उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
फ्लेंज आउटपुट उच्च कठोरता अतिभार प्रतिरोधी रिडक्शन गियरबॉक्स साइक्लोइडल आरवी रिड्यूसर
डब्ल्यूआरडी श्रृंखला रिडक्शन गियरबॉक्स साइक्लोइडल आरवी रिड्यूसर रेडियल थ्रस्ट बॉल बेयरिंग के साथ स्थापित होने के कारण, यह बाहरी भार, टॉर्क कठोरता और उच्च अनुमेय टॉर्क को सहन कर सकता है, जिससे आवश्यक घटकों की संख्या कम हो जाती है और स्थापना आसान हो जाती है। WRV गियर की घूर्णन गति धीमी होती है और कंपन कम होता है, जिससे मोटर संरचना (इनपुट गियर) और जड़त्व को कम किया जा सकता है।
रिडक्शन गियरबॉक्स साइक्लोइडल आरवी रिड्यूसर उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता, उच्च टॉर्क, उच्च भार वहन क्षमता और अन्य विशेषताओं के कारण खोखला डिज़ाइन संभव हो पाता है। खोखला होने के बाद, पाइपिंग और केबल लेआउट के विभिन्न विकल्पों के कारण उत्पाद का उपयोग करना और भी आसान हो जाता है।
The रिडक्शन गियरबॉक्स साइक्लोइडल आरवी रिड्यूसर यह पारंपरिक नीडल व्हील रिड्यूसर के आधार पर विकसित किया गया है। यह न केवल सामान्य नीडल पेंडुलम ट्रांसमिशन की कमियों को दूर करता है, बल्कि इसके कई अन्य फायदे भी हैं, जैसे कि लंबी आयु, स्थिर परिशुद्धता, उच्च दक्षता, सुचारू ट्रांसमिशन, छोटा आकार, हल्का वजन, व्यापक रिडक्शन अनुपात रेंज आदि। FUBAO का यह RV रिड्यूसर डबल सपोर्ट मैकेनिज्म और पिनव्हील मैकेनिज्म का उपयोग करता है, जिससे रेटेड टॉर्क के 6 गुना तक टॉर्क लगाने पर भी उत्पाद को कोई नुकसान नहीं होता है और इसकी टॉर्शनल रिजिडिटी बहुत अधिक होती है। इसमें बैकलैश कम, आकार छोटा और टॉर्क अधिक होता है। बड़े भार को सीधे सपोर्ट करने के लिए, इसमें मुख्य बेयरिंग (बड़े कोणीय संपर्क वाले बॉल बेयरिंग) लगाए गए हैं।
रिडक्शन गियरबॉक्स साइक्लोइडल आरवी रिड्यूसर मुख्यतः इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
ए. मुख्य बियरिंग अंतर्निर्मित तंत्र
1. बेहतर विश्वसनीयता;
2. कुल लागत में कमी;
3. रेडियल थ्रस्ट बॉल बियरिंग स्थापित की जाती हैं, इसलिए वे बाहरी भार को सहन कर सकती हैं, और क्षणिक कठोरता और अनुमेय क्षण बड़े होते हैं, जिससे आवश्यक घटकों की संख्या कम हो सकती है;
4. कपलिंग और मोटर फ्लैंज के उपयोग से मोटर की स्थापना बहुत सरल हो जाती है।
बी. दो-चरणीय मंदी तंत्र
1. हल्का कंपन;
2. गियर की घूर्णन गति धीमी हो जाती है, कंपन कम हो जाता है, और मोटर के प्रत्यक्ष कनेक्शन वाले हिस्से (इनपुट गियर) को कम किया जा सकता है, जिससे जड़त्व कम हो जाता है।
सी. दोहरे स्तंभ समर्थन तंत्र
1. उच्च मरोड़ कठोरता;
2. मजबूत प्रभाव प्रतिरोध;
3. रिड्यूसर में क्रैंक शाफ्ट को दोहरे स्तंभों द्वारा सहारा दिया जाता है।
डी. रोलिंग संपर्क तंत्र
1. उत्कृष्ट आरंभिक शक्ति;
2. कम घिसावट और लंबी सेवा आयु;
3. छोटा प्रतिघात (1 आर्क.मिनट)।
उत्पाद पैरामीटर
| डब्ल्यूआरडी-ई श्रृंखला | विशेष विवरण | डब्ल्यूआरडी6ई | डब्ल्यूआरडी20ई | डब्ल्यूआरडी40ई | डब्ल्यूआरडी80ई | डब्ल्यूआरडी110ई | डब्ल्यूआरडी160ई | डब्ल्यूआरडी320ई | डब्ल्यूआरडी450ई |
| रेटेड आउटपुट टॉर्क | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 2156 | 3920 | 7056 | 8820 | |
