Zincirler, dişliler ve plaka tekerlekleri, kasnaklar, dişli kutuları, motorlar, kaplinler, dişliler ve kremayerler gibi güç aktarım ürünlerinin tamamını tedarik edebiliriz. Uzmanlarımız ve mühendislerimiz, rulman pazarında 23 yıllık deneyime sahiptir. Zincirler, dişliler, dişliler, kremayerler, V kayışları, kaplinler ve redüktörlerin eksiksiz bir yelpazesini sunan uzman bir tedarikçiyiz. Ürün Tanıtımı
Ürün özelliklerinin tümü şu şekildedir: PP/PET için eEPTTly sıkıştırma oranına sahip vida, kademeli olarak değişen çap ve erime elemanında daha derin diş oluğu, sertleştirilmiş EPTT'ler, kalıp, kayışların istikrarlı bir şekilde üretilmesini ve temiz yüzey alanını sağlamak için özel olarak ayarlanabilir, dört ısıl işlem prosedüründen geçirilmiş paslanmaz metal soğutma oluğu, standart olanın yerini alır, daha büyük boyutlu çekme silindirleri ürünlerin yüksek kalitesini sağlar, EPTT haddeleme, geleneksel haddeleme EPTT'nin büyük eğim ve bükülme deformasyonu gibi dezavantajlarının üstesinden gelir, lazer kabartma silindiri belirgin ve düzgün desenler oluşturabilir.
PET EPTT kayışı, mükemmel çekme dayanımı, esnekliği, düşük koruma maliyeti, yüksek sıcaklığa dayanıklılık, paslanmazlık ve düşük kullanım ömrü gibi özelliklerinden dolayı, uluslararası alanda EPTT uygulamalarında çelik kayışın yerini alarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal, inşaat malzemeleri, kimyasal elyaf, kağıt üretimi, tütün, EPTT, elektronik ve daha birçok alanda kullanılmaktadır.
PET EPTT kayışımızın EPTT özelliği:
1. Ham madde işleme yöntemimiz, CSG'nin önemli nem alma ve kurutma tekniği sayesinde ham maddedeki nem oranının 80 PPM'nin çok altında olmasını garanti eder.
2. Kapalı sirkülasyonlu besleme tekniği, malzemenin havayla temasını önleyerek pişmemiş maddenin kuruluğunu korur.
3. Vida, PET uygulaması için özel olarak tasarlanmıştır; eşit plastikleştirme sağlamak için ayrı ve karışık parçalardan oluşur ve monte edilmiş madde besleme tekniği sayesinde ekstrüzyon istikrarlıdır, bu da PET şeridinin mükemmel boyutunu garanti eder.
4. EPTT aynı anda 1/2/4 kayış üretebilir.
5. Kalıp, iki fazlı filtre ile donatılmış, EPTT yöntemiyle üretilmiştir.
6. EPTT sıcaklık ısıtma cihazı, PET şeridin çekme dayanımını artırmak için eşit bir soğutma ortamı sağlar.
7. Son halini almış PET kayışın, kalan gerilimi ortadan kaldırmak ve çok iyi bir şekil almasını sağlamak için uygulanan tavlama işlemi.
8. winEPTTis çift diskli çeşidi, zahmetsiz kullanım ve bobin değiştirme özelliğine sahiptir.
| Ana EPTT Parametresi | ||||
| Ekstrüder | Kayış | Genişlik | Adımlamak | Yetenek |
| EPT90 | 6-32 mm | dört-9mm | 10-50 m/dak x 2 | 250 KG/H |
| EPT120 | altı-32mm | 4-9 mm | 10-80 m/dak x 2 | 400 KG/H |
Daha fazla bilgi için lütfen aşağıdaki kişilerle iletişime geçin:
Cep telefonu: -13917356326
