제품 설명
신제품 최신 디자인 소형 전기 모터 기어박스 헬리컬 웜 기어 감속기
구성 요소:
1. 하우징: 주철
2. 기어: 웜 기어, 1단
3. 입력 구성:
차이나엠프지 입력 샤프트
모터 플랜지 – IEC B5
4. 출력 구성:
차이나엠지 출력 샤프트
중공 출력축
특징:
1. 다양한 변형 모델이 있으며, 입력축과 출력축 모두 수평 또는 수직으로 장착할 수 있습니다.
2. 컴팩트한 구조
3. 직접 구동 또는 간접 구동 방식 선택 가능
4. 출력물은 CHINAMFG 샤프트 또는 중공 구멍일 수 있습니다.
모델 및 변형:
WPA 시리즈 – 하부 입력 샤프트
WPS 시리즈 – 상부 입력 샤프트
WPDA 시리즈 – 하단 입력 플랜지
WPDS 시리즈 – 상부 입력 플랜지.
WPO 시리즈 – 수직 상향 출력 샤프트
WPX 시리즈 – 수직 하향 출력 샤프트
WPDO 시리즈 - 수직 상향 출력축, 입력 플랜지
WPDX 시리즈 – 수직 하향 출력 샤프트, 입력 플랜지
변속기 파라미터
| 프레임 크기 | 중심 거리 | 기어비 |
| WPA40 | 40 | 10/1, 15/1, 20/1, 25/1, 30/1, 40/1, 50/1, 60/1 |
| WPA50 | 50 | |
| WPA60 | 60 | |
| WPA70 | 70 | |
| WPA80 | 80 | |
| WPA100 | 100 | |
| WPA120 | 120 | |
| WPA135 | 135 | |
| WPA147 | 147 | |
| WPA155 | 155 | |
| WPA175 | 175 | |
| WPA200 | 200 |
제품 사진:
저희 회사 :
1. 35년 이상의 연구 개발 및 제조 경험을 바탕으로 기어 모터 및 산업용 기어박스를 수출하고 있습니다.
2. 변속기 시리즈의 표준화
3. 대용량 및 맞춤형 기어박스 설계에 뛰어난 역량을 보유하고 있습니다.
4. 고품질 기어박스 및 검증된 솔루션 제공업체.
5. 엄격한 품질 관리 프로세스로 안정적인 품질을 보장합니다.
6. 품질 관련 불만 사항 중 2% 미만.
7. 모듈식 설계, 짧은 납기.
8. 신속한 대응 및 전문적인 서비스.
고객 방문:
당사 서비스:
| 사전 판매 서비스 | 1. 장비 모델을 선택하십시오. |
| 2. 고객의 특별한 요구사항에 따라 제품을 설계 및 제조합니다. | |
| 3. 고객사를 위한 기술 인력 교육 | |
| 판매 중 제공되는 서비스 | 1. 배송 전에 제품을 사전 확인하고 수락하십시오. |
| 2. 고객이 해결 계획을 수립하도록 지원합니다. | |
| 판매 후 서비스 | 1. 고객이 첫 번째 건설 계획을 준비할 수 있도록 지원합니다. |
| 2. 현장 작업자를 교육하십시오. | |
| 3. 문제를 신속하게 해결하기 위해 주도적으로 행동하십시오. | |
| 4. 기술 교류를 제공합니다. |
자주 묻는 질문(FAQ):
1. 질문: 어떤 종류의 기어박스를 생산해 주실 수 있나요?
A:당사의 주요 제품은 UDL 시리즈 속도 조절기, RV 시리즈 웜 기어 감속기, ATA 시리즈 축 장착형 기어박스, X, B 시리즈 기어 감속기입니다.
P 시리즈 유성 기어박스 및 R, S, K, F 시리즈 헬리컬 기어 감속기 등
100가지가 넘는 모델과 수천 가지 사양
2. 질문: 고객 맞춤 도면에 따라 제작 가능하신가요?
A: 네, 저희는 고객 맞춤형 서비스를 제공합니다.
3. 질문: 지불 조건은 어떻게 되나요?
A: 30%는 계약 체결 후 T/T로 선불, 70%는 납품 전 지불
4. 질문: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A: 1세트
저희 제품에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 연락 주세요.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 기계류, 농업 기계 |
|---|---|
| 기능: | 속도 변경, 속도 감소 |
| 공들여 나열한 것: | 직각 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 단계: | 단일 단계 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
기어 감속기 시스템을 사용하는 데 단점이나 제한 사항이 있습니까?
기어 감속 시스템은 수많은 장점을 제공하지만, 선택 및 설치 과정에서 고려해야 할 몇 가지 단점과 한계점도 있습니다.
1. 크기 및 무게: 기어 감속기는 특히 높은 기어비가 요구되는 용도에서 부피가 크고 무거울 수 있습니다. 이는 기계 또는 장비의 전체 크기와 무게에 영향을 미칠 수 있으며, 공간이 제한된 환경에서는 문제가 될 수 있습니다.
2. 효율성 손실: 기어 감속기는 높은 효율에도 불구하고 기어 톱니와 다른 부품 사이의 마찰로 인해 에너지 손실이 발생할 수 있습니다. 이는 특히 여러 단의 기어를 사용하는 경우 전체 시스템 효율 저하로 이어질 수 있습니다.
3. 비용: 기어 감속기의 설계, 제조 및 조립에는 복잡한 공정과 정밀 가공이 포함될 수 있으며, 이로 인해 다른 동력 전달 솔루션에 비해 초기 비용이 더 높을 수 있습니다.
