Ürün Açıklaması
Yeni Ürün Son Tasarım Küçük Elektrik Motoru Dişli Kutusu Helisel Sonsuz Dişli Hız Düşürücü
Bileşenler:
1. Gövde: Dökme Demir
2. Dişliler: Sonsuz Dişliler, 1 kademeli
3. Giriş Yapılandırmaları:
CHINAMFG Giriş Mili
Motor Flanşı – IEC B5
4. Çıkış Yapılandırmaları:
CHINAMFG Çıkış Mili
İçi Boş Çıkış Mili
Özellikler:
1. Farklı varyantlarda, hem giriş hem de çıkış milleri yatay veya dikey olarak monte edilebilir.
2. Kompakt yapı
3. Direkt tahrik veya dolaylı tahrik seçeneği mevcuttur.
4. Çıkış, CHINAMFG şaftı veya içi boş delik olabilir.
Modeller ve Varyantlar:
WPA Serisi – Alt Giriş Mili
WPS Serisi – Üst Giriş Mili
WPDA Serisi – Alt Giriş Flanşı
WPDS Serisi – Üst Giriş Flanşı.
WPO Serisi – Dikey Yukarı Çıkış Mili
WPX Serisi – Dikey Aşağı Yönlü Çıkış Mili
WPDO Serisi – Dikey Yukarı Çıkış Mili, Giriş Flanşı
WPDX Serisi – Dikey Aşağı Yönlü Çıkış Mili, Giriş Flanşı
Şanzıman Parametreleri
| Çerçeve Boyutu | Merkez Mesafesi | Dişli Oranı |
| WPA40 | 40 | 10/1, 15/1, 20/1, 25/1, 30/1, 40/1, 50/1, 60/1 |
| WPA50 | 50 | |
| WPA60 | 60 | |
| WPA70 | 70 | |
| WPA80 | 80 | |
| WPA100 | 100 | |
| WPA120 | 120 | |
| WPA135 | 135 | |
| WPA147 | 147 | |
| WPA155 | 155 | |
| WPA175 | 175 | |
| WPA200 | 200 |
Ürün resmi:
Şirketimiz:
1. 35 yılı aşkın Ar-Ge ve üretim deneyimiyle, dişli motorları ve endüstriyel şanzımanlar ihraç ediyoruz.
2. Şanzıman serisinin standardizasyonu
3. Yüksek güç ve özel tasarımlı şanzımanlar için güçlü tasarım yeteneği.
4. Yüksek kaliteli dişli kutuları ve kanıtlanmış çözümler sunan firma.
5. Sıkı kalite kontrol süreci, istikrarlı kalite.
Kalite şikayetlerinin 'inden azı (%2%).
7. Modüler tasarım, kısa teslim süresi.
8. Hızlı yanıt ve profesyonel hizmetler.
Müşteri ziyareti:
Hizmetlerimiz:
| Satış öncesi hizmetler | 1. Ekipman modelini seçin. |
| 2. Müşterilerin özel taleplerine göre ürün tasarımı ve üretimi yapmak. | |
| 3. Müşteriler için teknik personel eğitin. | |
| Satış sırasında sunulan hizmetler | 1. Teslimattan önce ürünleri önceden kontrol edin ve kabul edin. |
| 2. Müşterilerin çözüm planları hazırlamalarına yardımcı olun. | |
| Satış sonrası hizmetler | 1. Müşterilerin ilk inşaat projesine hazırlanmalarına yardımcı olmak. |
| 2. Saha operatörlerini eğitin. | |
| 3. Sorunu hızla ortadan kaldırmak için inisiyatif alın. | |
| 4. Teknik bilgi alışverişi sağlayın. |
SSS:
1. S: Bizim için ne tür şanzımanlar üretebilirsiniz?
A: Şirketimizin başlıca ürünleri: UDL serisi hız varyatörü, RV serisi sonsuz dişli redüktörü, ATA serisi şafta monte dişli kutusu, X, B serisi dişli redüktörü,
P serisi planet dişli kutusu ve R, S, K ve F serisi helisel dişli redüktör, daha fazlası
100'den fazla model ve binlerce özellik
2. Soru: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
3. Soru: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% Sözleşme imzalandıktan sonra T/T ile peşin ödeme. 70% Teslimattan önce
4. Soru: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: 1 Set
Ürünlerimizle ilgili herhangi bir talebiniz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makine, Tarım Makineleri |
|---|---|
| İşlev: | Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Dik Açı |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli redüktör sistemlerinin kullanımında herhangi bir dezavantaj veya sınırlama var mıdır?
