Opis proizvoda
Factory manufacturing bevel gear reducer for ships
Our Gearbox has many items for your choosing and we can produce as per your drawing or sample to meet your special request
1. Veliki izlazni obrtni moment
2. Sigurno, pouzdano, ekonomično i izdržljivo
3. Stabilan prijenos, tihi rad
4. Visoka nosivost
5. Dizajn visoke modularizacije, omogućava praktično opremanje različitim vanjskim ulazima snage. Isti tip mašine može biti opremljen motorima različite snage. Lako je ostvariti kombinaciju i spajanje između svakog tipa mašine.
6. Prijenosni omjer: Fina podjela, širok opseg. Kombinirani tip mašine može formirati vrlo veliki prijenosni omjer, tj. vrlo nisku izlaznu brzinu rotacije.
7. Oblik instalacije: Položaj za instalaciju nije ograničen.
8. Visoka čvrstoća, kompaktno kućište kutije od visokočvrstog lijevanog željeza, zupčanik i osovina zupčanika prilagođavaju se procesu karbonizacije plina, kaljenja i finog brušenja, stoga je nosivost jedinice velika.
9. Dug vijek trajanja: Pod uslovom ispravno odabranog tipa (uključujući odabir odgovarajućih radnih parametara), normalnog rada i održavanja, vijek trajanja glavnih dijelova reduktora brzine (osim dijelova koji se troše) ne smije biti manji od 20000 sati. Dijelovi koji se troše uključuju ulje za podmazivanje, uljnu zaptivku i ležaj.
10. Niska razina buke: Budući da se glavni dijelovi reduktora brzine obrađuju i kritički testiraju, buka reduktora brzine je niska.
11.Our gear box have reached the advance international level, can replace the same kind of products imported.
Informacije o kompaniji
HangZhou CHINAMFG Industry Co., Ltd. je specijalizirani dobavljač kompletnog asortimana lanaca, lančanika, zupčanika, zupčastih letvi, remenica klinastog remena, zupčastih remenica, spojnica, obrađenih dijelova i tako dalje.
Due to our CHINAMFG in offering best service to our clients, understanding of your needs and overriding sense of responsibility toward filling ordering requirements, we have obtained the trust of buyers worldwide. Having accumulated precious experience in cooperating with foreign customers, our products are selling well in the American, European, South American and Asian markets.Our products are manufactured by modern computerized machinery and equipment. Meanwhile, our products are manufactured according to high quality standards, and complying with the international advanced standard criteria.
Sa dugogodišnjim iskustvom u ovoj oblasti, uvjerit ćemo vas zbog naših prednosti u konkurentnim cijenama, jednokratnoj isporuci, brzom odgovoru, dostupnu inženjersku podršku i dobre postprodajne usluge.
Osim toga, svi naši proizvodni postupci su u skladu sa standardima ISO9001. Također možemo dizajnirati i proizvoditi nestandardne proizvode kako bismo zadovoljili posebne zahtjeve kupaca. Kvalitet i kreditna sposobnost su temelji koji čine korporaciju živom. Pružit ćemo najbolje usluge i visokokvalitetne proizvode sa svom iskrenošću. Ako su vam potrebne bilo kakve informacije ili uzorci, kontaktirajte nas i dobit ćete naš brzi odgovor.
|
Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
Za pregovore |
|---|
| Primjena: | Motorne, mašinske, pomorske, poljoprivredne mašine |
|---|---|
| Funkcija: | Raspodjela snage, kvačilo, promjena obrtnog momenta pogona, promjena smjera pogona, promjena brzine, smanjenje brzine, povećanje brzine |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Koje su stvari koje treba uzeti u obzir pri odabiru odgovarajućeg maziva za reduktore?
Odabir odgovarajućeg maziva za reduktore je ključan za osiguranje optimalnih performansi, dugovječnosti i efikasnosti. Prilikom odabira pravog maziva treba uzeti u obzir nekoliko faktora:
1. Opterećenje i obrtni moment: Veličina opterećenja i obrtnog momenta koji prenosi reduktor utiče na zahtjeve za viskoznost i čvrstoću filma maziva. Veća opterećenja mogu zahtijevati maziva veće viskoznosti.
2. Radna brzina: Brzina kojom reduktor radi utiče na sposobnost podmazivanja da održi konzistentan i zaštitni film između površina zupčanika.
3. Raspon temperature: Uzmite u obzir temperaturni raspon radnog okruženja. Maziva s odgovarajućim indeksima viskoznosti ključna su za održavanje performansi u različitim temperaturnim uvjetima.
4. Izloženost kontaminantima: Ako je reduktor izložen prašini, prljavštini, vodi ili drugim zagađivačima, podmazivanje treba imati odgovarajuća svojstva zaptivanja i otpornost na kontaminaciju.
5. Interval podmazivanja: Odredite željeni interval održavanja. Neka maziva zahtijevaju češću zamjenu, dok druga nude produžene operativne periode.
6. Kompatibilnost s materijalima: Osigurajte da je odabrano mazivo kompatibilno s materijalima koji se koriste u reduktoru, uključujući zupčanike, ležajeve i zaptivke.
