağlayabilmeniz gerekiyor. Eğer bir motor çiziminiz varsa, size daha uygun bir şanzıman önermemizi hızlandıracaktır. Eğer yoksa, lütfen aşağıdaki motor parametrelerini sağlayın: çıkış hızı, çıkış torku, voltaj, akım, IP, gürültü, çalışma koşulları, motor boyutu ve gücü vb.
4. Neden diğer tedarikçilerden değil de bizden satın almalısınız?
Dişli üretimi konusunda 22 yıllık deneyime sahip bir üreticiyiz ve her türlü düz/konik/helisel dişli, taşlama dişlisi, dişli mili, zamanlama kasnağı, kremayer, planet dişli redüktörü, zamanlama kayışı ve benzeri transmisyon dişli parçalarının üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz.
5. Hangi hizmetleri sağlayabiliriz?
Kabul Edilen Teslimat Yöntemleri: Fedex, DHL, UPS;
Kabul edilen ödeme para birimleri: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Kabul Edilen Ödeme Türleri: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Konuşulan Diller: İngilizce, Çince, Japonca
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Endüstriyel |
|---|---|
| Hız: | Düşük Hız |
| İşlev: | Sürüş |
| Kasa Koruması: | Kapalı Tip |
| Direk Sayısı: | 2 |
| Başlangıç Modu: | Doğrudan çevrimiçi başlangıç |
| Örnekler: |
US$ 2105/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli redüktörler konveyör sistemlerinin ve robotiklerin verimliliğini nasıl artırır?
Dişli redüktörler, hız, tork ve kontrolü optimize ederek hem konveyör sistemlerinin hem de robotik sistemlerin verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. İşte katkıları:
Konveyör Sistemleri:
Konveyör sistemlerinde, dişli redüktörler verimliliği aşağıdaki şekillerde artırır:
- Hız Kontrolü: Dişli redüktörler, konveyör bantlarının dönüş hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak, malzemelerin verimli üretim süreçleri için istenen hızda taşınmasını garanti eder.
- Tork Ayarı: Dişli oranlarını ayarlayarak, dişli redüktörleri değişen yükleri karşılamak ve aşırı yüklenmeyi önlemek için gerekli torku sağlar ve enerji israfını en aza indirir.
- Ters İşlem: Dişli redüktörler, konveyör bantlarının çift yönlü ve sorunsuz hareketini sağlayarak, ek bileşenlere ihtiyaç duymadan yükleme, boşaltma ve dağıtım gibi işlemleri kolaylaştırır.
- Senkronizasyon: Dişli redüktörler, karmaşık sistemlerdeki birden fazla konveyör bandının senkronize hareketini sağlayarak malzeme akışını optimize eder ve tıkanmaları veya darboğazları en aza indirir.
Robotik:
Robotikte, dişli redüktörler aşağıdaki yollarla verimliliği artırır:
- Hassas Hareket: Dişli redüktörler, robot eklemlerinin ve kollarının hareketinde hassas kontrol sağlayarak nesnelerin doğru konumlandırılmasını ve manipülasyonunu mümkün kılar.
- Azaltılmış Atalet: Dişli redüktörler, robotik bileşenlerin maruz kaldığı ataleti azaltmaya yardımcı olarak, daha hızlı ve daha duyarlı hareketler sağlarken enerji tasarrufu da sağlar.
- Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, robotik sistemlerde çeşitli hareket profilleri elde etmek için kompakt ve hafif bir çözüm sunarak alan ve kaynakların verimli kullanımına olanak tanır.
- Tork Amplifikasyonu: Dişli redüktörler, motordan gelen torku artırarak robotların daha ağır yükleri taşımasını ve daha fazla güç gerektiren görevleri yerine getirmesini sağlar, böylece genel yeteneklerini geliştirir.
Hassas hız kontrolü, tork ayarı ve güvenilir hareket iletimi sağlayarak, dişli redüktörleri konveyör sistemlerinin ve robotik sistemlerin performansını optimize eder; bu da verimliliğin artmasına, enerji tüketiminin azalmasına ve operasyonel yeteneklerin geliştirilmesine yol açar.
Dişli redüktörler verimli güç aktarımını ve hareket kontrolünü nasıl sağlar?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli güç aktarımı ve hassas hareket kontrolü sağlamada hayati bir rol oynar. Bunu aşağıdaki mekanizmalar aracılığıyla gerçekleştirirler:
- 1. Hız Azaltma/Artırma: Dişli redüktörler, giriş ve çıkış milleri arasındaki hızı ayarlamanıza olanak tanır. Çıkış hızının giriş hızından düşük olması gerektiğinde hız düşürme, bunun tersi gerektiğinde ise hız artırma kullanılır.