4. 유지보수: 기어 감속 시스템은 윤활, 검사, 그리고 시간이 지남에 따라 기어 교체 등을 포함한 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 이러한 유지 보수 활동은 산업 현장에서 가동 중단 및 관련 비용 발생으로 이어질 수 있습니다.
5. 소음 및 진동: 기어 감속기는 특히 고속으로 회전하거나 과부하 상태에서 작동할 때 소음과 진동을 발생시킬 수 있습니다. 소음 및 진동 문제를 완화하기 위해 추가적인 조치가 필요할 수 있습니다.
6. 제한된 기어비: 기어 감속기는 다양한 기어비를 제공하지만, 특정 설계에서는 극도로 높거나 낮은 기어비를 구현하는 데 제약이 있을 수 있습니다.
7. 온도 민감도: 극한의 온도는 기어 감속기 시스템의 성능에 영향을 미칠 수 있으며, 특히 윤활이나 냉각이 제대로 이루어지지 않을 경우 더욱 그렇습니다.
8. 충격 하중: 기어 감속기는 어느 정도 충격 하중을 견딜 수 있도록 설계되었지만, 심한 충격 하중이나 급격한 토크 변화는 여전히 손상이나 조기 마모를 초래할 수 있습니다.
이러한 한계에도 불구하고, 기어 감속기 시스템은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다재다능한 부품이며, 적절한 설계, 선택 및 유지 관리를 통해 단점을 완화할 수 있습니다.
기어비는 기어 감속기의 성능 최적화에 어떤 역할을 합니까?
기어비는 입력 속도와 출력 속도 및 토크 간의 관계를 결정함으로써 기어 감속기의 성능을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다. 기어비는 맞물리는 두 기어의 톱니 수의 비율이며, 기어 감속기의 기계적 이점과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
1. 속도 및 토크 변환: 기어비는 기어 감속기가 특정 용도에 필요한 회전 속도와 토크를 변환할 수 있도록 해줍니다. 적절한 기어비를 선택함으로써 기어 감속기는 토크를 증가시키면서 속도를 줄이거나(속도 감소) 토크를 감소시키면서 속도를 높일 수 있습니다(속도 증가).
2. 기계적 이점: 기어 감속기는 기어비를 활용하여 기계적 이점을 제공합니다. 속도 감소 구성에서 기어비가 높을수록 기계적 이점이 커져 출력축이 더 낮은 속도에서 더 높은 토크를 전달할 수 있습니다. 이는 중장비나 컨베이어 시스템과 같이 더 큰 힘이나 토크가 필요한 응용 분야에 유용합니다.
3. 효율성: 최적의 기어비는 감속기의 효율을 높이는 데 기여합니다. 적절한 기어비를 가진 감속기는 하중을 여러 기어 톱니에 분산시켜 개별 기어 톱니에 가해지는 스트레스와 마모를 최소화함으로써 전반적인 효율 향상과 수명 연장을 가져옵니다.
4. 속도 일치: 기어비는 기어 감속기가 입력축과 출력축의 회전 속도를 일치시킬 수 있도록 해줍니다. 이는 컨베이어, 로봇, 제조 공정과 같이 정밀한 속도 동기화가 필요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
기어 감속기의 기어비를 선택할 때는 원하는 속도, 토크, 효율, 기계적 이점 등 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 적절하게 선택된 기어비는 다양한 산업 및 기계 시스템에서 기어 감속기의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
특정 작업 및 용도에 따라 기어 감속기 설계에 변형이 있습니까?
예, 기어 감속기 설계는 다양한 산업 분야의 특정 작업 및 용도에 맞춰 매우 다양합니다. 제조업체는 다음과 같은 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형과 구성의 기어 감속기를 제공합니다.
- 헬리컬 기어 감속기: 이 제품들은 다용도로 활용 가능하며 부드럽고 효율적인 토크 전달을 제공합니다. 컨베이어, 믹서, 교반기 등 높은 정밀도와 적당한 속도 감소가 요구되는 분야에 일반적으로 사용됩니다.
- 베벨 기어 감속기: 이러한 방식은 교차하는 축 사이에서 동력을 전달하는 데 이상적입니다. 주로 중장비, 인쇄기 및 자동차 분야에 사용됩니다.
- 웜 기어 감속기: 이 제품들은 컴팩트한 솔루션을 제공하며 컨베이어 시스템, 윈치, 엘리베이터와 같이 고속 감속이 필요한 용도에 적합합니다.
- 유성 기어 감속기: 이러한 제품은 높은 토크 밀도를 제공하며 로봇 공학, 항공 우주 및 중장비와 같이 정밀한 제어가 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
- 평행축 기어 감속기: 산업 기계에 흔히 사용되는 이 감속기는 높은 토크와 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
- 직각 기어 감속기: 이러한 장치는 공간 제약으로 인해 축 방향을 변경해야 할 때 사용되며, 포장 장비 및 컨베이어에서 흔히 볼 수 있습니다.
각 유형의 기어 감속기는 특정 작업에 적합하도록 고유한 특징과 이점을 가지고 있습니다. 제조업체는 기어비, 장착 방식, 입출력 구성 등 응용 분야의 정확한 요구 사항에 맞춰 기어 감속기를 맞춤 제작할 수 있는 다양한 옵션을 제공하는 경우가 많습니다.
따라서 기어 감속기 설계의 다양성 덕분에 산업계는 토크, 속도, 공간 제약, 정밀도 및 환경 조건과 같은 요소를 기반으로 가장 적합한 유형을 선택할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 4월 22일
