Popis produktu
Popis produktu
Flange Output High Rigidity Overload Resistant reduction gearbox Cycloidal RV Reducer
WRD series reduction gearbox Cycloidal RV Reducer Installed with radial thrust ball bearings, so it can support external load, torque rigidity, large allowable torque, can reduce the number of components required, easy installation. The revolution speed of WRV gears is slower and vibration is reduced, which can reduce the motor structure (input gear) and inertia.
reduction gearbox Cycloidal RV Reducer High precision, high rigidity, high torque, high load and other characteristics realize hollow design at the same time. After being hollowed out, the ease of use of the product is improved due to the variety of piping and cable layout options.
Ten/Ta/To reduction gearbox Cycloidal RV Reducer is developed on the basis of the traditional needle wheel reducer. It not only overcomes the shortcomings of the general needle pendulum transmission, but also has more advantages, such as long life, stable precision, high efficiency, smooth transmission, small size, Light weight, large reduction ratio range, etc. This RV reducer from FUBAO adopts a double support support mechanism and a pinwheel mechanism, even if a torque up to 6 times the rated torque is applied, the product will not be damaged, and the torsional rigidity is very large. Small backlash, small volume, large torque. In order to directly support large loads, main bearings (large angular contact ball bearings) are installed inside.
reduction gearbox Cycloidal RV Reducer mainly has the following characteristics:
A. Main bearing built-in mechanism
1. Improved reliability;
2. Total cost reduction;
3. Radial thrust ball bearings are installed, so they can support external loads, and the moment rigidity and allowable moment are large, which can reduce the number of required components;
4. The use of couplings and motor flanges makes the installation of the motor very simple.
B. 2-stage deceleration mechanism
1. Small vibration;
2. The revolution speed of the gear is slowed down, the vibration is reduced, and the direct connection part of the motor (input gear) can be reduced, and the inertia can be reduced.
C. Double column support mechanism
1. High torsional rigidity;
2. Strong impact resistance;
3. The crank shaft is supported by double columns in the reducer.
D. Rolling contact mechanism
1. Excellent starting power;
2. Small abrasion and long service life;
3. Small backlash (1arc.min).
Parametry produktu
| WRD-E series | Specifikace | WRD6E | WRD20E | WRD40E | WRD80E | WRD110E | WRD160E | WRD320E | WRD450E |
| Jmenovitý výstupní točivý moment | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 2156 | 3920 | 7056 | 8820 | |
| Redukční poměr | 31~103 | 57~161 | 57~153 | 57~153 | 81~161 | 81~171 | 81~185 | 81~171 | |
| Vůle | <=1 | ||||||||
| WRD-C series | Specifikace | WRD-10C | WRD-27C | WRD-50C | WRD-100C | WRD-200C | WRD-320C |
| Jmenovitý výstupní točivý moment | 686 | 980 | 1764 | 2450 | 8820 | 2 0571 | |
| Redukční poměr | 81~243 | 100~233 | 109~240 | 101~258 | 106~245 | 115~253 | |
| Vůle | <=1 | ||||||
Product Display
Detailní fotografie
Application Case
Profil společnosti
company-HangZhou-Fu-Bao-Electrical-Technology-Co-Ltd-.html
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. was established in 2008, the company has a complete precision reducer design, production capacity. Set R & D, manufacturing, assembly and sales, more in the field of gear manufacturing has more than 10 years of background, in the manufacturing equipment is equipped with Switzerland Riesenhahl gear grinding machine, domestic Qinchuan gear grinding machine, hamai gear hobbing machine and domestic Xihu (West Lake) Dis. gear hobbing machine, Japan Yasaki TLGmazak CNC lathe, CNC milling machine and other fully CNC equipment, In addition, it is equipped with other advanced measuring equipment such as Japanese TTI gear detector, 3 coordinate measurement, reducer backlash measurement instrument and so on. In a strong manufacturing capacity at the same time, can be stable, continuous manufacturing of high-quality precision reducer products.
Přesné reduktory vyráběné naší společností se vyznačují vysokou strukturální tuhostí, malou zpětnou vůlí, přesným převodem a tak dále. Jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích. Společnosti se drží konceptu, že umožňují zákazníkům účastnit se výroby, a snaží se jim poskytovat personalizovanější služby. V oblasti přesných převodů dosáhly jedinečných úspěchů. Naším cílem v CZPT je přispívat k dalekosáhlým výsledkům.
