उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन:
प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक बहुमुखी रिड्यूसर है। इसके आंतरिक गियर कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जिन्हें कार्बराइजिंग, क्वेंचिंग और ग्राइंडिंग या नाइट्राइडिंग प्रक्रिया द्वारा तैयार किया जाता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स की विशेषताएँ हैं: छोटा आकार, उच्च आउटपुट टॉर्क, उच्च गति अनुपात, उच्च दक्षता, सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन आदि। प्लेनेटरी गियरबॉक्स के आंतरिक गियर को स्पर गियर और हेलिकल गियर में विभाजित किया जा सकता है।
तकनीकी मापदण्ड:
| खंड संख्या | एकल खंड | ||||||||
| कमी अनुपात | मैं | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| रेटेड आउटपुट टॉर्क (Ta) | एनएम | 55 | 50 | 60 | 55 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| आपातकालीन स्टॉप टॉर्क (Tzwor*) | एनएम | रेटेड आउटपुट टॉर्क का तीन गुना | |||||||
| रेटेड इनपुट गति (n) | आरपीएम | 5000 | |||||||
| अधिकतम इनपुट गति (na) | आरपीएम | 1000o | |||||||
| अति-सटीक बैकलैश (पीओ) | आर्समिन | – | |||||||
| परिशुद्ध प्रतिलोम (पी1) | आर्समिन | ≤3 | |||||||
| मानक बैकलैश (P2) | आर्समिन | ≤5 | |||||||
| मरोड़ कठोरता | एनएम/आर्कमिन | 7 | |||||||
| अनुमेय रेडियल बल | एन | 1530 | |||||||
| अनुमेय अक्षीय बल | एन | 765 | |||||||
| सेवा जीवन | मानव संसाधन | 20000 | |||||||
| प्रभावशीलता (संज्ञा) | % | ≥971टीपी3टी | |||||||
| वज़न | किलोग्राम | 1.3 | |||||||
| परिचालन तापमान | डिग्री सेल्सियस | -10° सेल्सियस से +90° सेल्सियस तक | |||||||
| स्नेहन | सिंथेटिक ग्रीस | ||||||||
| संरक्षण वर्ग | आईपी64 | ||||||||
| स्थापना निर्देश | किसी भी दिशा में | ||||||||
| शोर का मान (n1=3000rpm, बिना भार के) | डीबी(ए) | ≤58 | |||||||
| जड़त्व आघूर्ण (जूल) | किलोग्राम-सेमी' | 0.16 0.14 0.13 | |||||||
चित्र:
रियर रिड्यूसर की विशेषताएं:
1. उच्च गुणवत्ता वाली एल्युमिनियम मिश्र धातु, वजन में हल्की और जंगरोधी।
2. आउटपुट टॉर्क में उच्च।
3. सुचारू संचालन और कम शोर, भयानक परिस्थितियों में टिकाऊ।
4. उच्च विकिरण दक्षता।
5. देखने में आकर्षक, टिकाऊ और आकार में छोटा।
6. सर्वव्यापी स्थापना के लिए उपयुक्त।
कारखाना की जानकारी:
हांगझोऊ चांगलोंग मोटर कंपनी लिमिटेड
(मूल हांगझोऊ लिनन स्पेशल मोटर फैक्ट्री)
हाई-स्पीड इलेक्ट्रिक स्पिंडल के विकास, डिजाइन और निर्माण में 20 वर्षों के अथक परिश्रम के बाद, हमने अपनी नई GDZ-सीरीज़ इलेक्ट्रिक स्पिंडल तैयार की है, जिसे बड़ी मात्रा में बाजार में उतारने के बाद ग्राहकों द्वारा इसकी उत्कृष्ट और स्थिर गुणवत्ता के लिए सराहा गया है। हम अपने सभी उत्पादों के लिए गुणवत्ता गारंटी और बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं, जिसमें मुफ्त मैनुअल कार्य और सामग्री या फिटिंग की लागत मूल्य शामिल है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
आपकी कंपनी के बारे में वारंटी कैसी है?
बियरिंग की मरम्मत में आधा साल लगता है, बाकी पुर्जों की मरम्मत में एक साल।
आप किस प्रकार के बेयरिंग का उपयोग कर रहे हैं?
यह आपके ऑर्डर के अनुसार होगा। हमारे पास अलग-अलग बेयरिंग के लिए अलग-अलग मूल्य श्रेणियां उपलब्ध हैं।
क्या आपके पास स्पिंडल मोटर के लिए ग्रिपर, वीएफडी, कॉलेट जैसे अन्य स्पेयर पार्ट्स हैं?
