제품 설명
Km Series Aluminium Alloy 7.5~300 Ratio 90 Degree Hypoid Gear Motor Vertical Hypoid Reduction Gearbox with Electric Motor
제품 매개변수
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적용 가능한 산업 분야 |
Garment Shops, Manufacturing Plant, Machinery Repair Shops, Food & Beverage Factory |
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기어 장치 |
Hypoid |
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출력 토크 |
100~500NM |
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입력 속도 |
1400rpm |
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출력 속도 |
5~187 |
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CHINAMFG의 위치 |
중국 |
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브랜드 이름 |
중국MFG |
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제품명 |
Hypoid gear reducer |
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색상 |
파란색 |
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비율 |
5-400 |
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자격증 |
ISO9001 CCC CE |
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F helical gear reducer
Parallel output, compact structure, large transmission torque, stable operation, low noise and long life.
Installation method: base installation, flange installation, torque arm installation.
Reduction ratio: basic type 2 level 4.3-25.3, 3 level 28.2-273, combined to 18509.
The rotation direction of the input and output of the basic two-stage is the same, and the three-stage is opposite; please consult when combining.
Output mode: hollow shaft output or CHINAMFG shaft output.
Average efficiency: Level 2 96%, Level 3 94%, F/CR average efficiency 85%.
K helical bevel gear reducer
Vertical output, compact structure, hard tooth surface transmission torque, high-precision gears ensure stable work, low noise
and long life.
Installation method: base installation, flange installation, torque arm installation, small flange installation.
입력 방식: 모터 직접 연결, 모터 벨트 연결 또는 입력 샤프트, 연결 플랜지 입력.
Output mode: hollow shaft output or CHINAMFG shaft output, the average efficiency is 94%.
Reduction ratio: basic type 8.1-191, combined to 13459.
R helical gear reducer
Small bias output, compact structure, maximum use of cabinet space, the second and third levels are in the same cabinet. Using an integral cast box, the box structure has good rigidity, which is easy to improve the strength of the shaft and the life of the
bearing.
Installation method: pedestal installation, flanges with large and small flanges are easy to choose.
CHINAMFG shaft output, the average efficiency is 96% in the second stage, 94% in the third stage, and 85% in CR/CR. The CRM series specially designed for mixing can carry large axial and radial forces.
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자주 묻는 질문
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| 애플리케이션: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Transmission Parts |
|---|---|
| 기능: | 동력 분배, 클러치, 구동 토크 변경, 구동 방향 변경, 속도 변경, 속도 감소, 속도 증가 |
| 공들여 나열한 것: | 사이클로이드 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 토크 암 타입 |
| 단계: | 단일 단계 |
| 샘플: |
US$ 80개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
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기어 감속기 기술을 사용하는 제품의 실제 사례를 제시해 주시겠습니까?
물론입니다! 기어 감속기 기술은 성능과 효율성을 향상시키기 위해 다양한 산업 및 제품에 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 실제 사례입니다.
1. 산업 기계: 기어 감속기는 컨베이어 시스템, 자재 운반 장비, 조립 라인과 같은 제조 기계에 일반적으로 사용되며, 정밀한 작업을 위해 속도와 토크를 제어하는 데 도움을 줍니다.
2. 풍력 터빈: 풍력 터빈은 기어 감속기를 사용하여 풍력 터빈 로터의 낮은 회전 속도를 전기 생산에 필요한 더 높은 속도로 변환함으로써 에너지 변환 효율을 최적화합니다.
3. 자동차 변속기: 자동차는 엔진에서 바퀴로 동력을 최적으로 전달하기 위해 변속기의 일부로 감속기를 사용하며, 이를 통해 차량이 다양한 속도에서 효율적으로 작동할 수 있도록 합니다.
4. 로봇공학: 로봇 시스템은 로봇 팔의 움직임과 관절 운동을 제어하기 위해 기어 감속기를 사용하며, 이를 통해 다양한 응용 분야에서 정밀하고 제어된 움직임을 구현할 수 있습니다.
5. 인쇄기: 기어 감속기는 인쇄기의 필수 구성 요소로, 인쇄판, 롤러 및 용지 공급 장치의 정확하고 동기화된 움직임을 보장합니다.
6. 컨베이어 벨트: 광업, 농업, 물류와 같은 산업 분야의 컨베이어 시스템은 기어 감속기를 사용하여 컨베이어 벨트를 따라 자재의 이동을 조절합니다.
7. 포장 기계: 기어 감속기는 포장 기계에서 포장재, 충전 메커니즘 및 밀봉 부품의 속도와 움직임을 제어하는 데 중요한 역할을 합니다.
8. 크레인 및 호이스트: 크레인과 호이스트는 무거운 하중을 정밀하고 안정적으로 들어 올리기 위해 기어 감속기를 사용하며, 이를 통해 안전하고 효율적인 자재 취급이 가능합니다.
9. 펌프 및 압축기: 기어 감속기는 펌프와 압축기에서 유체의 흐름과 압력을 조절하여 유체 이송 시스템의 에너지 사용을 최적화하는 데 사용됩니다.