7. Buka i vibracije: Neka maziva imaju svojstva koja mogu pomoći u smanjenju buke i prigušivanju vibracija, poboljšavajući cjelokupno korisničko iskustvo.
8. Uticaj na okolinu: Prilikom odabira maziva uzmite u obzir propise o zaštiti okoliša i ciljeve održivosti.
9. Preporuke proizvođača: Slijedite preporuke i smjernice proizvođača u vezi s vrstom podmazivanja, stepenom viskoznosti i intervalima održavanja.
10. Praćenje i analiza: Implementirajte program praćenja i analize podmazivanja kako biste procijenili stanje i performanse maziva tokom vremena.
Pažljivom procjenom ovih faktora i konsultacijama sa stručnjacima za podmazivanje, industrije mogu odabrati najprikladnije mazivo za svoje reduktore, osiguravajući pouzdan i efikasan rad.
Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru pravog reduktora?
Odabir odgovarajućeg reduktora uključuje razmatranje nekoliko ključnih faktora kako bi se osigurale optimalne performanse i efikasnost za vašu specifičnu primjenu:
- 1. Zahtjevi za obrtni moment i snagu: Odredite količinu obrtnog momenta i snage potrebne vašoj mašini za rad.
- 2. Omjer brzine: Izračunajte potrebno smanjenje ili povećanje brzine kako bi se uskladile ulazne i izlazne brzine.
- 3. Vrsta zupčanika: Odaberite odgovarajući tip zupčanika (spiralni, konusni, pužni, planetarni itd.) na osnovu zahtjeva vaše primjene u pogledu obrtnog momenta, preciznosti i efikasnosti.
- 4. Opcije montaže: Razmotrite raspoloživi prostor i konfiguraciju montaže koja odgovara vašoj mašini.
- 5. Uslovi okoline: Procijenite faktore poput temperature, vlažnosti, prašine i korozivnih elemenata koji mogu utjecati na performanse reduktora.
- 6. Efikasnost: Procijenite efikasnost reduktora kako biste smanjili gubitke snage i poboljšali ukupne performanse sistema.
- 7. Negativna reakcija: Razmotrite prihvatljiv nivo zazora ili loma između zuba zupčanika, što može uticati na preciznost.
- 8. Zahtjevi za održavanje: Odredite intervale održavanja i postupke potrebne za pouzdan rad.
- 9. Buka i vibracije: Procijenite nivoe buke i vibracija kako biste bili sigurni da ispunjavaju zahtjeve vaše mašine.
- 10. Trošak: Uporedite početnu cijenu i dugoročnu vrijednost različitih opcija reduktora.
Pažljivom procjenom ovih faktora i konsultacijama s proizvođačima reduktora, inženjeri i stručnjaci iz industrije mogu donijeti informirane odluke o odabiru pravog reduktora za svoju specifičnu primjenu, optimizirajući performanse, dugotrajnost i isplativost.
Koje su prednosti korištenja reduktora u industrijskim primjenama?
Reduktori nude nekoliko prednosti koje ih čine nezamjenjivim u raznim industrijskim primjenama:
1. Smanjenje brzine: Reduktori omogućavaju smanjenje ulazne snage velike brzine iz motora na niže, upotrebljivije izlazne brzine za specifične primjene, osiguravajući pravilan rad i sigurnost opreme.
2. Povećanje obrtnog momenta: Iskorištavanjem mehaničke prednosti prijenosnih omjera, reduktori mogu značajno povećati obrtni moment, omogućavajući rukovanje teškim teretima i pružajući potrebnu snagu za zadatke poput podizanja, transporta i obrade.
3. Precizna kontrola: Reduktori omogućavaju fino podešavanje brzine rotacije i obrtnog momenta, pružajući preciznu kontrolu nad mašinama i procesima, što je ključno u industrijama poput proizvodnje, rukovanja materijalima i robotike.
4. Apsorpcija udarnog opterećenja: Reduktori mogu apsorbirati i ublažiti iznenadne udarce ili promjene opterećenja, štiteći i mašine i povezane komponente od naglih sila koje bi inače mogle dovesti do oštećenja.
5. Svestranost: S različitim tipovima zupčanika (npr. cilindričnim, spiralnim, pužnim) i dizajnom, reduktori se mogu prilagoditi različitim primjenama, uključujući one koje zahtijevaju specifične omjere brzina, raspone obrtnog momenta i uvjete okoline.
6. Efikasan prijenos snage: Reduktori nude visoku mehaničku efikasnost, minimizirajući gubitak energije tokom prenosa snage, što je posebno vrijedno u energetski svjesnim industrijama.
7. Kompaktni dizajn: Reduktori zupčanika pružaju kompaktno rješenje za prijenos snage i podešavanje brzina, što ih čini pogodnim za instalacije s ograničenim prostorom.
8. Pouzdanost i dugotrajnost: Dobro dizajnirani i pravilno održavani reduktori mogu ponuditi produženi vijek trajanja, doprinoseći smanjenju zastoja i troškova održavanja.
Sveukupno, reduktori zupčanika poboljšavaju performanse, efikasnost i pouzdanost industrijske opreme, što ih čini bitnim komponentama u širokom spektru primjena u raznim industrijama.
editor by CX 2023-09-14