हमारे पास सभी किट उपलब्ध हैं। और हम इंजीनियरों की मदद से इन्हें प्रोग्राम करने में आपकी सहायता कर सकते हैं।
क्या मैं आपकी फैक्ट्री का दौरा कर सकता हूँ?
जी हां, हमारे कारखाने में आपका स्वागत है।
क्या आपके पास इंस्टॉलेशन पेज है?
हाँ हम कर सकते है।
क्या आप मुझे निरीक्षण रिपोर्ट दिखा सकते हैं?
जी हां, आपके द्वारा पूरी रकम प्राप्त होने के बाद, हम आपको प्रेषण से पहले स्पिंडल की निरीक्षण रिपोर्ट भेज देंगे।
कारण यह है कि मुझे पक्का पता नहीं है कि आपको कौन सा स्पिंडल भेजा जाएगा। हर स्पिंडल की अपनी निरीक्षण रिपोर्ट होती है और उनमें विवरण अलग-अलग होते हैं। भुगतान मिलने पर ही हम तय कर पाएंगे कि आपको कौन सा स्पिंडल भेजा जाए।
हमारे पास स्पिंडल मोटर के लिए उपयुक्त इन्वर्टर (वीएफडी), कॉलेट, ग्रिपर आदि भी उपलब्ध हैं।
यदि आपको अन्य प्रकार के पुर्जों की आवश्यकता हो, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री उपकरण, खिलौने, कृषि मशीनरी |
|---|---|
| समारोह: | वितरण शक्ति, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, गति परिवर्तन, गति में कमी |
| लेआउट: | चक्रजात |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| कदम: | डबल-कदम |
| प्रकार: | ग्रहीय गियर बॉक्स |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

गियर रिड्यूसर कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स की दक्षता को कैसे बढ़ाते हैं?
गियर रिड्यूसर गति, टॉर्क और नियंत्रण को अनुकूलित करके कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स दोनों की दक्षता में सुधार लाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए देखें कि वे कैसे योगदान करते हैं:
कन्वेयर सिस्टम:
कन्वेयर सिस्टम में, गियर रिड्यूसर निम्नलिखित तरीकों से दक्षता बढ़ाते हैं:
- गति नियंत्रण: गियर रिड्यूसर कन्वेयर बेल्ट की घूर्णी गति पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए सामग्री को वांछित गति से ले जाया जाए।
- टॉर्क समायोजन: गियर अनुपात को समायोजित करके, गियर रिड्यूसर विभिन्न भारों को संभालने के लिए आवश्यक टॉर्क प्रदान करते हैं और ओवरलोडिंग को रोकते हैं, जिससे ऊर्जा की बर्बादी कम होती है।
- विपरीत प्रक्रिया: गियर रिड्यूसर कन्वेयर बेल्ट की सुचारू द्विदिश गति को सक्षम बनाते हैं, जिससे अतिरिक्त घटकों की आवश्यकता के बिना लोडिंग, अनलोडिंग और वितरण जैसे कार्यों में सुविधा होती है।
- सिंक्रनाइज़ेशन: जटिल प्रणालियों में कई कन्वेयर बेल्टों की समन्वित गति सुनिश्चित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री प्रवाह अनुकूलित होता है और जाम या अवरोध कम से कम होते हैं।
रोबोटिक्स:
रोबोटिक्स में, गियर रिड्यूसर निम्नलिखित तरीकों से दक्षता बढ़ाते हैं:
- सटीक गति: गियर रिड्यूसर रोबोट के जोड़ों और भुजाओं की गति पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे वस्तुओं की सटीक स्थिति निर्धारण और हेरफेर संभव हो पाता है।
- कम जड़त्व: गियर रिड्यूसर रोबोटिक घटकों द्वारा अनुभव की जाने वाली जड़ता को कम करने में मदद करते हैं, जिससे ऊर्जा की बचत करते हुए तेज और अधिक प्रतिक्रियाशील गति संभव हो पाती है।
- संक्षिप्त परिरूप: गियर रिड्यूसर रोबोटिक सिस्टम में विभिन्न गति प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए एक कॉम्पैक्ट और हल्के समाधान प्रदान करते हैं, जिससे स्थान और संसाधनों का कुशल उपयोग संभव होता है।
- टॉर्क प्रवर्धन: मोटर से टॉर्क को बढ़ाकर, गियर रिड्यूसर रोबोट को भारी भार उठाने और अधिक बल की आवश्यकता वाले कार्यों को करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे उनकी समग्र क्षमताओं में वृद्धि होती है।
सटीक गति नियंत्रण, टॉर्क समायोजन और विश्वसनीय गति संचरण प्रदान करके, गियर रिड्यूसर कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स के प्रदर्शन को अनुकूलित करते हैं, जिससे दक्षता में सुधार, ऊर्जा खपत में कमी और परिचालन क्षमताओं में वृद्धि होती है।

सही गियर रिड्यूसर का चयन करते समय किन कारकों पर विचार करना चाहिए?
