Produktbeschreibung
Detaillierte Fotos
Produktparameter
Model:220BX-E
Mehr Code und Spezifikationen:
| E-Serie | C-Serie | ||||
| Code | Umrissabmessung | Allgemeines Modell | Code | Umrissabmessung | Der ursprüngliche Code |
| 120 | Φ122 | 6E | 10 °C | Φ145 | 150 |
| 150 | Φ145 | 20E | 27 °C | Φ181 | 180 |
| 190 | Φ190 | 40E | 50 °C | Φ222 | 220 |
| 220 | Φ222 | 80E | 100 °C | Φ250 | 250 |
| 250 | Φ244 | 110E | 200 °C | Φ345 | 350 |
| 280 | Φ280 | 160E | 320 °C | Φ440 | 440 |
| 320 | Φ325 | 320E | 500 °C | Φ520 | 520 |
| 370 | Φ370 | 450E | |||
Übersetzungsverhältnis und Spezifikation
| E-Serie | C-Serie | ||
| Code | Reduktionsverhältnis | Neuer Code | Monomerreduktionsverhältnis |
| 120 | 43,53.5,59,79,103 | 10CBX | 27.00 |
| 150 | 81,105,121,141,161 | 27CBX | 36.57 |
| 190 | 81,105,121,153 | 50CBX | 32.54 |
| 220 | 81,101,121,153 | 100CBX | 36.75 |
| 250 | 81,111,161,175.28 | 200CBX | 34.86 |
| 280 | 81,101,129,145,171 | 320CBX | 35.61 |
| 320 | 81,101,118.5,129,141,171,185 | 500CBX | 37.34 |
| 370 | 81,101,118.5,129,154.8,171,192.4 | ||
| Anmerkung 1: Bei der E-Serie, z. B. über den Gehäuseausgang (Stiftgehäuse), beträgt das entsprechende Reduktionsverhältnis 1. | |||
| Hinweis 2: Das Übersetzungsverhältnis der C-Serie bezieht sich auf das Untersetzungsverhältnis des im Gehäuse eingebauten Motors. Bei Einbau auf der Abtriebsflanschseite beträgt das entsprechende Untersetzungsverhältnis 1. | |||
Reduziercode
REV: Hauptlager eingebaut Typ E
RVC: Hohltyp
REA: mit Eingangsflansch Typ E
RCA: mit hohlem Eingangsflansch
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Unternehmensprofil
Häufig gestellte Fragen
F: Was sind Ihre Hauptprodukte?
A: Wir produzieren derzeit Bürsten-Gleichstrommotoren, Bürsten-Gleichstrom-Getriebemotoren, Planeten-Gleichstrom-Getriebemotoren, bürstenlose Gleichstrommotoren, Schrittmotoren, Wechselstrommotoren und hochpräzise Planetengetriebe usw. Die Spezifikationen der oben genannten Motoren finden Sie auf unserer Website. Gerne können Sie uns auch per E-Mail kontaktieren, um die für Ihre Anforderungen passenden Motoren zu erhalten.
F: Wie wählt man einen geeigneten Motor aus?
A: Falls Sie Bilder oder Zeichnungen des Motors haben, die Sie uns zeigen möchten, oder detaillierte Spezifikationen wie Spannung, Drehzahl, Drehmoment, Motorgröße, Betriebsart des Motors, erforderliche Lebensdauer und Geräuschpegel usw., zögern Sie bitte nicht, uns dies mitzuteilen. Dann können wir Ihnen entsprechend Ihrer Anfrage einen geeigneten Motor empfehlen.
F: Bieten Sie einen kundenspezifischen Service für Ihre Standardmotoren an?
A: Ja, wir können Spannung, Drehzahl, Drehmoment und Wellengröße/-form nach Ihren Wünschen anpassen. Falls Sie zusätzliche Drähte/Kabel an den Klemmen anlöten oder Steckverbinder, Kondensatoren oder EMV-Komponenten hinzufügen möchten, ist das ebenfalls möglich.
F: Bieten Sie einen individuellen Konstruktionsservice für Motoren an?
