제품 설명
기술적 특징
SRC 헬리컬 기어박스 제품군은 높은 수준의 모듈성을 설계 특징으로 갖추고 있습니다. 일반 모터, 브레이크 모터, 방폭 모터, 주파수 변환 모터, 서보 모터, IEC 모터 등 다양한 모터와 각각 연결하여 사용할 수 있습니다. 이러한 제품은 섬유, 식품, 세라믹 포장, 물류, 플라스틱 등 다양한 구동 분야에서 널리 사용됩니다. 플랜지 또는 지지대를 사용하여 필요에 따라 맞춤형으로 구성할 수 있습니다.
제품 특징
SRC 시리즈 헬리컬 기어 유닛은 4가지 이상의 유형이 있습니다. 출력은 0.12~4kW, 기어비는 3.66~54, 최대 토크는 120~500Nm입니다. 고객 요구에 따라 연결 방식(풋 또는 플랜지)과 다양한 장착 위치를 선택할 수 있습니다.
연삭 경화 처리된 헬리컬 기어;
모듈성은 다양한 형태로 조합될 수 있습니다.
알루미늄 케이스, 경량;
탄화 처리된 기어는 단단하고 내구성이 뛰어납니다.
범용 장착;
세련된 디자인, 공간 효율성 및 저소음
구조적 특징
모델 조명
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1 |
기어 유닛 시리즈용 코드 |
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2 |
F 코드가 없으면 발판 장착형입니다. F 코드 B5는 플랜지 장착형입니다. Z 코드 B14는 플랜지 장착형입니다. |
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3 |
기어 유닛 사양 코드 01 |
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4 |
I, II, III, B5 출력 플랜지 사양, 기본값 I은 표기하지 않아도 괜찮습니다. |
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5 |
IEC: 입력 플랜지 HS: 샤프트 입력 |
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6 |
기어 장치의 변속비 |
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7 |
M1: 장착 위치, 기본 장착 위치 M1은 쓰지 않아도 괜찮습니다. |
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8 |
모터 단자함 배치도에서 기본 위치 o°(R)은 표기하지 않아도 괜찮습니다. |
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9 |
표시 없음은 모터가 없음을 의미합니다. 모터 모델(전력 극 수) |
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10 |
전압 – 주파수 |
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11 |
모터용 코일 위치, 기본 위치 S는 기록하지 않아도 괜찮습니다. |
4.2 회전 속도 n
n1 기어 장치 입력 속도
n2 기어 장치 출력 속도
외부 기어 구동 방식의 경우, 최적의 작업 조건과 수명 연장을 위해 1400r/min 이하의 회전 속도를 권장합니다. 더 높은 입력 회전 속도를 사용할 수도 있지만, 이 경우 정격 토크 M2가 감소합니다.
4.5 서비스 계수 fs
구동 기계가 기어 장치에 미치는 영향은 서비스 계수 fs를 사용하여 충분한 정확도로 고려됩니다. 서비스 계수는 일일 작동 시간과 시동 빈도 Z에 따라 결정됩니다. 질량 가속도 계수에 따라 세 가지 부하 등급이 고려됩니다. 다음 그림에서 적용 가능한 서비스 계수를 확인할 수 있습니다. 이 그림을 사용하여 선택한 서비스 계수는 성능 매개변수 표에 제시된 서비스 계수보다 작거나 같아야 합니다.
* 시동 빈도 Z: 사이클에는 모든 시동 및 제동 절차와 저속에서 고속으로의 전환이 포함됩니다.
SRC02..(HS) 성능 매개변수
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kw |
출력 속도 |
토크 |
속도 비율 |
fs |
모델 |
국제전기통신연합(IEC) |
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0.37 |
16.7rpm |
204N.M |
54 |
1.0 |
SRC02 |
80B5/B14
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헬리컬 기어박스 외형 치수표
| 풋 코드 | 유 | 다섯 | V1 | V2 | V3 | W | 엑스 | 엑스1 | 와이 | 지 |
| B02 | 18 | 107.5 | 60 | – | 130 | 11 | 136 | 155 | 100 | 17 |
| 엠02 | 25 | 85 | – | 110 | 120 | 9 | 112 | 145 | 80 | 15 |
| 엠01 | 18 | 80 | – | 110 | 120 | 9 | 118 | 145 | 80 | 15 |
| B01 | 18 | 87 | 50 | 110 | – | 9 | 118 | 130 | 90 | 15 |
모터 장착 위치 및 단자함 방향을 나타낸 SRC 헬리컬 기어박스
패키지
1개/상자, 여러 개의 상자/나무 팔레트
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 모터 |
|---|---|
| 공들여 나열한 것: | 사이클로이드 |
| 경도: | 부드러운 치아 표면 |
| 샘플: |
US$ 145.3/개
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 SMRV-110-15-132M4
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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|---|---|
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초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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기어 감속기는 기계 및 장비의 에너지 효율 향상에 어떻게 기여합니까?
