Ürün Açıklaması
Teknik Parametre
| Konut malzemesi | HT200 high-strength cast iron(EWR37, EWR47, EWR57, EWR67, EWR77, EWR87) |
| Konut malzemesi | HT250 High strength cast iron(EWR97, EWR 107, EWR137, EWR147, EWR167) |
| Dişli malzemesi | 20CrMnTi |
| Gear Surface&hardness | HRC58°-62° |
| Dişli göbeği sertliği | HRC33°-78° |
| Giriş/Çıkış mili malzemesi | 40Cr |
| Gear Machining precision | Hassas taşlama 6-5 kalite |
| Isıl işlem | Karbonlama, Su verme vb. |
| Yeterlik | 92%'ye kadar |
| Gürültü (Maks.) | 60-67 dB |
| Kurulum türü | Ayaklı, flanşlı montajlı |
| Output type | Katı şaft |
| Bearing brand | NSK, SKF, HRB, ZWZ etc |
| Yağ keçesi markası | NAK, KSK etc |
| Yağlayıcı | VG220 |
| Motor | IP55, F sınıfı |
| Motor mili | 40Cr, Carburizing, Quenching etc |
| Garanti | 12 ay |
| Renk | Blue, Grey |
| Model | EWR37 | EWR47 | EWR57 | EWR67 | EWR77 | EWR87 | EWR97 | EWR107 | EWR137 | EWR147 | EWR167 |
| Ağırlık | 9 | 14 | 24 | 27 | 33 | 60 | 110 | 150 | 255 | 365 | 615 |
| Shaft Ф | 25 mm | 30 mm | 35 mm | 35 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 70 mm | 90 mm | 110 mm | 120 mm |
Paketleme
Özellikler
♦Specially designed for agitator.
♦Compact structure, Integrated casting housing, low noise and long service life.
♦High efficiency and low maintenance.
Tasarım
♦ Reducing Ratio: 2 stage 5~24.8, 3 stage 27.2~264, EWR/EWR combination type can be up to 18125.
♦ Mounting Type: Foot mounted, Flange mounted.
♦ Output Shaft: CHINAMFG shaft.
♦ Efficiency: Two-stage96%, three-stage 94%, and combination of EWR/EWR85%.
Teknik Veriler
♦Size EWR37-EWR167
♦ Output Torque 130~18000N. M
♦ Motor Power 0.18~160kw
♦ Ratio 5~264(imax: 18125)
Endüstriyel Uygulama
♦Power Plant Equipment
♦Metallurgical Industry
♦Metal Forming Machinery
♦Petrochemical Industry
♦Mining Machine
♦Hoisting Machinery
♦Construction Industry
♦Environmental Protection Industry
♦Cable Industry
♦Food Machinery
Sertifikalar
Passed ” ISO 9001 International Quality System Certificate”, “Europe CE Certificate”, ” Swiss SGS Certificate”, “High-tech enterprise certificate of ZheJiang city”, “Excellent performance management enterprise of ZheJiang city”, etc.
SSS
1. S: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
2. S: Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A. Biz Çin'in Zhejiang eyaletinde bulunan bir üreticiyiz.
3. S: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: Tek parça.
4. S: Üretim süreniz ne kadar?
A: Ödeme alındıktan sonra 7-15 iş günü.
5. S: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: T/T, 30% peşin ödeme, 70% bakiye ödemesi sevkiyat öncesinde yapılmalıdır.
6. S: Paketiniz nedir?
A: Ahşap kutu ambalajında.
Şirket bilgileri
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd. We are professional manufacturer of the helical gear reducers and specialize in the gear reducers area in China for 20 years. CHINAMFG has excellent R&D team, top-ranking production and test equipment. So we have the strong power in the developing and manufacturing the standards type as well as the customized type gear reducer for our customers. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makineler |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Helisel Dişli |
| Adım: | Üç Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli redüktörleri için uygun yağlama maddesini seçerken nelere dikkat edilmelidir?
