Ürün Açıklaması
Teknik Parametre
| Konut malzemesi | HT200 high-strength cast iron(EWR37, EWR47, EWR57, EWR67, EWR77, EWR87) |
| Konut malzemesi | HT250 High strength cast iron(EWR97, EWR 107, EWR137, EWR147, EWR167) |
| Dişli malzemesi | 20CrMnTi |
| Gear Surface&hardness | HRC58°-62° |
| Dişli göbeği sertliği | HRC33°-78° |
| Giriş/Çıkış mili malzemesi | 40Cr |
| Gear Machining precision | Hassas taşlama 6-5 kalite |
| Isıl işlem | Karbonlama, Su verme vb. |
| Yeterlik | 92%'ye kadar |
| Gürültü (Maks.) | 60-67 dB |
| Kurulum türü | Ayaklı, flanşlı montajlı |
| Output type | Katı şaft |
| Bearing brand | NSK, SKF, HRB, ZWZ etc |
| Yağ keçesi markası | NAK, KSK etc |
| Yağlayıcı | VG220 |
| Motor | IP55, F sınıfı |
| Motor mili | 40Cr, Carburizing, Quenching etc |
| Garanti | 12 ay |
| Renk | Blue, Grey |
| Model | EWR37 | EWR47 | EWR57 | EWR67 | EWR77 | EWR87 | EWR97 | EWR107 | EWR137 | EWR147 | EWR167 |
| Ağırlık | 9 | 14 | 24 | 27 | 33 | 60 | 110 | 150 | 255 | 365 | 615 |
| Shaft Ф | 25 mm | 30 mm | 35 mm | 35 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 70 mm | 90 mm | 110 mm | 120 mm |
Paketleme
Özellikler
♦Specially designed for agitator.
♦Compact structure, Integrated casting housing, low noise and long service life.
♦High efficiency and low maintenance.
Tasarım
♦ Reducing Ratio: 2 stage 5~24.8, 3 stage 27.2~264, EWR/EWR combination type can be up to 18125.
♦ Mounting Type: Foot mounted, Flange mounted.
♦ Output Shaft: CHINAMFG shaft.
♦ Efficiency: Two-stage96%, three-stage 94%, and combination of EWR/EWR85%.
Teknik Veriler
♦Size EWR37-EWR167
♦ Output Torque 130~18000N. M
♦ Motor Power 0.18~160kw
♦ Ratio 5~264(imax: 18125)
Endüstriyel Uygulama
♦Power Plant Equipment
♦Metallurgical Industry
♦Metal Forming Machinery
♦Petrochemical Industry
♦Mining Machine
♦Hoisting Machinery
♦Construction Industry
♦Environmental Protection Industry
♦Cable Industry
♦Food Machinery
Sertifikalar
Passed ” ISO 9001 International Quality System Certificate”, “Europe CE Certificate”, ” Swiss SGS Certificate”, “High-tech enterprise certificate of ZheJiang city”, “Excellent performance management enterprise of ZheJiang city”, etc.
SSS
1. S: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
2. S: Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A. Biz Çin'in Zhejiang eyaletinde bulunan bir üreticiyiz.
3. S: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: Tek parça.
4. S: Üretim süreniz ne kadar?
A: Ödeme alındıktan sonra 7-15 iş günü.
5. S: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: T/T, 30% peşin ödeme, 70% bakiye ödemesi sevkiyat öncesinde yapılmalıdır.
6. S: Paketiniz nedir?
A: Ahşap kutu ambalajında.
Şirket bilgileri
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd. We are professional manufacturer of the helical gear reducers and specialize in the gear reducers area in China for 20 years. CHINAMFG has excellent R&D team, top-ranking production and test equipment. So we have the strong power in the developing and manufacturing the standards type as well as the customized type gear reducer for our customers. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makineler |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Helisel Dişli |
| Adım: | Üç Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli redüktörler, belirli endüstriyel ihtiyaç ve gereksinimlere göre özelleştirilebilir mi?
Evet, dişli redüktörler belirli endüstriyel ihtiyaç ve gereksinimleri karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Üreticiler, dişli redüktörlerin çeşitli uygulamaların benzersiz taleplerine uygun hale getirilmesini sağlamak için özelleştirme seçenekleri sunmaktadır:
1. Vites Oranı Seçimi: Dişli redüktörler, makine veya ekipmanın özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde, istenen hız düşüşünü veya artışını sağlamak için belirli dişli oranlarıyla tasarlanabilir.
2. Şaft Konfigürasyonları: Dişli redüktörler, mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olmak veya özel montaj düzenlemelerine uyum sağlamak için farklı şaft boyutları, uzunlukları ve yönelimleriyle yapılandırılabilir.
3. Tork Kapasitesi: Uygulamanın çalışma gereksinimlerine bağlı olarak, daha yüksek veya daha düşük tork yüklerini karşılayacak şekilde özelleştirilmiş dişli redüktörleri tasarlanabilir.
4. Çevresel Hususlar: Dişli redüktörler, zorlu ortamlara, aşırı sıcaklıklara veya aşındırıcı koşullara dayanabilmeleri için özel kaplamalar, malzemeler veya contalarla özelleştirilebilir.