기어 감속기는 다양한 기계 및 장비의 에너지 효율을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 기어 감속기가 어떻게 기여하는지 살펴보겠습니다.
1. 속도 감소: 기어 감속기는 일반적으로 입력축의 속도를 줄여 모터가 가장 효율적인 고속으로 작동할 수 있도록 하는 데 사용됩니다. 이러한 속도 감소는 모터의 최적 작동 범위에 맞춰 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 토크 증가: 기어 감속기는 속도를 낮추면서 토크 출력을 높일 수 있어, 더 크고 에너지 소모가 많은 모터 없이도 기계가 더 높은 부하를 처리할 수 있도록 해줍니다.
3. 부하 요구 사항 일치: 기어 감속기는 기어비를 조절하여 기계의 출력 속도와 토크가 부하 요구 사항에 맞도록 합니다. 이를 통해 모터가 불필요하게 높은 속도로 작동하는 것을 방지하여 에너지를 절약할 수 있습니다.
4. 가변 속도 응용 분야: 가변 속도가 필요한 응용 분야에서 기어 감속기는 지속적인 모터 조정 없이 효율적인 속도 제어를 가능하게 하여 에너지 효율을 향상시킵니다.
5. 효율적인 동력 전달: 기어 감속기는 모터에서 부하로 동력을 효율적으로 전달하여 마찰 및 비효율로 인한 에너지 손실을 최소화합니다.
6. 엔진 크기 축소: 기어 감속기는 모터의 고속 저토크 출력을 용도에 필요한 저속 고토크로 변환함으로써 더 작고 에너지 효율이 높은 모터를 사용할 수 있도록 해줍니다.
7. 모터 속도와 부하 속도 분리: 모터 속도와 부하 속도가 본질적으로 다른 경우, 기어 감속기는 모터가 가장 효율적인 속도로 작동하면서도 부하에 필요한 출력을 전달할 수 있도록 합니다.
8. 관성 극복: 기어 감속기는 무거운 부하의 관성을 극복하는 데 도움을 주어 모터의 시동 및 정지를 용이하게 하고, 잦은 작동 시 에너지 소비를 줄여줍니다.
9. 정밀 제어: 기어 감속기는 속도와 토크를 정밀하게 제어하여 정확한 조정이 필요한 공정에서 기계의 에너지 소비를 최적화합니다.
10. 회생 제동: 일부 응용 분야에서는 기어 감속기를 사용하여 제동 또는 감속 중에 운동 에너지를 포착하고 전기 에너지로 다시 변환하여 전반적인 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
기어 감속기는 속도, 토크 및 동력 전달을 효율적으로 관리함으로써 에너지 효율적인 작동에 기여하고, 에너지 소비를 줄이며, 기계 및 장비의 환경 영향을 최소화합니다.
기어 감속기는 어떻게 효율적인 동력 전달과 동작 제어를 보장할까요?
기어 감속기는 다양한 산업 분야에서 효율적인 동력 전달과 정밀한 동작 제어를 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능은 다음과 같은 메커니즘을 통해 구현됩니다.
- 1. 속도 감소/증가: 기어 감속기는 입력축과 출력축 사이의 속도를 조절할 수 있게 해줍니다. 출력 속도를 입력 속도보다 낮춰야 할 때는 속도 감소가 필수적이며, 반대로 입력 속도를 입력 속도보다 높여야 할 때는 속도 증가가 사용됩니다.