Osvědčení
Často kladené otázky
Otázka: Doba výměny maziva v reduktoru
A: Při utěsnění odpovídajícího množství maziva a provozu reduktoru je standardní doba výměny 20 000 hodin v závislosti na stavu stárnutí maziva. Kromě toho, pokud je mazivo znečištěno nebo používáno při okolní teplotě (nad 40 °C), zkontrolujte stárnutí a znečištění maziva a uveďte dobu výměny.
Otázka: Dodací lhůta
A: Fubao má více než 2000 výrobní základnu, denní produkci více než 1000 kusů, standardní modely do 7 dnů od dodání.
Otázka: Výběr reduktoru
A: Fubao poskytuje profesionální poradenství při výběru produktů s vyšším stupněm shody produktů, vyšší cenovou relací a vyšší mírou využití.
Otázka: Rozsah použití reduktoru
A: Fubao má profesionální výzkumný a vývojový tým, kompletní design kategorie, dokáže se shodovat s jakýmkoli krokovým motorem, servomotorem a dosahuje přesnějšího párování.
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná přeprava za jednotku. |
K jednání |
|---|
| Aplikace: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Robot Arm |
|---|---|
| Funkce: | Distribuce výkonu, změna točivého momentu pohonu, změna otáček, snížení otáček, zvýšení otáček |
| Rozložení: | Cykloidní |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|

V jakých odvětvích a strojích se běžně používají reduktory?
Gear reducers are widely used across various industries and types of machinery for torque reduction and
Jak výrobci zajišťují přesnost profilů zubů ozubených kol v reduktorech?
Výrobci používají několik technik k zajištění přesnosti profilů zubů ozubených kol v reduktorech, což je klíčové pro optimální výkon a účinnost:
1. Přesné obrábění: Zuby ozubených kol se obvykle obrábějí pomocí pokročilých CNC (počítačově řízených) strojů, které dokáží dosáhnout vysoké úrovně přesnosti a opakovatelnosti. To zajišťuje konzistentní profily zubů ozubených kol napříč různými součástmi.
2. Opatření pro kontrolu kvality: V různých fázích výroby se provádějí přísné procesy kontroly kvality, jako jsou rozměrové kontroly a měření profilů, aby se ověřilo, zda profily zubů ozubených kol splňují požadované specifikace.
3. Návrh profilu zubu: Inženýři používají specializovaný software a simulační nástroje k návrhu profilů zubů ozubených kol s přesnými evolventními tvary a rozměry. Tyto návrhy jsou poté převedeny do strojových instrukcí pro výrobu.
4. Výběr materiálu: Pro minimalizaci potenciálu deformace nebo nepřesností během obrábění a provozu jsou voleny vysoce kvalitní materiály s vynikající odolností proti opotřebení a rozměrovou stálostí.
5. Tepelné zpracování: Procesy tepelného zpracování, jako je cementace a kalení, se používají ke zvýšení povrchové tvrdosti a trvanlivosti zubů ozubených kol, čímž se snižuje riziko opotřebení a deformace v průběhu času.
6. Broušení a dokončování zubů: Po počátečním obrábění se zuby ozubených kol často podrobují přesnému broušení a dokončovacím procesům, aby se dosáhlo požadované přesnosti profilu zubu a povrchové úpravy.
7. Kontrola po zpracování: Profily zubů ozubených kol se po výrobních procesech znovu kontrolují, aby se ověřilo, zda konečné komponenty splňují stanovené tolerance a výkonnostní kritéria.
8. Počítačem podporovaná výroba (CAM): CAM software se používá ke generování drah nástrojů a obráběcích instrukcí, což umožňuje přesné řízení pohybů nástrojů a odebírání materiálu během výroby ozubených kol.
Kombinací těchto technik a využitím pokročilých výrobních technologií mohou výrobci dosáhnout potřebné přesnosti profilů zubů ozubených kol, což vede ke spolehlivým a efektivním reduktorům pro různé průmyslové aplikace.
speed control. Some common industries and applications include:
- 1. Výroba: Reduktory se používají ve výrobních zařízeních, jako jsou dopravníky, míchačky a balicí stroje, k efektivnímu řízení rychlosti a přenosu výkonu.