| कमी अनुपात | 31~103 | 57~161 | 57~153 | 57~153 | 81~161 | 81~171 | 81~185 | 81~171 | |
| प्रतिक्रिया | <=1 | ||||||||
| डब्ल्यूआरडी-सी श्रृंखला | विशेष विवरण | डब्ल्यूआरडी-10सी | डब्ल्यूआरडी-27सी | डब्ल्यूआरडी-50सी | डब्ल्यूआरडी-100सी | डब्ल्यूआरडी-200सी | डब्ल्यूआरडी-320सी |
| रेटेड आउटपुट टॉर्क | 686 | 980 | 1764 | 2450 | 8820 | 2 0571 | |
| कमी अनुपात | 81~243 | 100~233 | 109~240 | 101~258 | 106~245 | 115~253 | |
| प्रतिक्रिया | <=1 | ||||||
उत्पाद प्रदर्शन
विस्तृत तस्वीरें
आवेदन मामला
कंपनी प्रोफाइल
company-HangZhou-Fu-Bao-Electrical-Technology-Co-Ltd-.html
हांगझोऊ फुबाओ इलेक्ट्रोमैकेनिकल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2008 में हुई थी। कंपनी के पास सटीक रिड्यूसर डिजाइन और उत्पादन की पूर्ण क्षमता है। इसमें अनुसंधान एवं विकास, निर्माण, असेंबली और बिक्री विभाग शामिल हैं। गियर निर्माण के क्षेत्र में कंपनी को 10 वर्षों से अधिक का अनुभव है। इसके विनिर्माण उपकरणों में स्विट्जरलैंड की रीसेनहाल गियर ग्राइंडिंग मशीन, घरेलू किंचुआन गियर ग्राइंडिंग मशीन, हमाई गियर हॉबिंग मशीन और घरेलू शिहू (वेस्ट लेक) डिस. गियर हॉबिंग मशीन, जापान की यासाकी टीएलजीमाज़क सीएनसी लेथ, सीएनसी मिलिंग मशीन और अन्य पूर्ण सीएनसी उपकरण शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, कंपनी के पास जापानी टीटीआई गियर डिटेक्टर, 3 कोऑर्डिनेट माप उपकरण, रिड्यूसर बैकलैश माप उपकरण आदि जैसे उन्नत माप उपकरण भी हैं। अपनी मजबूत उत्पादन क्षमता के साथ, कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले सटीक रिड्यूसर उत्पादों का स्थिर और निरंतर उत्पादन करने में सक्षम है।
हमारी कंपनी द्वारा निर्मित प्रेसिजन रिड्यूसर में उच्च संरचनात्मक मजबूती, कम बैकलैश, सटीक ट्रांसमिशन आदि विशेषताएं हैं। इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। कंपनी ग्राहकों को उत्पादन प्रक्रिया में शामिल करने की अवधारणा का पालन करती है और उन्हें अधिक व्यक्तिगत सेवाएं प्रदान करने का प्रयास करती है। प्रेसिजन ट्रांसमिशन के क्षेत्र में हमारी अद्वितीय उपलब्धियां हैं। व्यापक योगदान देना हमारी सीजेडपीटी की प्रतिबद्धता है।
प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: स्पीड रिड्यूसर ग्रीस बदलने का समय
ए: ग्रीस की उचित मात्रा सील करने और रिड्यूसर चलाने पर, ग्रीस की उम्र के अनुसार मानक प्रतिस्थापन समय 20000 घंटे है। इसके अतिरिक्त, ग्रीस के दूषित होने या आसपास के तापमान (40ºC से ऊपर) में उपयोग किए जाने पर, ग्रीस की उम्र और गंदगी की जांच करें और प्रतिस्थापन समय निर्धारित करें।
प्रश्न: डिलीवरी का समय
ए: फुबाओ के पास 2000 से अधिक उत्पादन केंद्र हैं, प्रतिदिन 1000 से अधिक यूनिट का उत्पादन होता है, और मानक मॉडल 7 दिनों के भीतर डिलीवर कर दिए जाते हैं।
प्रश्न: रिड्यूसर का चयन
ए: फुबाओ पेशेवर उत्पाद चयन मार्गदर्शन प्रदान करता है, जिसमें उच्च उत्पाद मिलान स्तर, बेहतर लागत दक्षता और उच्च उपयोग दर शामिल है।
प्रश्न: रिड्यूसर का अनुप्रयोग क्षेत्र क्या है?
