उत्पाद वर्णन
फ़ैक्टरी मूल्य अनुपात 100:1 परिशुद्ध हेलिकल गियर प्लेनेटरी स्पीड रिड्यूसर
प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक बहुमुखी रिड्यूसर है। इसके आंतरिक गियर कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जिन्हें कार्बराइजिंग, क्वेंचिंग और ग्राइंडिंग या नाइट्राइडिंग प्रक्रिया द्वारा तैयार किया जाता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स की विशेषताएँ हैं: छोटा आकार, उच्च आउटपुट टॉर्क, उच्च गति अनुपात, उच्च दक्षता, सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन आदि। प्लेनेटरी गियरबॉक्स के आंतरिक गियर को स्पर गियर और हेलिकल गियर में विभाजित किया जा सकता है। ग्राहक अपनी आवश्यकतानुसार सटीक रिड्यूसर का चयन कर सकते हैं।
उत्पाद वर्णन
विवरण:
(1).आउटपुट शाफ्ट बड़े आकार, बड़े स्पैन डबल बेयरिंग डिज़ाइन से बना है, आउटपुट शाफ्ट और प्लेनेटरी आर्म ब्रैकेट एक साथ। इनपुट शाफ्ट को प्लेनेट आर्म ब्रैकेट पर सीधे रखा जाता है ताकि रिड्यूसर में उच्च परिचालन सटीकता और अधिकतम मरोड़ कठोरता सुनिश्चित हो सके।
(2). शेल और आंतरिक रिंग गियर में एकीकृत डिजाइन का उपयोग किया गया है, दांतों की प्रोसेसिंग के बाद शमन और टेम्परिंग की जाती है ताकि यह उच्च टॉर्क, उच्च परिशुद्धता और उच्च घिसाव प्रतिरोध प्राप्त कर सके। इसके अलावा सतह पर निकल-प्लेटेड जंग रोधी उपचार किया गया है, जिससे इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता में काफी वृद्धि हुई है।
(3). प्लेनेटरी गियर ट्रांसमिशन संपर्क सतह को बढ़ाने के लिए रिटेनर के बिना पूर्ण सुई रोलर का उपयोग करता है, जो संरचनात्मक कठोरता और सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है।
(4). गियर जापानी आयातित सामग्री से बना है। धातु काटने की प्रक्रिया के बाद, 58-62 एचआरसी तक वैक्यूम कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट किया जाता है। और फिर हॉबिंग द्वारा, दांतों का सर्वोत्तम आकार और दिशा प्राप्त की जाती है, ताकि उच्च परिशुद्धता और अच्छी प्रभाव कठोरता वाला गियर सुनिश्चित हो सके।
(5). इनपुट शाफ्ट और सन गियर एकीकृत संरचना, रिड्यूसर की संचालन सटीकता में सुधार करने के लिए।
उत्पाद पैरामीटर
विशेषताएँ:
1. छिद्रित आउटपुट संरचना, आसान स्थापना।
2. सीधी दांत वाली ड्राइव, एकल कैंटिलीवर संरचना। सरल डिजाइन, किफायती कीमत।
3. स्थिर रूप से काम करता है। कम शोर।
4. कम प्रतिलोम। अधिकांश अवसरों के लिए उपयुक्त।
5. इनपुट कनेक्शन संबंधी सभी विनिर्देश पूर्ण हैं और कई विकल्प उपलब्ध हैं।
6. फोर्स शाफ्ट में कीवे खोला जा सकता है।
7. वर्गाकार माउंट फ्लेंज आउटपुट, उच्च परिशुद्धता, उच्च टॉर्क।
8. गति अनुपात सीमा: 3-100
9. परिशुद्धता सीमा: 8-16 आर्कमिनट
10. आकार सीमा: 60-160 मिमी
| विशेष विवरण | पीए60 | पीए90 | पीए120 | पीए140 | पीए180 | पीए220 | |||
| तकनीकी पैरामीटर | |||||||||
| अधिकतम टॉर्क | एनएम | रेटेड टॉर्क का 1.5 गुना | |||||||
| आपातकालीन स्टॉप टॉर्क | एनएम | रेटेड टॉर्क का 2.5 गुना | |||||||
| अधिकतम रेडियल लोड | एन | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 16500 | ||
| अधिकतम अक्षीय भार | एन | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | 8250 | ||
| मरोड़ कठोरता | एनएम/आर्कमिन | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | 205 | ||
| अधिकतम इनपुट गति | आरपीएम | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 3000 | ||
| रेटेड इनपुट स्पीड | आरपीएम | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 1500 | ||
| शोर | डीबी | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ≤72 | ||
| औसत जीवनकाल | एच | 20000 | |||||||
| पूर्ण भार की दक्षता | % | L1≥95% L2≥90% | |||||||
| प्रतिफल प्रतिक्रिया | पी1 | एल1 | आर्समिन | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| एल2 | आर्समिन | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| पी2 | एल1 | आर्समिन | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| एल2 | आर्समिन | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| जड़त्व आघूर्ण सारणी | एल1 | 3 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 | 69.7 |
| 4 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | 54.61 | ||
| 5 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | 53.51 | ||
| 7 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | 50.92 | ||
| 8 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | 7.14 | / | / | ||