- 2. Tork Amplifikasyonu: Dişli oranını değiştirerek, dişli redüktörleri giriş milinden çıkış miline torku artırabilir. Bu, makinelerin daha yüksek yükleri kaldırabilmesini ve çeşitli görevler için gerekli kuvveti sağlayabilmesini mümkün kılar.
- 3. Dişli Sistemi Verimliliği: Redüktörler içindeki iyi tasarlanmış dişli takımları, iletim sırasında güç kayıplarını en aza indirir. Örneğin, helisel ve düz dişliler, yükü dağıtarak ve sürtünmeyi azaltarak yüksek verimlilik sunar.
- 4. Hassas Hareket Kontrolü: Dişli redüktörler, dönme hareketi üzerinde hassas kontrol sağlar. Bu, robotik, CNC makineleri ve konveyör sistemleri gibi doğru konumlandırma, senkronizasyon veya zamanlamanın gerekli olduğu uygulamalarda çok önemlidir.
- 5. Geri Tepme Azaltılması: Bazı dişli redüktörleri, dişliler arasındaki boşluğu (geri tepme) en aza indirgemek üzere tasarlanmıştır. Bu boşluk azalması, daha düzgün çalışma, daha yüksek doğruluk ve daha iyi kontrol sağlar.
- 6. Yük Dağılımı: Dişli redüktörleri, yükü birden fazla dişli dişi arasında eşit olarak dağıtarak aşınmayı azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır.
- 7. Şok Emme: Ani kalkış, duruş veya yön değişikliklerinin meydana geldiği uygulamalarda, dişli redüktörler şokları emmeye ve sönümlemeye yardımcı olarak makineleri korur ve güvenilir çalışmayı sağlar.
- 8. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, belirli hız ve tork gereksinimlerini karşılamak için kompakt bir çözüm sunarak, makinelere yerden tasarruf sağlayacak şekilde entegre edilmesine olanak tanır.
Bu prensipleri bir araya getiren dişli redüktörler, gücün verimli ve kontrollü bir şekilde aktarılmasını kolaylaştırarak makinelerin görevlerini doğru, güvenilir ve gerekli kuvvetle yerine getirmesini sağlar; bu da onları çok çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez bileşenler haline getirir.
Endüstriyel uygulamalarda dişli redüktör kullanmanın faydaları nelerdir?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda onları vazgeçilmez kılan birçok avantaj sunar:
1. Hız Azaltma: Dişli redüktörler, motorlardan veya makinelerden gelen yüksek hızlı girişi, belirli uygulamalar için daha düşük, daha kullanılabilir çıkış hızlarına düşürerek ekipmanın doğru çalışmasını ve güvenliğini sağlar.
2. Tork Artışı: Dişli oranlarının mekanik avantajından yararlanarak, dişli redüktörleri tork çıkışını önemli ölçüde artırabilir; bu da ağır yüklerin taşınmasını mümkün kılar ve kaldırma, taşıma ve işleme gibi görevler için gerekli gücü sağlar.
3. Hassas Kontrol: Dişli redüktörler, dönme hızı ve torkun hassas ayarlanmasına olanak tanıyarak, imalat, malzeme taşıma ve robotik gibi sektörlerde hayati önem taşıyan makine ve süreçler üzerinde hassas kontrol sağlar.
4. Şok Yükü Emilimi: Dişli redüktörler, ani şokları veya yük değişikliklerini emerek ve sönümleyerek hem makineyi hem de bağlı bileşenleri, aksi takdirde hasara yol açabilecek ani kuvvetlerden korur.
5. Çok yönlülük: Çeşitli dişli tipleri (örneğin, düz dişli, helisel dişli, sonsuz dişli) ve tasarımları sayesinde, dişli redüktörleri, belirli hız oranları, tork aralıkları ve çevresel koşullar gerektiren uygulamalar da dahil olmak üzere farklı uygulamalara uyarlanabilir.
6. Verimli Güç İletimi: Dişli redüktörler, yüksek mekanik verimlilik sunarak güç iletimi sırasında enerji kaybını en aza indirir; bu da özellikle enerji tasarrufuna önem veren sektörlerde son derece değerlidir.
7. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, güç iletimi ve hız ayarlaması için kompakt bir çözüm sunarak, alan kısıtlamaları olan kurulumlar için uygun hale gelir.
8. Güvenilirlik ve Uzun Ömürlülük: İyi tasarlanmış ve düzgün bakımı yapılmış dişli redüktörler, daha uzun hizmet ömrü sunarak arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmaya katkıda bulunur.
Genel olarak, dişli redüktörler endüstriyel ekipmanların performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini artırarak, çeşitli sektörlerdeki çok çeşitli uygulamalarda vazgeçilmez bileşenler haline gelmektedir.
CX tarafından 09.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