Dişli redüktörler için uygun yağlama maddesinin seçimi, optimum performans, uzun ömür ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Doğru yağlama maddesini seçerken birkaç husus dikkate alınmalıdır:
1. Yük ve Tork: Dişli redüktörünün ilettiği yük ve torkun büyüklüğü, yağlama sıvısının viskozite ve film dayanımı gereksinimlerini etkiler. Daha ağır yükler, daha yüksek viskoziteli yağlayıcılar gerektirebilir.
2. Çalışma Hızı: Dişli redüktörünün çalışma hızı, yağlamanın dişli yüzeyleri arasında tutarlı ve koruyucu bir film tabakası oluşturma yeteneğini etkiler.
3. Sıcaklık Aralığı: Çalışma ortamının sıcaklık aralığını göz önünde bulundurun. Uygun viskozite indekslerine sahip yağlayıcılar, değişen sıcaklık koşullarında performansı korumak için çok önemlidir.
4. Kirletici Maddeye Maruz Kalma: Dişli redüktörü toz, kir, su veya diğer kirleticilere maruz kalıyorsa, yağlama sıvısının uygun sızdırmazlık özelliklerine ve kirlenmeye karşı dirence sahip olması gerekir.
5. Yağlama Aralığı: İstenilen bakım aralığını belirleyin. Bazı yağlayıcılar daha sık değiştirilmeyi gerektirirken, diğerleri daha uzun çalışma süreleri sunar.
6. Malzemelerle Uyumluluk: Seçilen yağlayıcının, dişliler, rulmanlar ve contalar da dahil olmak üzere, dişli redüktöründe kullanılan malzemelerle uyumlu olduğundan emin olun.
7. Gürültü ve Titreşim: Bazı yağlayıcılar, gürültüyü azaltmaya ve titreşimleri sönümlemeye yardımcı olarak genel kullanıcı deneyimini iyileştirebilecek özelliklere sahiptir.
8. Çevresel Etki: Yağlayıcı seçerken çevresel düzenlemeleri ve sürdürülebilirlik hedeflerini göz önünde bulundurun.
9. Üretici Tavsiyeleri: Yağlama türü, viskozite derecesi ve bakım aralıkları için üreticinin tavsiyelerine ve yönergelerine uyun.
10. İzleme ve Analiz: Yağlama maddesinin durumunu ve performansını zaman içinde değerlendirmek için bir yağlama izleme ve analiz programı uygulayın.
Bu hususları dikkatlice değerlendirerek ve yağlama uzmanlarına danışarak, endüstriler dişli redüktörleri için en uygun yağlama yöntemini seçebilir ve böylece güvenilir ve verimli bir çalışma sağlayabilirler.
Dişli redüktörler verimli güç aktarımını ve hareket kontrolünü nasıl sağlar?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli güç aktarımı ve hassas hareket kontrolü sağlamada hayati bir rol oynar. Bunu aşağıdaki mekanizmalar aracılığıyla gerçekleştirirler:
- 1. Hız Azaltma/Artırma: Dişli redüktörler, giriş ve çıkış milleri arasındaki hızı ayarlamanıza olanak tanır. Çıkış hızının giriş hızından düşük olması gerektiğinde hız düşürme, bunun tersi gerektiğinde ise hız artırma kullanılır.
- 2. Tork Amplifikasyonu: Dişli oranını değiştirerek, dişli redüktörleri giriş milinden çıkış miline torku artırabilir. Bu, makinelerin daha yüksek yükleri kaldırabilmesini ve çeşitli görevler için gerekli kuvveti sağlayabilmesini mümkün kılar.
- 3. Dişli Sistemi Verimliliği: Redüktörler içindeki iyi tasarlanmış dişli takımları, iletim sırasında güç kayıplarını en aza indirir. Örneğin, helisel ve düz dişliler, yükü dağıtarak ve sürtünmeyi azaltarak yüksek verimlilik sunar.