A: Ja, wir würden gerne Motoren individuell für unsere Kunden entwickeln, aber das könnte mit Kosten für die Formenentwicklung und einer Designgebühr verbunden sein.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen benötigen unsere Standardprodukte 15–30 Tage, bei Sonderanfertigungen etwas länger. Wir sind jedoch hinsichtlich der Lieferzeit sehr flexibel; sie hängt von der jeweiligen Bestellung ab.
Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie detaillierte Anfragen haben. Vielen Dank!
| Anwendung: | Maschinen, Roboter |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Layout: | Koaxial |
| Zahnradform: | Zylinderzahnrad |
| Schritt: | Doppelschritt |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wie tragen Getriebe zur Energieeffizienz in Maschinen und Anlagen bei?
Getriebe spielen eine wichtige Rolle bei der Steigerung der Energieeffizienz verschiedener Maschinen und Anlagen. So tragen sie dazu bei:
1. Geschwindigkeitsreduzierung: Getriebe werden häufig eingesetzt, um die Drehzahl der Eingangswelle zu reduzieren und so den Motor in einem effizienteren Drehzahlbereich zu betreiben. Diese Drehzahlreduzierung trägt dazu bei, den optimalen Betriebsbereich des Motors zu erreichen und den Energieverbrauch zu senken.
2. Drehmomentsteigerung: Durch Getriebeuntersetzung lässt sich das Drehmoment erhöhen und gleichzeitig die Drehzahl verringern. Dadurch können Maschinen höhere Lasten bewältigen, ohne dass ein größerer, energieintensiverer Motor benötigt wird.
3. Anpassung der Lastanforderungen: Durch die Anpassung der Übersetzungsverhältnisse sorgen Getriebe dafür, dass Drehzahl und Drehmoment der Maschine den Lastanforderungen entsprechen. Dadurch wird ein Betrieb des Motors mit unnötig hohen Drehzahlen verhindert und Energie gespart.
4. Anwendungen mit variabler Drehzahl: Bei Anwendungen, die variable Drehzahlen erfordern, ermöglichen Getriebe eine effiziente Drehzahlregelung ohne die Notwendigkeit ständiger Motoranpassungen, wodurch die Energieeffizienz verbessert wird.
5. Effiziente Kraftübertragung: Getriebeuntersetzungsgetriebe übertragen die Kraft des Motors effizient auf die Last und minimieren so Energieverluste durch Reibung und Ineffizienzen.
6. Motorverkleinerung: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen den Einsatz kleinerer, energieeffizienterer Motoren, indem sie deren höhere Drehzahl und niedrigeres Drehmoment in die für die Anwendung benötigte niedrigere Drehzahl und das höhere Drehmoment umwandeln.
7. Entkopplung von Motor- und Lastdrehzahlen: Wenn sich die Drehzahlen von Motor und Last naturgemäß unterscheiden, sorgen Getriebe dafür, dass der Motor mit der effizientesten Drehzahl arbeitet und gleichzeitig die erforderliche Leistung an die Last abgibt.
8. Überwindung der Trägheit: Getriebeuntersetzungsgetriebe helfen, die Trägheit schwerer Lasten zu überwinden, erleichtern das Anfahren und Anhalten von Motoren und reduzieren den Energieverbrauch bei häufigem Betrieb.
9. Präzise Steuerung: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen eine präzise Steuerung von Drehzahl und Drehmoment und optimieren so den Energieverbrauch von Maschinen in Prozessen, die genaue Einstellungen erfordern.
10. Regeneratives Bremsen: In einigen Anwendungen können Getriebe zur Gewinnung und Umwandlung von kinetischer Energie beim Bremsen oder Verzögern in elektrische Energie eingesetzt werden, wodurch die Gesamtenergieeffizienz verbessert wird.
Durch die effiziente Steuerung von Drehzahl, Drehmoment und Kraftübertragung tragen Getriebe zu einem energieeffizienten Betrieb bei, reduzieren den Energieverbrauch und minimieren die Umweltauswirkungen von Maschinen und Anlagen.
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl des richtigen Getriebes berücksichtigt werden?
Bei der Auswahl des geeigneten Getriebes müssen mehrere entscheidende Faktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Effizienz für Ihre spezifische Anwendung zu gewährleisten:
- 1. Drehmoment- und Leistungsanforderungen: Ermitteln Sie, welches Drehmoment und welche Leistung Ihre Maschine für ihren Betrieb benötigt.