10. 농업 장비: 트랙터와 기타 농기계는 쟁기질, 파종, 수확과 같은 다양한 작업에 맞춰 속도와 동력 전달을 조절하기 위해 기어 감속기를 사용합니다.
이러한 사례들은 다양한 산업 분야에서 기어 감속기 기술이 어떻게 활용되는지, 그리고 광범위한 제품 및 시스템에서 효율성, 제어 및 성능을 향상시키는 데 있어 기어 감속기가 어떤 역할을 하는지를 보여줍니다.
기어 감속기는 어떻게 효율적인 동력 전달과 동작 제어를 보장할까요?
기어 감속기는 다양한 산업 분야에서 효율적인 동력 전달과 정밀한 동작 제어를 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능은 다음과 같은 메커니즘을 통해 구현됩니다.
- 1. 속도 감소/증가: 기어 감속기는 입력축과 출력축 사이의 속도를 조절할 수 있게 해줍니다. 출력 속도를 입력 속도보다 낮춰야 할 때는 속도 감소가 필수적이며, 반대로 입력 속도를 입력 속도보다 높여야 할 때는 속도 증가가 사용됩니다.
- 2. 토크 증폭: 기어 감속기는 기어비를 변경하여 입력축에서 출력축으로 전달되는 토크를 증폭시킬 수 있습니다. 이를 통해 기계는 더 높은 하중을 처리하고 다양한 작업에 필요한 힘을 제공할 수 있습니다.
- 3. 기어 트레인 효율: 감속기 내부의 잘 설계된 기어 트레인은 동력 전달 중 발생하는 손실을 최소화합니다. 예를 들어, 헬리컬 기어와 스퍼 기어는 하중을 분산시키고 마찰을 줄여 높은 효율을 제공합니다.
- 4. 정밀 동작 제어: 기어 감속기는 회전 운동을 정밀하게 제어합니다. 이는 로봇 공학, CNC 기계 및 컨베이어 시스템과 같이 정확한 위치 지정, 동기화 또는 타이밍이 요구되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
- 5. 백래시 감소: 일부 기어 감속기는 기어 톱니 사이의 유격인 백래시를 최소화하도록 설계되었습니다. 이러한 유격 감소는 더욱 부드러운 작동, 향상된 정확도 및 더 나은 제어를 보장합니다.
- 6. 부하 분산: 기어 감속기는 하중을 여러 개의 기어 톱니에 고르게 분산시켜 마모를 줄이고 부품의 수명을 연장합니다.
- 7. 충격 흡수: 갑작스러운 출발, 정지 또는 방향 전환이 발생하는 응용 분야에서 기어 감속기는 충격을 흡수하고 완화하여 기계를 보호하고 안정적인 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
- 8. 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 특정 속도 및 토크 요구 사항을 충족하기 위한 소형 솔루션을 제공하여 기계에 공간을 절약하면서 통합할 수 있도록 합니다.
이러한 원리들을 결합함으로써 기어 감속기는 효율적이고 제어된 동력 전달을 가능하게 하여 기계가 정확하고 안정적이며 필요한 힘을 발휘하여 작업을 수행할 수 있도록 해주므로 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품입니다.
특정 작업 및 용도에 따라 기어 감속기 설계에 변형이 있습니까?
예, 기어 감속기 설계는 다양한 산업 분야의 특정 작업 및 용도에 맞춰 매우 다양합니다. 제조업체는 다음과 같은 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형과 구성의 기어 감속기를 제공합니다.
- 헬리컬 기어 감속기: 이 제품들은 다용도로 활용 가능하며 부드럽고 효율적인 토크 전달을 제공합니다. 컨베이어, 믹서, 교반기 등 높은 정밀도와 적당한 속도 감소가 요구되는 분야에 일반적으로 사용됩니다.
- 베벨 기어 감속기: 이러한 방식은 교차하는 축 사이에서 동력을 전달하는 데 이상적입니다. 주로 중장비, 인쇄기 및 자동차 분야에 사용됩니다.
- 웜 기어 감속기: 이 제품들은 컴팩트한 솔루션을 제공하며 컨베이어 시스템, 윈치, 엘리베이터와 같이 고속 감속이 필요한 용도에 적합합니다.
- 유성 기어 감속기: 이러한 제품은 높은 토크 밀도를 제공하며 로봇 공학, 항공 우주 및 중장비와 같이 정밀한 제어가 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
- 평행축 기어 감속기: 산업 기계에 흔히 사용되는 이 감속기는 높은 토크와 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
- 직각 기어 감속기: 이러한 장치는 공간 제약으로 인해 축 방향을 변경해야 할 때 사용되며, 포장 장비 및 컨베이어에서 흔히 볼 수 있습니다.
각 유형의 기어 감속기는 특정 작업에 적합하도록 고유한 특징과 이점을 가지고 있습니다. 제조업체는 기어비, 장착 방식, 입출력 구성 등 응용 분야의 정확한 요구 사항에 맞춰 기어 감속기를 맞춤 제작할 수 있는 다양한 옵션을 제공하는 경우가 많습니다.
따라서 기어 감속기 설계의 다양성 덕분에 산업계는 토크, 속도, 공간 제약, 정밀도 및 환경 조건과 같은 요소를 기반으로 가장 적합한 유형을 선택할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 5월 8일
