Ürün Açıklaması
China R Series Coaxial Helical Gear Motor Speed Reducer Price
Ürün Açıklaması
Bileşenler:
1. Gövde: Dökme Demir
2. Gears: Helical Gears
3. Giriş Yapılandırmaları:
Equipped with Electric Motors
Katı Mil Girişi
IEC or NEMA Motor Flange
4. Applicable Motors:
Single Phase AC Motor, Three Phase AC Motor
Brake Motors
Inverter Motors
Multi-speed Motors
Explosion-proof Motor
Roller Motor
5. Çıkış Yapılandırmaları:
Katı Mil Çıkışı
Detaylı Fotoğraflar
Modeller:
R Series (Foot-mounted): R18~R168
RS Series (Foot-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RF Series (Flange-mounted): RF18~RF168
RFS Series (Flange-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RX Series (1 Stage, Foot-mounted): RX38~RX158
RXS Series (1 Stage, Foot-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RXF Series (1 Stage, Flange-mounted): RXF38~RXF158
RXFS Series (1 Stage, Flange-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RM Series (agitator gearboxes): Specially designed for agitating applications
Özellikler:
1. Compact structure, modular design
2. Single-stage, two-stage and three-stage sizes
3. High reduction ratio and torque density
4. Long service life
5. Can be combined with other types of gearboxes (Such as R Series, K Series, F Series, S Series, UDL Series)
Parametreler:
2 Stage or 3 Stage
Kurulum:
Ayaklı Montajlı
Flanş Montajlı
Yağlama:
Yağ Banyosu ve Sıçrama Yağlaması
Soğutma:
Doğal Soğutma
Ürün Parametreleri
| Modeller | Çıkış Mili Çapı | Giriş Mili Çapı | Power(kW) | Oran | Max. Torque(Nm) |
| R/RF18 | 20mm | – | 0.18~0.75 | 3.83~74.84 | 85 |
| R/RF28 | 25 mm | 16mm | 0.18~3 | 3.37~135.09 | 130 |
| R/RF38 | 25 mm | 16mm | 0.18~3 | 3.41~134.82 | 200 |
| R/RF48 | 30 mm | 19mm | 0.18~5.5 | 3.83~176.88 | 300 |
| R/RF58 | 35 mm | 19mm | 0.18~7.5 | 4.39~186.89 | 450 |
| R/RF68 | 35 mm | 19mm | 0.18~7.5 | 4.29~199.81 | 600 |
| R/RF78 | 40 mm | 24mm | 0.18~11 | 5.21~195.24 | 820 |
| R/RF88 | 50 mm | 28mm | 0.55~22 | 5.36~246.54 | 1550 |
| R/RF98 | 60 mm | 38mm | 0.55~30 | 4.49~289.6 | 3000 |
| R/RF108 | 70 mm | 42mm | 2.2~45 | 5.06~245.5 | 4300 |
| R/RF138 | 90 mm | 55mm | 5.5~55 | 5.51~223.34 | 8000 |
| R/RF148 | 110 mm | 55mm | 11~90 | 5.00~163.46 | 13000 |
| R/RF168 | 120 mm | 70 mm | 11~160 | 8.77~196.41 | 18000 |
1. Aşama
| Modeller | Çıkış Mili Çapı | Giriş Mili Çapı | Power(kW) | Oran | Max. Torque(Nm) |
| RX/RXF38 | 20mm | 16mm | 0.18~1.1 | 1.6~3.76 | 20 |
| RX/RXF58 | 20mm | 19mm | 0.18~5.5 | 1.3~5.5 | 70 |
| RX/RXF68 | 25 mm | 19mm | 0.18~7.5 | 1.4~6.07 | 135 |
| RX/RXF78 | 30 mm | 24mm | 1.1~11 | 1.42~5.63 | 215 |
| RX/RXF88 | 40 mm | 28mm | 3~22 | 1.39~6.44 | 400 |
| RX/RXF98 | 50 mm | 38mm | 5.5~30 | 1.42~5.82 | 600 |
| RX/RXF108 | 60 mm | 42mm | 7.5~45 | 1.44~6.65 | 830 |
| RX/RXF128 | 75 mm | 55mm | 7.5~90 | 1.56~6.47 | 1110 |
| RX/RXF158 | 90 mm | 70 mm | 11~132 | 1.63~6.22 | 1680 |
Paketleme ve Nakliye
Paketleme ve Teslimat
Speed Reducer Worm Gearbox Packaging Details:Plastic Bags, Plywood Cases
Port:ZheJiang /HangZhou
Şirket Profili
1. 35 yılı aşkın Ar-Ge ve üretim deneyimiyle, dişli motorları ve endüstriyel şanzımanlar ihraç ediyoruz.