| 10 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | 50.18 | ||
| एल2 | 12 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | 23.59 | |
| 15 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | 23.59 | ||
| 20 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 6.92 | 23.33 | ||
| 25 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 6.92 | 22.68 | ||
| 28 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | 23.33 | ||
| 30 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.3 | 25.59 | ||
| 35 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 6.92 | 22.68 | ||
| 40 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | 23.33 | ||
| 50 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | 22.68 | ||
| 70 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | 22.68 | ||
| 100 | किलोग्राम*सेमी2 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | 22.68 | ||
| तकनीकी मापदण्ड | स्तर | अनुपात | पीए60 | पीए90 | पीए120 | पीए140 | पीए180 | पीए220 | |
| रेटेड टॉर्क | एल1 | 3 | एनएम | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 |
| 4 | एनएम | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | 1800 | ||
| 5 | एनएम | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 7 | एनएम | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | 1600 | ||
| 8 | एनएम | 40 | 90 | 200 | 440 | / | / | ||
| 10 | एनएम | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | 1200 | ||
| एल2 | 12 | एनएम | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | |
| 15 | एनएम | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | ||
| 20 | एनएम | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 25 | एनएम | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 28 | एनएम | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 30 | एनएम | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | 1100 | ||
| 35 | एनएम | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 40 | एनएम | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 50 | एनएम | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | 1800 | ||
| 70 | एनएम | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | 1600 | ||
| 100 | एनएम | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | 1200 | ||
| सुरक्षा का स्तर | आईपी65 | ||||||||
| परिचालन तापमान | डिग्री सेल्सियस | -10ºC से -90ºC तक | |||||||
| वज़न | एल1 | किलोग्राम | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | 49.3 | |
| एल2 | किलोग्राम | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | 62.5 | ||
कंपनी प्रोफाइल
पैकेजिंग और शिपिंग
1. डिलीवरी का समय: सामान्यतः 10-15 दिन, व्यस्त मौसम में 30 दिन; यह ऑर्डर की विस्तृत मात्रा पर आधारित होगा;
2. डिलीवरी: डीएचएल/ यूपीएस/ फेडेक्स/ ईएमएस/ टीएनटी
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. हम कौन हैं?
हेफा ग्रुप का मुख्यालय चीन के झेजियांग में है, जिसकी स्थापना 1998 में हुई थी और इसकी कुल 3 सहायक कंपनियां हैं। इसके मुख्य उत्पाद प्लेनेटरी गियरबॉक्स, टाइमिंग बेल्ट पुली, हेलिकल गियर, स्पर गियर, गियर रैक, गियर रिंग, चेन व्हील, खोखला घूर्णन मंच, मॉड्यूल आदि हैं।
2. हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा एक पूर्व-उत्पादन नमूना तैयार किया जाता है;
शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण करें;
3. उपयुक्त प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन कैसे करें?
सबसे पहले, हमें आपसे प्रासंगिक मापदंडों की जानकारी चाहिए। यदि आपके पास मोटर का चित्र है, तो इससे हमें आपके लिए उपयुक्त गियरबॉक्स का सुझाव देने में आसानी होगी। यदि नहीं, तो हम आशा करते हैं कि आप निम्नलिखित मोटर मापदंड प्रदान करेंगे: आउटपुट गति, आउटपुट टॉर्क, वोल्टेज, करंट, आईपी, शोर, परिचालन स्थितियाँ, मोटर का आकार और शक्ति, आदि।
4. आपको हमसे ही क्यों खरीदना चाहिए, अन्य आपूर्तिकर्ताओं से क्यों नहीं?
हम गियर बनाने में 22 वर्षों का अनुभव रखने वाले निर्माता हैं, जो सभी प्रकार के स्पर/बेवल/हेलिकल गियर, ग्राइंडिंग गियर, गियर शाफ्ट, टाइमिंग पुली, रैक, प्लेनेटरी गियर रिड्यूसर, टाइमिंग बेल्ट और ऐसे ही ट्रांसमिशन गियर पार्ट्स के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं।
5. हम कौन-कौन सी सेवाएं प्रदान कर सकते हैं?