5. Gürültü ve Titreşim Azaltma: Özel tasarımlar, gürültüyü azaltan ve titreşimleri sönümleyen özellikler içerebilir; bu da genel çalışma performansını ve kullanıcı deneyimini iyileştirir.
6. Montaj ve Bağlantı Seçenekleri: Üreticiler, ekipmanın tasarımına uygun özel montaj arayüzleri veya bağlantı yöntemleri içerecek şekilde dişli redüktör tasarımlarını uyarlayabilirler.
7. Yağlama ve Bakım: Özelleştirilmiş dişli redüktörleri, kolay bakım için erişilebilir yağlama noktaları veya izleme sistemleri gibi özellikler içerebilir.
8. Kontrollerle Entegrasyon: Dişli redüktörler, kontrol sistemleri, sensörler veya otomasyon süreçleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde özelleştirilebilir ve böylece sistem verimliliğini ve performansını artırabilir.
Üreticilerle iş birliği yaparak ve detaylı özellikler sağlayarak, sektörler kendi özel operasyonel ihtiyaçlarını karşılayan ve uygulamalarının başarısına katkıda bulunan, özel olarak üretilmiş dişli redüktörleri elde edebilirler.
Dişli oranları, redüktörlerin performansını optimize etmede ne gibi bir rol oynar?
Dişli oranları, giriş ve çıkış hızları ve torkları arasındaki ilişkiyi belirleyerek dişli redüktörlerinin performansını optimize etmede çok önemli bir rol oynar. Dişli oranı, birbirine geçen iki dişli arasındaki diş sayısının oranıdır ve dişli redüktörünün mekanik avantajını ve verimliliğini doğrudan etkiler.
1. Hız ve Tork Dönüşümü: Dişli oranları, dişli redüktörlerinin belirli bir uygulamanın ihtiyaçlarına göre dönme hızını ve torku dönüştürmesine olanak tanır. Uygun dişli oranları seçilerek, dişli redüktörleri ya hızı azaltırken torku artırabilir (hız düşürme) ya da hızı artırırken torku azaltabilir (hız artırma).
2. Mekanik Avantaj: Dişli redüktörler, mekanik avantaj sağlamak için dişli oranlarından yararlanır. Hız düşürme konfigürasyonlarında, daha yüksek bir dişli oranı daha büyük bir mekanik avantaj sağlar ve çıkış milinin daha düşük bir hızda daha yüksek tork üretmesine olanak tanır. Bu, ağır makineler veya konveyör sistemleri gibi artan kuvvet veya tork gerektiren uygulamalar için faydalıdır.
3. Verimlilik: Uygun dişli oranları, dişli redüktörlerinde verimliliğin artmasına katkıda bulunur. Yükü birden fazla dişli dişi üzerine dağıtarak, uygun dişli oranlarına sahip dişli redüktörleri, tek tek dişli dişleri üzerindeki gerilimi ve aşınmayı en aza indirir; bu da genel verimliliğin artmasına ve kullanım ömrünün uzamasına yol açar.
4. Hız Eşleştirme: Dişli oranları, dişli redüktörlerinin giriş ve çıkış millerinin dönüş hızlarını eşleştirmesini sağlar. Bu, konveyörler, robotik ve üretim süreçleri gibi hassas hız senkronizasyonunun gerekli olduğu uygulamalarda çok önemlidir.
Dişli redüktör için dişli oranları seçilirken, istenen hız, tork, verimlilik ve mekanik avantaj dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Doğru seçilmiş dişli oranları, çok çeşitli endüstriyel ve mekanik sistemlerde dişli redüktörlerin genel performansını ve güvenilirliğini artırır.
Mekanik Sistemlerde Dişli Redüktörlerinin Fonksiyonu
Dişli redüktörü, dişli redüksiyon ünitesi veya şanzıman olarak da bilinen, giriş milinin hızını düşürürken tork çıkışını artırmak için tasarlanmış mekanik bir cihazdır. Bunu, farklı boyutlarda birbirine kenetlenen bir dizi dişli kullanarak gerçekleştirir.
Mekanik sistemlerde dişli redüktörünün temel işlevi şudur:
- Hız Azaltma: Dişli redüktör, giriş milinin yüksek hızlı dönüşünü alır ve bir dizi dişli aracılığıyla çıkış miline iletir. Dişliler, çıkış dişlisinin giriş dişlisinden daha büyük bir çapa sahip olacak şekilde yapılandırılmıştır. Sonuç olarak, çıkış mili giriş miline göre daha düşük bir hızda döner, ancak torku artar.
- Tork Artışı: Giriş ve çıkış dişlileri arasındaki boyut farkı nedeniyle, çıkış miline uygulanan tork, giriş miline uygulanan torktan daha büyüktür. Bu tork çarpımı, sistemin daha ağır yükleri kaldırabilmesini ve daha yüksek kuvvet gerektiren görevleri yerine getirebilmesini sağlar.
Dişli redüktörler, bir güç kaynağının hız ve tork özelliklerinin, tahrik edilen ekipmanın gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanmasının gerekli olduğu çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Konveyör sistemleri, endüstriyel makineler, araçlar ve daha birçok makinede bulunabilirler.
CX tarafından 14.05.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