ए: फुबाओ के पास एक पेशेवर अनुसंधान और विकास टीम है, जो श्रेणी-वार पूर्ण डिजाइन प्रदान करती है, और किसी भी स्टेपिंग मोटर, सर्वो मोटर के साथ अधिक सटीक मिलान कर सकती है।
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शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
बातचीत करने के लिए |
|---|
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, कृषि मशीनरी, रोबोटिक भुजा |
|---|---|
| समारोह: | वितरण शक्ति, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, गति परिवर्तन, गति में कमी, गति में वृद्धि |
| लेआउट: | चक्रजात |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
किन उद्योगों और मशीनों में आमतौर पर गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है?
Gear reducers are widely used across various industries and types of machinery for torque reduction and
निर्माता गियर रिड्यूसर में गियर के दांतों के प्रोफाइल की सटीकता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
निर्माता गियर रिड्यूसरों में गियर के दांतों के प्रोफाइल की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कई तकनीकों का उपयोग करते हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है:
1. सटीक मशीनिंग: गियर के दांतों की मशीनिंग आमतौर पर उन्नत सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनों का उपयोग करके की जाती है, जो उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करती हैं। इससे कई घटकों में गियर के दांतों की एकरूपता बनी रहती है।
2. गुणवत्ता नियंत्रण उपाय: गियर के दांतों की प्रोफाइल आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करती है या नहीं, यह सत्यापित करने के लिए विनिर्माण के विभिन्न चरणों में आयामी निरीक्षण और प्रोफाइल माप जैसी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं की जाती हैं।
3. दांतों की प्रोफाइल डिजाइन: इंजीनियर सटीक घुमावदार आकृतियों और सटीक आयामों वाले गियर दांतों के प्रोफाइल को डिजाइन करने के लिए विशेष सॉफ्टवेयर और सिमुलेशन टूल का उपयोग करते हैं। फिर इन डिजाइनों को विनिर्माण के लिए मशीन निर्देशों में परिवर्तित किया जाता है।
4. सामग्री का चयन: उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता वाली उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का चयन किया जाता है ताकि मशीनिंग और संचालन के दौरान विरूपण या अशुद्धियों की संभावना को कम किया जा सके।
5. ऊष्मा उपचार: कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग जैसी ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग गियर के दांतों की सतह की कठोरता और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जिससे समय के साथ घिसाव और विरूपण का खतरा कम हो जाता है।
6. दांतों की पिसाई और फिनिशिंग: प्रारंभिक मशीनिंग के बाद, वांछित टूथ प्रोफाइल सटीकता और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए गियर के दांतों को अक्सर सटीक ग्राइंडिंग और फिनिशिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
7. प्रसंस्करण के बाद निरीक्षण: गियर के दांतों की संरचना का निर्माण प्रक्रिया पूरी होने के बाद दोबारा निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि अंतिम घटक निर्दिष्ट सहनशीलता और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करते हैं।
8. कंप्यूटर-सहायता प्राप्त विनिर्माण (सीएएम): गियर निर्माण के दौरान टूल की गतिविधियों और सामग्री हटाने पर सटीक नियंत्रण सक्षम करने के लिए, टूल पथ और मशीनिंग निर्देश उत्पन्न करने के लिए CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग किया जाता है।
इन तकनीकों को मिलाकर और उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का लाभ उठाकर, निर्माता गियर के दांतों के प्रोफाइल में आवश्यक सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय और कुशल गियर रिड्यूसर बनते हैं।
speed control. Some common industries and applications include:
- 1. विनिर्माण: कन्वेयर, मिक्सर और पैकेजिंग मशीनों जैसे विनिर्माण उपकरणों में गति को नियंत्रित करने और शक्ति को कुशलतापूर्वक संचारित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
- 2. ऑटोमोटिव: इनका उपयोग वाहनों में पावर ट्रांसमिशन, ट्रांसमिशन और डिफरेंशियल जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
- 3. एयरोस्पेस: गियर रिड्यूसर का उपयोग विमान प्रणालियों में किया जाता है, जिसमें लैंडिंग गियर तंत्र और इंजन सहायक उपकरण शामिल हैं।
- 4. रोबोटिक्स और स्वचालन: वे रोबोटिक आर्म, सीएनसी मशीन और स्वचालित उत्पादन लाइनों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
- 5. खनन और निर्माण: Gear reducers are used in heavy machinery like excavators, bulldozers, and crushers for power transmission and torque multipl
गियर रिड्यूसर कुशल विद्युत संचरण और गति नियंत्रण कैसे सुनिश्चित करते हैं?
विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में कुशल विद्युत संचरण और सटीक गति नियंत्रण सुनिश्चित करने में गियर रिड्यूसर महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे निम्नलिखित तंत्रों के माध्यम से इसे प्राप्त करते हैं:
- 1. गति में कमी/वृद्धि: गियर रिड्यूसर आपको इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के बीच गति को समायोजित करने की सुविधा देते हैं। गति कम करना तब आवश्यक होता है जब आउटपुट गति इनपुट गति से कम होनी चाहिए, जबकि गति बढ़ाना तब उपयोगी होता है जब इसका विपरीत आवश्यक हो।
- 2. टॉर्क प्रवर्धन: गियर अनुपात को बदलकर, गियर रिड्यूसर इनपुट शाफ्ट से आउटपुट शाफ्ट तक टॉर्क को बढ़ा सकते हैं। इससे मशीनरी अधिक भार सहन करने और विभिन्न कार्यों के लिए आवश्यक बल प्रदान करने में सक्षम हो जाती है।
- 3. गियर ट्रेन की दक्षता: रिड्यूसर के भीतर अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए गियर तंत्र संचरण के दौरान बिजली की हानि को कम करते हैं। उदाहरण के लिए, हेलिकल और स्पर गियर भार को वितरित करके और घर्षण को कम करके उच्च दक्षता प्रदान करते हैं।
- 4. सटीक गति नियंत्रण: गियर रिड्यूसर घूर्णी गति पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं। यह उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां सटीक स्थिति निर्धारण, सिंक्रनाइज़ेशन या समय निर्धारण की आवश्यकता होती है, जैसे कि रोबोटिक्स, सीएनसी मशीनें और कन्वेयर सिस्टम।
- 5. नकारात्मक प्रतिक्रिया में कमी: कुछ गियर रिड्यूसर गियर के दांतों के बीच के अंतराल (बैकलैश) को कम करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। इस अंतराल में कमी से सुचारू संचालन, बेहतर सटीकता और बेहतर नियंत्रण सुनिश्चित होता है।
- 6. भार वितरण: गियर रिड्यूसर कई गियर दांतों के बीच भार को समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे घिसाव कम होता है और घटकों का जीवनकाल बढ़ जाता है।
- 7. शॉक एब्जॉर्प्शन: ऐसे अनुप्रयोगों में जहां अचानक शुरुआत, रुकना या दिशा में परिवर्तन होता है, गियर रिड्यूसर झटकों को अवशोषित और कम करने में मदद करते हैं, जिससे मशीनरी की सुरक्षा होती है और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।
- 8. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: गियर रिड्यूसर विशिष्ट गति और टॉर्क आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए एक कॉम्पैक्ट समाधान प्रदान करते हैं, जिससे मशीनरी में कम जगह में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।
इन सिद्धांतों को मिलाकर, गियर रिड्यूसर शक्ति के कुशल और नियंत्रित हस्तांतरण को सुगम बनाते हैं, जिससे मशीनरी सटीक, विश्वसनीय और आवश्यक बल के साथ कार्य करने में सक्षम होती है, जो उन्हें उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में आवश्यक घटक बनाती है।
ication.
- 6. ऊर्जा और विद्युत उत्पादन: पवन टर्बाइन, जलविद्युत जनरेटर और अन्य विद्युत उत्पादन उपकरण घूर्णी गति को परिवर्तित करने और विद्युत संचारित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग करते हैं।
- 7. समुद्री एवं जहाज निर्माण: इनका उपयोग जहाज के प्रणोदन तंत्र, संचालन तंत्र और लंगर संभालने वाले उपकरणों में किया जाता है।
- 8. सामग्री प्रबंधन: कन्वेयर सिस्टम, लिफ्ट और होइस्ट में सामग्रियों की नियंत्रित आवाजाही के लिए गियर रिड्यूसर आवश्यक हैं।
- 9. खाद्य एवं पेय पदार्थ: इनका उपयोग खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों जैसे मिक्सर, ग्राइंडर और पैकेजिंग मशीनों में होता है।
- 10. कागज और लुगदी: पल्प प्रोसेसिंग, पेपर उत्पादन और प्रिंटिंग के लिए मशीनरी में गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
ये उदाहरण उन उद्योगों और मशीनों के एक छोटे से हिस्से का प्रतिनिधित्व करते हैं जो पावर ट्रांसमिशन को अनुकूलित करने और वांछित गति विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए गियर रिड्यूसर के उपयोग से लाभान्वित होते हैं।
editor by CX 2023-08-17