- 2. Geschwindigkeitsverhältnis: Berechnen Sie die erforderliche Drehzahlreduzierung oder -erhöhung, um die Eingangs- und Ausgangsdrehzahlen aufeinander abzustimmen.
- 3. Getriebetyp: Wählen Sie den geeigneten Getriebetyp (Schräg-, Kegel-, Schnecken-, Planetengetriebe usw.) basierend auf den Drehmoment-, Präzisions- und Effizienzanforderungen Ihrer Anwendung.
- 4. Montageoptionen: Berücksichtigen Sie den verfügbaren Platz und die Montagekonfiguration, die am besten zu Ihren Maschinen passt.
- 5. Umgebungsbedingungen: Bewerten Sie Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Staub und korrosive Elemente, die die Leistung des Getriebes beeinträchtigen können.
- 6. Effizienz: Prüfen Sie den Wirkungsgrad des Getriebes, um Leistungsverluste zu minimieren und die Gesamtleistung des Systems zu verbessern.
- 7. Gegenreaktion: Beachten Sie das zulässige Spiel zwischen den Zahnrädern, da dieses die Präzision beeinträchtigen kann.
- 8. Wartungsanforderungen: Ermitteln Sie die Wartungsintervalle und -verfahren, die für einen zuverlässigen Betrieb erforderlich sind.
- 9. Lärm und Vibrationen: Prüfen Sie die Geräusch- und Vibrationswerte, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen Ihrer Maschinen entsprechen.
- 10. Kosten: Vergleichen Sie die Anschaffungskosten und den langfristigen Wert verschiedener Getriebeoptionen.
Durch die sorgfältige Bewertung dieser Faktoren und die Beratung mit Getriebeherstellern können Ingenieure und Branchenexperten fundierte Entscheidungen treffen, um das richtige Getriebe für ihre spezifische Anwendung auszuwählen und so Leistung, Lebensdauer und Kosteneffizienz zu optimieren.
Wie gehen Getriebe mit Schwankungen der Eingangs- und Ausgangsdrehzahl um?
Getriebe sind so konstruiert, dass sie Schwankungen der Eingangs- und Ausgangsdrehzahl durch unterschiedliche Übersetzungsverhältnisse und Konfigurationen ausgleichen. Dies erreichen sie durch ineinandergreifende Zahnräder unterschiedlicher Größe, die das Drehmoment übertragen und die Drehzahl steuern.
Das Grundprinzip besteht darin, zwei oder mehr Zahnräder mit unterschiedlicher Zähnezahl miteinander zu verbinden. Wenn ein größeres Zahnrad (Antriebszahnrad) in ein kleineres Zahnrad (Abtriebszahnrad) eingreift, sinkt die Drehzahl des Abtriebszahnrads, während das Drehmoment steigt. Durch diese Drehzahlreduzierung und Drehmomenterhöhung können Getriebe effizient auf Schwankungen der Eingangs- und Ausgangsdrehzahl reagieren.
Das Übersetzungsverhältnis ist entscheidend für die Änderung von Drehzahl und Drehmoment. Es wird berechnet, indem die Zähnezahl des Abtriebsrades durch die Zähnezahl des Antriebsrades geteilt wird. Ein höheres Übersetzungsverhältnis führt zu einer stärkeren Drehzahlreduzierung und einer proportionalen Drehmomentsteigerung.
Planetengetriebe, eine gängige Getriebeart, nutzen eine Kombination aus Sonnenrädern, Planetenrädern und Hohlrädern, um unterschiedliche Drehzahlreduzierungen und Drehmomentsteigerungen zu erzielen. Diese Bauweise bietet Flexibilität bei der Bewältigung variierender Drehzahl- und Drehmomentanforderungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Getriebe Schwankungen der Eingangs- und Ausgangsdrehzahlen durch den Einsatz spezifischer Übersetzungsverhältnisse und Zahnradanordnungen ausgleichen, die eine effiziente Kraftübertragung und Steuerung der Bewegungseigenschaften entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Anwendung ermöglichen.
editor by CX 2023-09-23