2. Şanzıman serisinin standardizasyonu
3. Yüksek güç ve özel tasarımlı şanzımanlar için güçlü tasarım yeteneği.
4. High quality gearboxes and proven solutions provider.
5. Strict quality control process, stable quality.
6. Less than 2% of the quality complaints.
7. Modular design, short delivery time.
8. Quick response & professional services.
Müşteri ziyareti:
Satış Sonrası Servis
| Satış öncesi hizmetler | 1. Ekipman modelini seçin. |
| 2. Müşterilerin özel taleplerine göre ürün tasarımı ve üretimi yapmak. | |
| 3. Müşteriler için teknik personel eğitin. | |
| Satış sırasında sunulan hizmetler | 1. Teslimattan önce ürünleri önceden kontrol edin ve kabul edin. |
| 2. Müşterilerin çözüm planları hazırlamalarına yardımcı olun. | |
| Satış sonrası hizmetler | 1. Müşterilerin ilk inşaat projesine hazırlanmalarına yardımcı olmak. |
| 2. Saha operatörlerini eğitin. | |
| 3. Sorunu hızla ortadan kaldırmak için inisiyatif alın. | |
| 4. Teknik bilgi alışverişi sağlayın. |
SSS
1. S: Bizim için ne tür şanzımanlar üretebilirsiniz?
A: Şirketimizin başlıca ürünleri: UDL serisi hız varyatörü, RV serisi sonsuz dişli redüktörü, ATA serisi şafta monte dişli kutusu, X, B serisi dişli redüktörü,
P serisi planet dişli kutusu ve R, S, K ve F serisi helisel dişli redüktör, daha fazlası
100'den fazla model ve binlerce özellik
2. Soru: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
3. Soru: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% Sözleşme imzalandıktan sonra T/T ile peşin ödeme. 70% Teslimattan önce
4. Soru: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: 1 Set
Ürünümüzle ilgileniyorsanız, benimle iletişime geçebilirsiniz.
Ekibimiz, ihtiyaç duyabileceğiniz her konuda size destek olacaktır.
| Başvuru: | Makine, Sanayi |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Helisel Dişli |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Üreticiler, dişli redüktörlerinde dişli profillerinin hassasiyetini nasıl sağlarlar?
Üreticiler, optimum performans ve verimlilik için hayati önem taşıyan dişli redüktörlerindeki diş profillerinin hassasiyetini sağlamak için çeşitli teknikler kullanmaktadır:
1. Hassas İşleme: Dişli çark dişleri genellikle yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik seviyelerine ulaşabilen gelişmiş CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makineleri kullanılarak işlenir. Bu, birden fazla bileşende tutarlı dişli çark dişi profilleri sağlar.
2. Kalite Kontrol Önlemleri: Dişli profillerinin gerekli özelliklere uygunluğunu doğrulamak için, boyut kontrolleri ve profil ölçümleri gibi titiz kalite kontrol süreçleri, imalatın çeşitli aşamalarında gerçekleştirilir.
3. Diş Profili Tasarımı: Mühendisler, hassas involüt şekillere ve doğru boyutlara sahip dişli profilleri tasarlamak için özel yazılımlar ve simülasyon araçları kullanırlar. Bu tasarımlar daha sonra üretim için makine talimatlarına dönüştürülür.
4. Malzeme Seçimi: İşleme ve çalışma sırasında deformasyon veya hassasiyet kaybı olasılığını en aza indirmek için mükemmel aşınma direnci ve boyutsal kararlılığa sahip yüksek kaliteli malzemeler seçilir.
5. Isıl İşlem: Karbürleme ve su verme gibi ısıl işlem süreçleri, dişli çarkların yüzey sertliğini ve dayanıklılığını artırmak, zamanla aşınma ve deformasyon riskini azaltmak için uygulanır.
6. Diş Taşlama ve Son İşlem: İlk işleme işleminden sonra, dişli çark dişleri genellikle istenen diş profili doğruluğunu ve yüzey kalitesini elde etmek için hassas taşlama ve son işlem süreçlerinden geçer.
7. İşlem Sonrası Kontrol: Üretim süreçlerinin ardından, nihai parçaların belirtilen toleranslara ve performans kriterlerine uygunluğunu doğrulamak için dişli profilleri tekrar incelenir.
8. Bilgisayar Destekli Üretim (CAM): CAM yazılımı, takım yolları ve işleme talimatları oluşturmak için kullanılır ve bu sayede dişli imalatı sırasında takım hareketleri ve malzeme kaldırma işlemleri üzerinde hassas kontrol sağlanır.
Bu teknikleri birleştirerek ve gelişmiş üretim teknolojilerinden yararlanarak, üreticiler dişli profillerinde gerekli hassasiyeti elde edebilir ve çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve verimli dişli redüktörleri üretebilirler.