स्वीकृत डिलीवरी विकल्प: फेडेक्स, डीएचएल, यूपीएस;
भुगतान के लिए स्वीकृत मुद्राएँ: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
भुगतान के स्वीकृत प्रकार: टी/टी, एल/सी, पेपाल, वेस्टर्न यूनियन;
बोली जाने वाली भाषाएँ: अंग्रेजी, चीनी, जापानी
| आवेदन पत्र: | मोटर, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, वस्त्र मशीनरी |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | ऊर्ध्वाधर प्रकार |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर का आकार: | हेलिकल गियर |
| कदम: | डबल-कदम |
| उदाहरण: |
US$ 260/टुकड़ा
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

क्या आप ऐसे उत्पादों के वास्तविक उदाहरण दे सकते हैं जिनमें गियर रिड्यूसर तकनीक का उपयोग किया गया हो?
बिल्कुल! गियर रिड्यूसर तकनीक का उपयोग विभिन्न उद्योगों और उत्पादों में प्रदर्शन और दक्षता बढ़ाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। यहाँ कुछ वास्तविक उदाहरण दिए गए हैं:
1. औद्योगिक मशीनरी: गियर रिड्यूसर का उपयोग आमतौर पर विनिर्माण मशीनरी में किया जाता है, जैसे कि कन्वेयर सिस्टम, सामग्री हैंडलिंग उपकरण और असेंबली लाइन, जहां वे सटीक संचालन के लिए गति और टॉर्क को नियंत्रित करने में मदद करते हैं।
2. पवन टर्बाइन: पवन टरबाइनें गियर रिड्यूसर का उपयोग करके पवन टरबाइन रोटर की कम घूर्णी गति को बिजली उत्पादन के लिए आवश्यक उच्च गति में परिवर्तित करती हैं, जिससे ऊर्जा रूपांतरण को अनुकूलित किया जाता है।
3. ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन: वाहनों में इंजन से पहियों तक बिजली की आपूर्ति को अनुकूलित करने के लिए ट्रांसमिशन के हिस्से के रूप में गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है, जिससे वाहन विभिन्न गति पर कुशलतापूर्वक चल सकता है।
4. रोबोटिक्स: रोबोटिक प्रणालियाँ रोबोट भुजाओं की गति और जोड़ को नियंत्रित करने के लिए गियर रिड्यूसर पर निर्भर करती हैं, जिससे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सटीक और नियंत्रित गति संभव हो पाती है।
5. प्रिंटिंग प्रेस: प्रिंटिंग प्रेस में गियर रिड्यूसर अभिन्न अंग होते हैं, जो प्रिंटिंग प्लेट, रोलर और पेपर फीड तंत्र की सटीक और समन्वित गति सुनिश्चित करते हैं।
6. कन्वेयर बेल्ट: खनन, कृषि और लॉजिस्टिक्स जैसे उद्योगों में कन्वेयर सिस्टम, कन्वेयर बेल्ट के साथ सामग्रियों की गति को नियंत्रित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग करते हैं।
7. पैकेजिंग मशीनरी: पैकेजिंग मशीनों में गियर रिड्यूसर महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो पैकेजिंग सामग्री, फिलिंग मैकेनिज्म और सीलिंग घटकों की गति और हलचल को नियंत्रित करते हैं।
8. क्रेन और होइस्ट: क्रेन और होइस्ट भारी भार को सटीकता और नियंत्रण के साथ उठाने के लिए गियर रिड्यूसर पर निर्भर करते हैं, जिससे सुरक्षित और कुशल सामग्री हैंडलिंग सुनिश्चित होती है।
9. पंप और कंप्रेसर: पंपों और कंप्रेसरों में तरल प्रवाह और दबाव को नियंत्रित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है, जिससे तरल परिवहन प्रणालियों में ऊर्जा का उपयोग अनुकूलित होता है।
10. कृषि उपकरण: ट्रैक्टर और अन्य कृषि मशीनरी जुताई, बुवाई और कटाई जैसे विभिन्न कार्यों के लिए गति और शक्ति वितरण को समायोजित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग करते हैं।
ये उदाहरण विभिन्न उद्योगों में गियर रिड्यूसर प्रौद्योगिकी के विविध अनुप्रयोगों को प्रदर्शित करते हैं, जो उत्पादों और प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला में दक्षता, नियंत्रण और प्रदर्शन को बढ़ाने में उनकी भूमिका को दर्शाते हैं।

गियर रिड्यूसर के प्रदर्शन को अनुकूलित करने में गियर अनुपात की क्या भूमिका होती है?