Dişli redüktör sistemleri birçok avantaj sunarken, seçim ve uygulama sürecinde dikkate alınması gereken bazı dezavantajları ve sınırlamaları da beraberinde getirir:
1. Boyut ve Ağırlık: Dişli redüktörleri, özellikle yüksek dişli oranları gerektiren uygulamalar için hacimli ve ağır olabilir. Bu durum, makine veya ekipmanın genel boyutunu ve ağırlığını etkileyebilir ve bu da alan kısıtlaması olan ortamlarda sorun teşkil edebilir.
2. Verimlilik Kaybı: Yüksek verimliliklerine rağmen, dişli redüktörler, dişli dişleri ile diğer bileşenler arasındaki sürtünme nedeniyle enerji kayıpları yaşayabilir. Bu durum, özellikle birden fazla dişli kademesinin kullanıldığı durumlarda, genel sistem verimliliğinde azalmaya yol açabilir.
3. Maliyet: Dişli redüktörlerinin tasarımı, üretimi ve montajı, karmaşık süreçler ve hassas işleme gerektirebilir; bu da diğer güç aktarım çözümlerine kıyasla daha yüksek başlangıç maliyetlerine yol açabilir.
4. Bakım: Dişli redüktör sistemleri, yağlama, kontrol ve zamanla olası dişli değişimi de dahil olmak üzere düzenli bakım gerektirir. Bakım faaliyetleri, endüstriyel ortamlarda arıza sürelerine ve ilgili maliyetlere yol açabilir.
5. Gürültü ve Titreşim: Dişli redüktörleri, özellikle yüksek hızlarda veya ağır yük altında çalışırken gürültü ve titreşim üretebilir. Gürültü ve titreşim sorunlarını azaltmak için ek önlemler gerekebilir.
6. Sınırlı Vites Oranları: Dişli redüktörleri geniş bir dişli oranı yelpazesi sunarken, bazı tasarımlarda son derece yüksek veya düşük oranlara ulaşmada sınırlamalar olabilir.
7. Sıcaklık Hassasiyeti: Aşırı sıcaklıklar, özellikle yetersiz yağlama veya soğutma sağlanması durumunda, dişli redüktör sistemlerinin performansını etkileyebilir.
8. Şok Yükleri: Dişli redüktörleri bir dereceye kadar şok yüklerini kaldıracak şekilde tasarlanmış olsa da, şiddetli şok yükleri veya torktaki ani değişiklikler yine de potansiyel hasara veya erken aşınmaya yol açabilir.
Bu sınırlamalara rağmen, dişli redüktör sistemleri çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan ve çok yönlü bileşenler olmaya devam etmektedir ve dezavantajları genellikle doğru tasarım, seçim ve bakım uygulamalarıyla giderilebilir.
Dişli oranları, redüktörlerin performansını optimize etmede ne gibi bir rol oynar?
Dişli oranları, giriş ve çıkış hızları ve torkları arasındaki ilişkiyi belirleyerek dişli redüktörlerinin performansını optimize etmede çok önemli bir rol oynar. Dişli oranı, birbirine geçen iki dişli arasındaki diş sayısının oranıdır ve dişli redüktörünün mekanik avantajını ve verimliliğini doğrudan etkiler.
1. Hız ve Tork Dönüşümü: Dişli oranları, dişli redüktörlerinin belirli bir uygulamanın ihtiyaçlarına göre dönme hızını ve torku dönüştürmesine olanak tanır. Uygun dişli oranları seçilerek, dişli redüktörleri ya hızı azaltırken torku artırabilir (hız düşürme) ya da hızı artırırken torku azaltabilir (hız artırma).