Doğru dişli redüktörünü seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Uygun dişli redüktörünü seçmek, belirli uygulamanız için optimum performans ve verimlilik sağlamak amacıyla birkaç önemli faktörü göz önünde bulundurmayı gerektirir:
- 1. Tork ve Güç Gereksinimleri: Makinenizin çalışması için gereken tork ve güç miktarını belirleyin.
- 2. Hız Oranı: Giriş ve çıkış hızlarını eşleştirmek için gereken hız düşüşünü veya artışını hesaplayın.
- 3. Vites Tipi: Uygulamanızın tork, hassasiyet ve verimlilik gereksinimlerine göre uygun dişli tipini (helisel, konik, sonsuz dişli, planet dişli vb.) seçin.
- 4. Montaj Seçenekleri: Mevcut alanı ve makinenize uygun montaj düzenini göz önünde bulundurun.
- 5. Çevresel Koşullar: Dişli redüktörünün performansını etkileyebilecek sıcaklık, nem, toz ve aşındırıcı maddeler gibi faktörleri değerlendirin.
- 6. Verimlilik: Güç kayıplarını en aza indirmek ve genel sistem performansını iyileştirmek için dişli redüktörünün verimliliğini değerlendirin.
- 7. Tepkiler: Dişliler arasındaki kabul edilebilir boşluk veya oynama seviyesini göz önünde bulundurun; bu, hassasiyeti etkileyebilir.
- 8. Bakım Gereksinimleri: Güvenilir çalışma için gerekli bakım aralıklarını ve prosedürlerini belirleyin.
- 9. Gürültü ve Titreşim: Makinenizin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için gürültü ve titreşim seviyelerini değerlendirin.
- 10. Maliyet: Farklı dişli redüktör seçeneklerinin ilk maliyetini ve uzun vadeli değerini karşılaştırın.
Mühendisler ve sektör profesyonelleri, bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve dişli redüktör üreticileriyle görüşerek, performans, uzun ömür ve maliyet etkinliğini optimize eden, kendi özel uygulamaları için doğru dişli redüktörü seçmek üzere bilinçli kararlar verebilirler.
Belirli görevler ve uygulamalar için dişli redüktör tasarımlarında farklılıklar var mıdır?
Evet, dişli redüktör tasarımları, çeşitli sektörlerdeki belirli görevlere ve uygulamalara uyacak şekilde büyük ölçüde değişiklik gösterir. Üreticiler, farklı gereksinimleri karşılamak için çeşitli dişli redüktör tipleri ve konfigürasyonları sunmaktadır, bunlar arasında şunlar yer alır:
- Helisel Dişli Redüktörleri: Bunlar çok yönlüdür ve sorunsuz ve verimli tork iletimi sağlarlar. Genellikle konveyörler, mikserler ve karıştırıcılar gibi yüksek hassasiyet ve orta düzeyde hız düşüşü gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.
- Konik Dişli Redüktörleri: Bunlar, kesişen miller arasında güç aktarımı için idealdir. Genellikle ağır makinelerde, matbaa makinelerinde ve otomotiv uygulamalarında kullanılırlar.
- Sonsuz Dişli Redüktörler: Bunlar kompakt çözümler sunar ve konveyör sistemleri, vinçler ve asansörler gibi daha yüksek hız düşürme gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur.
- Planet Dişli Redüktörleri: Bu ürünler yüksek tork yoğunluğu sunar ve robotik, havacılık ve ağır hizmet makineleri gibi hassas kontrol gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Paralel Şaftlı Dişli Redüktörleri: Genellikle endüstriyel makinelerde kullanılan bu redüktörler, yüksek tork ve güvenilirlik için tasarlanmıştır.
- Dik Açılı Dişli Redüktörleri: Bunlar, alan sınırlamaları nedeniyle şaft yönünün değiştirilmesi gerektiğinde kullanılır; genellikle ambalaj ekipmanlarında ve konveyörlerde bulunur.
Her bir dişli redüktör tipi, onu belirli görevler için uygun hale getiren benzersiz özelliklere ve avantajlara sahiptir. Üreticiler genellikle dişli oranları, montaj seçenekleri ve giriş/çıkış konfigürasyonları dahil olmak üzere, dişli redüktörlerini bir uygulamanın kesin gereksinimlerine göre uyarlamak için özelleştirme seçenekleri sunar.
Bu nedenle, dişli redüktör tasarımlarındaki çeşitlilik, endüstrilerin tork, hız, alan kısıtlamaları, hassasiyet ve çevresel koşullar gibi faktörlere bağlı olarak en uygun türü seçmesine olanak tanır.
editor by CX 2023-10-12