- 2. 토크 증폭: 기어 감속기는 기어비를 변경하여 입력축에서 출력축으로 전달되는 토크를 증폭시킬 수 있습니다. 이를 통해 기계는 더 높은 하중을 처리하고 다양한 작업에 필요한 힘을 제공할 수 있습니다.
- 3. 기어 트레인 효율: 감속기 내부의 잘 설계된 기어 트레인은 동력 전달 중 발생하는 손실을 최소화합니다. 예를 들어, 헬리컬 기어와 스퍼 기어는 하중을 분산시키고 마찰을 줄여 높은 효율을 제공합니다.
- 4. 정밀 동작 제어: 기어 감속기는 회전 운동을 정밀하게 제어합니다. 이는 로봇 공학, CNC 기계 및 컨베이어 시스템과 같이 정확한 위치 지정, 동기화 또는 타이밍이 요구되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
- 5. 백래시 감소: 일부 기어 감속기는 기어 톱니 사이의 유격인 백래시를 최소화하도록 설계되었습니다. 이러한 유격 감소는 더욱 부드러운 작동, 향상된 정확도 및 더 나은 제어를 보장합니다.
- 6. 부하 분산: 기어 감속기는 하중을 여러 개의 기어 톱니에 고르게 분산시켜 마모를 줄이고 부품의 수명을 연장합니다.
- 7. 충격 흡수: 갑작스러운 출발, 정지 또는 방향 전환이 발생하는 응용 분야에서 기어 감속기는 충격을 흡수하고 완화하여 기계를 보호하고 안정적인 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
- 8. 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 특정 속도 및 토크 요구 사항을 충족하기 위한 소형 솔루션을 제공하여 기계에 공간을 절약하면서 통합할 수 있도록 합니다.
이러한 원리들을 결합함으로써 기어 감속기는 효율적이고 제어된 동력 전달을 가능하게 하여 기계가 정확하고 안정적이며 필요한 힘을 발휘하여 작업을 수행할 수 있도록 해주므로 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품입니다.
산업 현장에서 기어 감속기를 사용하는 이점은 무엇입니까?
기어 감속기는 다양한 산업 분야에서 필수적인 여러 가지 이점을 제공합니다.
1. 속도 감소: 기어 감속기는 모터나 엔진의 고속 입력을 특정 용도에 맞는 더 낮고 사용 가능한 출력 속도로 줄여 장비의 적절한 작동과 안전을 보장합니다.
2. 토크 증가: 기어 감속기는 기어비의 기계적 이점을 활용하여 토크 출력을 크게 증가시켜 무거운 하중을 처리할 수 있게 하고, 들어올리기, 운반 및 가공과 같은 작업에 필요한 동력을 제공합니다.
3. 정밀 제어: 기어 감속기는 회전 속도와 토크를 정밀하게 조절할 수 있게 해 주어 기계 및 공정을 정확하게 제어할 수 있도록 해줍니다. 이는 제조, 자재 취급, 로봇 공학 등의 산업에서 매우 중요합니다.
4. 충격 흡수: 기어 감속기는 갑작스러운 충격이나 부하 변화를 흡수하고 완화하여 기계 및 연결된 부품을 갑작스러운 힘으로부터 보호함으로써 손상을 방지합니다.
5. 다용성: 다양한 기어 유형(예: 스퍼 기어, 헬리컬 기어, 웜 기어)과 설계를 통해 기어 감속기는 특정 속도비, 토크 범위 및 환경 조건을 요구하는 용도를 포함하여 다양한 응용 분야에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
6. 효율적인 동력 전달: 기어 감속기는 높은 기계적 효율을 제공하여 동력 전달 중 에너지 손실을 최소화하며, 이는 에너지 효율에 민감한 산업 분야에서 특히 중요합니다.
7. 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 동력을 전달하고 속도를 조절하는 데 있어 컴팩트한 솔루션을 제공하므로 공간 제약이 있는 설치 환경에 적합합니다.
8. 신뢰성 및 내구성: 잘 설계되고 적절하게 유지 관리된 기어 감속기는 수명을 연장하여 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 줄이는 데 기여할 수 있습니다.
전반적으로 기어 감속기는 산업 장비의 성능, 효율성 및 신뢰성을 향상시켜 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야에서 필수적인 구성 요소입니다.
CX 편집, 2024년 5월 6일