उपयुक्त गियर रिड्यूसर का चयन करते समय कई महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना आवश्यक है ताकि आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित हो सके:
- 1. टॉर्क और पावर संबंधी आवश्यकताएँ: अपनी मशीनरी के संचालन के लिए आवश्यक टॉर्क और पावर की मात्रा निर्धारित करें।
- 2. गति अनुपात: इनपुट और आउटपुट गति को संतुलित करने के लिए आवश्यक गति में कमी या वृद्धि की गणना करें।
- 3. गियर का प्रकार: अपने अनुप्रयोग की टॉर्क, परिशुद्धता और दक्षता संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त गियर प्रकार (हेलिकल, बेवल, वर्म, प्लेनेटरी, आदि) का चयन करें।
- 4. माउंटिंग विकल्प: उपलब्ध स्थान और आपकी मशीनरी के लिए उपयुक्त माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करें।
- 5. पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: तापमान, आर्द्रता, धूल और संक्षारक तत्वों जैसे कारकों का मूल्यांकन करें जो गियर रिड्यूसर के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
- 6. दक्षता: बिजली की हानि को कम करने और समग्र सिस्टम प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए गियर रिड्यूसर की दक्षता का आकलन करें।
- 7. प्रतिक्रिया: गियर के दांतों के बीच स्वीकार्य स्तर के बैकलैश या प्ले पर विचार करें, जो सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
- 8. रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ: विश्वसनीय संचालन के लिए आवश्यक रखरखाव अंतराल और प्रक्रियाओं का निर्धारण करें।
- 9. शोर और कंपन: शोर और कंपन के स्तर का मूल्यांकन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आपकी मशीनरी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
- 10. लागत: विभिन्न गियर रिड्यूसर विकल्पों की प्रारंभिक लागत और दीर्घकालिक मूल्य की तुलना करें।
इन कारकों का सावधानीपूर्वक आकलन करके और गियर रिड्यूसर निर्माताओं से परामर्श करके, इंजीनियर और उद्योग के पेशेवर अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही गियर रिड्यूसर का चयन करने के लिए सूचित निर्णय ले सकते हैं, जिससे प्रदर्शन, दीर्घायु और लागत-प्रभावशीलता को अनुकूलित किया जा सके।

गियर रिड्यूसर गति कम करने और टॉर्क बढ़ाने में कैसे योगदान देते हैं?
गियर अनुपात के सिद्धांत के माध्यम से गति कम करने और टॉर्क बढ़ाने में गियर रिड्यूसर महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए जानते हैं कि वे कैसे काम करते हैं:
गियर रिड्यूसर में अलग-अलग आकार के कई गियर होते हैं, जिन्हें गियर पेयर कहा जाता है। ये गियर आपस में जुड़े होते हैं और इनके दांत आपस में लॉक होकर गति और शक्ति संचारित करते हैं। गियर अनुपात इनपुट गियर (ड्राइवर) के दांतों की संख्या और आउटपुट गियर (ड्रिवन) के दांतों की संख्या के अनुपात द्वारा निर्धारित किया जाता है।
गति में कमी: जब एक बड़े गियर (आउटपुट गियर) को एक छोटे गियर (इनपुट गियर) द्वारा चलाया जाता है, तो आउटपुट गियर इनपुट गियर की तुलना में धीमी गति से घूमता है। गति में यह कमी गियर अनुपात के समानुपाती होती है। इसलिए, इनपुट शाफ्ट की तुलना में आउटपुट शाफ्ट की घूर्णन गति को धीमा करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
टॉर्क में वृद्धि: गियरों के आपस में जुड़े हुए दांत एक यांत्रिक लाभ उत्पन्न करते हैं, जिससे गियर रिड्यूसर टॉर्क आउटपुट बढ़ा सकते हैं। जब इनपुट गियर दांतों पर बल (टॉर्क) लगाता है, तो आउटपुट गियर के बड़े व्यास द्वारा प्रदान किए गए उत्तोलन के कारण यह बल आउटपुट गियर तक अधिक तीव्रता से पहुंचता है। टॉर्क में वृद्धि गियर अनुपात के व्युत्क्रमानुपाती होती है और कम गति पर उच्च टॉर्क की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।
उपयुक्त गियर अनुपात का चयन करके और गियर युग्मों को व्यवस्थित करके, गियर रिड्यूसर विभिन्न गति में कमी और टॉर्क गुणन कारकों को प्राप्त कर सकते हैं, जिससे वे मशीनरी और उपकरणों में आवश्यक घटक बन जाते हैं जहां गति और टॉर्क के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-09-25