- 4. Hassas Hareket Kontrolü: Dişli redüktörler, dönme hareketi üzerinde hassas kontrol sağlar. Bu, robotik, CNC makineleri ve konveyör sistemleri gibi doğru konumlandırma, senkronizasyon veya zamanlamanın gerekli olduğu uygulamalarda çok önemlidir.
- 5. Geri Tepme Azaltılması: Bazı dişli redüktörleri, dişliler arasındaki boşluğu (geri tepme) en aza indirgemek üzere tasarlanmıştır. Bu boşluk azalması, daha düzgün çalışma, daha yüksek doğruluk ve daha iyi kontrol sağlar.
- 6. Yük Dağılımı: Dişli redüktörleri, yükü birden fazla dişli dişi arasında eşit olarak dağıtarak aşınmayı azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır.
- 7. Şok Emme: Ani kalkış, duruş veya yön değişikliklerinin meydana geldiği uygulamalarda, dişli redüktörler şokları emmeye ve sönümlemeye yardımcı olarak makineleri korur ve güvenilir çalışmayı sağlar.
- 8. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, belirli hız ve tork gereksinimlerini karşılamak için kompakt bir çözüm sunarak, makinelere yerden tasarruf sağlayacak şekilde entegre edilmesine olanak tanır.
Bu prensipleri bir araya getiren dişli redüktörler, gücün verimli ve kontrollü bir şekilde aktarılmasını kolaylaştırarak makinelerin görevlerini doğru, güvenilir ve gerekli kuvvetle yerine getirmesini sağlar; bu da onları çok çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez bileşenler haline getirir.
Dişli redüktörleri genellikle hangi sektörlerde ve makinelerde kullanılır?
Dişli redüktörler, tork azaltma ve hız kontrolü için çeşitli endüstrilerde ve makine türlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bazı yaygın endüstriler ve uygulamalar şunlardır:
- 1. Üretim: Dişli redüktörler, konveyörler, mikserler ve paketleme makineleri gibi üretim ekipmanlarında hızı kontrol etmek ve gücü verimli bir şekilde iletmek için kullanılır.
- 2. Otomotiv: Bunlar, araçlarda şanzıman ve diferansiyellerde güç aktarımı gibi uygulamalarda kullanılır.
- 3. Havacılık ve Uzay: Dişli redüktörleri, iniş takımı mekanizmaları ve motor aksesuarları da dahil olmak üzere uçak sistemlerinde kullanılır.
- 4. Robotik ve Otomasyon: Robotik kollarda, CNC makinelerinde ve otomatik üretim hatlarında çok önemli bir rol oynarlar.
- 5. Madencilik ve İnşaat: Dişli redüktörleri, ekskavatörler, buldozerler ve kırıcılar gibi ağır makinelerde güç aktarımı ve tork çoğaltma amacıyla kullanılır.
- 6. Enerji ve Elektrik Üretimi: Rüzgar türbinleri, hidroelektrik jeneratörleri ve diğer enerji üretim ekipmanları, dönme hızını dönüştürmek ve güç iletmek için dişli redüktörleri kullanır.
- 7. Denizcilik ve Gemi İnşaatı: Bunlar gemi tahrik sistemlerinde, dümen mekanizmalarında ve demirleme ekipmanlarında kullanılır.
- 8. Malzeme Taşıma: Dişli redüktörler, malzemelerin kontrollü hareketini sağlamak için konveyör sistemlerinde, asansörlerde ve vinçlerde vazgeçilmezdir.
- 9. Yiyecek ve İçecek: Bu maddeler, mikserler, öğütücüler ve paketleme makineleri gibi gıda işleme ekipmanlarında uygulama alanı bulmaktadır.
- 10. Kağıt ve Selüloz: Dişli redüktörler, selüloz işleme, kağıt üretimi ve baskı makinelerinde kullanılır.
Bu örnekler, güç aktarımını optimize etmek ve istenen hareket özelliklerini elde etmek için dişli redüktörlerinin kullanımından faydalanan endüstrilerin ve makinelerin sadece küçük bir bölümünü temsil etmektedir.
CX tarafından 09.05.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