इनपुट और आउटपुट गति और टॉर्क के बीच संबंध निर्धारित करके गियर रिड्यूसर के प्रदर्शन को अनुकूलित करने में गियर अनुपात महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। गियर अनुपात दो आपस में जुड़े गियरों के दांतों की संख्या का अनुपात होता है, और यह गियर रिड्यूसर के यांत्रिक लाभ और दक्षता को सीधे प्रभावित करता है।
1. गति और टॉर्क रूपांतरण: गियर अनुपात की मदद से गियर रिड्यूसर विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के अनुसार घूर्णी गति और टॉर्क को परिवर्तित कर सकते हैं। उपयुक्त गियर अनुपात का चयन करके, गियर रिड्यूसर या तो टॉर्क बढ़ाते हुए गति कम कर सकते हैं (गति में कमी) या टॉर्क घटाते हुए गति बढ़ा सकते हैं (गति में वृद्धि)।
2. यांत्रिक लाभ: गियर रिड्यूसर, गियर अनुपात का उपयोग करके यांत्रिक लाभ प्रदान करते हैं। गति कम करने वाले विन्यासों में, उच्च गियर अनुपात से अधिक यांत्रिक लाभ प्राप्त होता है, जिससे आउटपुट शाफ्ट कम गति पर अधिक टॉर्क प्रदान कर सकता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है जिनमें अधिक बल या टॉर्क की आवश्यकता होती है, जैसे कि भारी मशीनरी या कन्वेयर सिस्टम।
3. दक्षता: गियर रिड्यूसर में इष्टतम गियर अनुपात उच्च दक्षता में योगदान करते हैं। उपयुक्त गियर अनुपात वाले गियर रिड्यूसर कई गियर दांतों पर भार वितरित करके प्रत्येक गियर दांत पर तनाव और घिसाव को कम करते हैं, जिससे समग्र दक्षता में सुधार होता है और जीवनकाल बढ़ता है।
4. गति मिलान: गियर अनुपात, गियर रिड्यूसर को इनपुट और आउटपुट शाफ्ट की घूर्णीय गति से मेल खाने में सक्षम बनाते हैं। यह उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां सटीक गति सिंक्रनाइज़ेशन की आवश्यकता होती है, जैसे कि कन्वेयर, रोबोटिक्स और विनिर्माण प्रक्रियाओं में।
गियर रिड्यूसर के लिए गियर अनुपात का चयन करते समय, वांछित गति, टॉर्क, दक्षता और यांत्रिक लाभ सहित अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है। उचित रूप से चयनित गियर अनुपात औद्योगिक और यांत्रिक प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला में गियर रिड्यूसर के समग्र प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं।

यांत्रिक प्रणालियों में गियर रिड्यूसर का कार्य
गियर रिड्यूसर, जिसे गियर रिडक्शन यूनिट या गियरबॉक्स भी कहा जाता है, एक यांत्रिक उपकरण है जिसे इनपुट शाफ्ट की गति को कम करते हुए उसके टॉर्क आउटपुट को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विभिन्न आकारों के परस्पर जुड़े गियरों के एक सेट का उपयोग करके यह कार्य करता है।
यांत्रिक प्रणालियों में गियर रिड्यूसर का प्राथमिक कार्य निम्नलिखित है:
- गति में कमी: गियर रिड्यूसर इनपुट शाफ्ट के उच्च-गति घूर्णन को लेता है और गियरों के एक सेट के माध्यम से इसे आउटपुट शाफ्ट तक पहुंचाता है। गियरों को इस प्रकार व्यवस्थित किया जाता है कि आउटपुट गियर का व्यास इनपुट गियर से बड़ा होता है। परिणामस्वरूप, आउटपुट शाफ्ट इनपुट शाफ्ट की तुलना में कम गति से घूमता है, लेकिन टॉर्क अधिक होता है।
- टॉर्क में वृद्धि: इनपुट और आउटपुट गियर के आकार में अंतर के कारण, आउटपुट शाफ्ट पर लगने वाला टॉर्क इनपुट शाफ्ट पर लगने वाले टॉर्क से अधिक होता है। टॉर्क के इस गुणन के कारण सिस्टम अधिक भार सहन कर सकता है और अधिक बल की आवश्यकता वाले कार्यों को पूरा कर सकता है।
गियर रिड्यूसर का उपयोग विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जहाँ विद्युत स्रोत की गति और टॉर्क विशेषताओं को संचालित उपकरण की आवश्यकताओं के अनुरूप ढालना आवश्यक होता है। ये कन्वेयर सिस्टम, औद्योगिक मशीनरी, वाहन आदि जैसी मशीनों में पाए जाते हैं।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-09-28