- 2. Automobilový průmysl: Používají se ve vozidlech pro aplikace, jako je přenos výkonu v převodovkách a diferenciálech.
- 3. Letectví a kosmonautika: Reduktory se používají v leteckých systémech, včetně mechanismů podvozku a příslušenství motoru.
- 4. Robotika a automatizace: Hrají klíčovou roli v robotických ramenech, CNC strojích a automatizovaných výrobních linkách.
- 5. Těžba a stavebnictví: Gear reducers are used in heavy machinery like excavators, bulldozers, and crushers for power transmission and torque multipl

Jak reduktory zajišťují efektivní přenos výkonu a řízení pohybu?
Reduktory hrají zásadní roli v zajištění efektivního přenosu výkonu a přesného řízení pohybu v různých průmyslových aplikacích. Toho dosahují pomocí následujících mechanismů:
- 1. Snížení/zvýšení rychlosti: Reduktory umožňují nastavení otáček mezi vstupním a výstupním hřídelem. Snížení otáček je nezbytné, když výstupní otáčky musí být nižší než vstupní otáčky, zatímco zvýšení otáček se používá, když je požadován opak.
- 2. Zesílení točivého momentu: Změnou převodového poměru mohou reduktory zesílit točivý moment ze vstupní na výstupní hřídel. To umožňuje strojům zvládat vyšší zatížení a poskytovat potřebnou sílu pro různé úkoly.
- 3. Účinnost převodového ústrojí: Dobře navržená ozubená soukolí v reduktorech minimalizují ztráty výkonu během převodu. Například čelní a šikmá ozubená kola nabízejí vysokou účinnost díky rozložení zatížení a snížení tření.
- 4. Přesné řízení pohybu: Reduktory poskytují přesné ovládání rotačního pohybu. To je klíčové v aplikacích, kde je vyžadováno přesné polohování, synchronizace nebo časování, například v robotice, CNC strojích a dopravníkových systémech.
- 5. Snížení zpětného rázu: Některé reduktory jsou navrženy tak, aby minimalizovaly vůli, což je vůle mezi zuby ozubeného kola. Toto snížení vůle zajišťuje plynulejší chod, vyšší přesnost a lepší ovládání.
- 6. Rozložení zatížení: Reduktory rovnoměrně rozkládají zatížení mezi více zubů ozubeného kola, čímž se snižuje opotřebení a prodlužuje životnost součástí.
- 7. Tlumení nárazů: V aplikacích, kde dochází k náhlému rozjezdu, zastavení nebo změně směru, pomáhají reduktory absorbovat a tlumit rázy, čímž chrání strojní zařízení a zajišťují spolehlivý provoz.
- 8. Kompaktní design: Reduktory poskytují kompaktní řešení pro dosažení specifických požadavků na rychlost a točivý moment, což umožňuje prostorově úspornou integraci do strojů.
Kombinací těchto principů usnadňují reduktory efektivní a kontrolovaný přenos výkonu, což umožňuje strojům vykonávat úkoly přesně, spolehlivě a s požadovanou silou, což z nich činí nezbytné součásti v široké škále průmyslových odvětví.
ication.
- 6. Energie a výroba elektřiny: Větrné turbíny, vodní elektrárny a další zařízení na výrobu energie používají reduktory k převodu otáček a přenosu výkonu.
- 7. Námořní a lodní doprava: Používají se v lodních pohonných systémech, kormidelních mechanismech a zařízeních pro manipulaci s kotvami.
- 8. Manipulace s materiálem: Reduktory jsou nezbytné v dopravníkových systémech, výtazích a kladkostrojích pro řízený pohyb materiálů.
- 9. Jídlo a nápoje: Nacházejí uplatnění v zařízeních pro zpracování potravin, jako jsou míchačky, mlýnky a balicí stroje.
- 10. Papír a buničina: Reduktory se používají ve strojích pro zpracování buničiny, výrobu papíru a tisk.
Tyto příklady představují jen zlomek odvětví a strojů, které těží z použití reduktorů k optimalizaci přenosu výkonu a dosažení požadovaných charakteristik pohybu.


editor by CX 2023-08-17