2. Mekanik Avantaj: Dişli redüktörler, mekanik avantaj sağlamak için dişli oranlarından yararlanır. Hız düşürme konfigürasyonlarında, daha yüksek bir dişli oranı daha büyük bir mekanik avantaj sağlar ve çıkış milinin daha düşük bir hızda daha yüksek tork üretmesine olanak tanır. Bu, ağır makineler veya konveyör sistemleri gibi artan kuvvet veya tork gerektiren uygulamalar için faydalıdır.
3. Verimlilik: Uygun dişli oranları, dişli redüktörlerinde verimliliğin artmasına katkıda bulunur. Yükü birden fazla dişli dişi üzerine dağıtarak, uygun dişli oranlarına sahip dişli redüktörleri, tek tek dişli dişleri üzerindeki gerilimi ve aşınmayı en aza indirir; bu da genel verimliliğin artmasına ve kullanım ömrünün uzamasına yol açar.
4. Hız Eşleştirme: Dişli oranları, dişli redüktörlerinin giriş ve çıkış millerinin dönüş hızlarını eşleştirmesini sağlar. Bu, konveyörler, robotik ve üretim süreçleri gibi hassas hız senkronizasyonunun gerekli olduğu uygulamalarda çok önemlidir.
Dişli redüktör için dişli oranları seçilirken, istenen hız, tork, verimlilik ve mekanik avantaj dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Doğru seçilmiş dişli oranları, çok çeşitli endüstriyel ve mekanik sistemlerde dişli redüktörlerin genel performansını ve güvenilirliğini artırır.
Belirli görevler ve uygulamalar için dişli redüktör tasarımlarında farklılıklar var mıdır?
Evet, dişli redüktör tasarımları, çeşitli sektörlerdeki belirli görevlere ve uygulamalara uyacak şekilde büyük ölçüde değişiklik gösterir. Üreticiler, farklı gereksinimleri karşılamak için çeşitli dişli redüktör tipleri ve konfigürasyonları sunmaktadır, bunlar arasında şunlar yer alır:
- Helisel Dişli Redüktörleri: Bunlar çok yönlüdür ve sorunsuz ve verimli tork iletimi sağlarlar. Genellikle konveyörler, mikserler ve karıştırıcılar gibi yüksek hassasiyet ve orta düzeyde hız düşüşü gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.
- Konik Dişli Redüktörleri: Bunlar, kesişen miller arasında güç aktarımı için idealdir. Genellikle ağır makinelerde, matbaa makinelerinde ve otomotiv uygulamalarında kullanılırlar.
- Sonsuz Dişli Redüktörler: Bunlar kompakt çözümler sunar ve konveyör sistemleri, vinçler ve asansörler gibi daha yüksek hız düşürme gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur.
- Planet Dişli Redüktörleri: Bu ürünler yüksek tork yoğunluğu sunar ve robotik, havacılık ve ağır hizmet makineleri gibi hassas kontrol gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Paralel Şaftlı Dişli Redüktörleri: Genellikle endüstriyel makinelerde kullanılan bu redüktörler, yüksek tork ve güvenilirlik için tasarlanmıştır.
- Dik Açılı Dişli Redüktörleri: Bunlar, alan sınırlamaları nedeniyle şaft yönünün değiştirilmesi gerektiğinde kullanılır; genellikle ambalaj ekipmanlarında ve konveyörlerde bulunur.
Her bir dişli redüktör tipi, onu belirli görevler için uygun hale getiren benzersiz özelliklere ve avantajlara sahiptir. Üreticiler genellikle dişli oranları, montaj seçenekleri ve giriş/çıkış konfigürasyonları dahil olmak üzere, dişli redüktörlerini bir uygulamanın kesin gereksinimlerine göre uyarlamak için özelleştirme seçenekleri sunar.
Bu nedenle, dişli redüktör tasarımlarındaki çeşitlilik, endüstrilerin tork, hız, alan kısıtlamaları, hassasiyet ve çevresel koşullar gibi faktörlere bağlı olarak en uygun türü seçmesine olanak tanır.
CX tarafından düzenlendi, 22.04.2024
