Ürün Açıklaması
Starshine Drive Sikloid Dişli Motoru Özellikler
1. Özellikler:
1. Sorunsuz çalışma, düşük gürültü seviyesi, dişli çark iğnesinin daha iyi kavrama sağlaması.
2. Sikloidal diş profili, aşırı yük şoklarına dayanmak için yüksek temas oranı sağlar.
3. Kompakt boyut: 1/9 ile 1/87 arasında tek oranlı, 1/99 ile 1/7569 arasında çift oranlı seçenekler mevcuttur.
4. Dinamik uygulamalar için ideal: Sık sık başlatma-durdurma-tersine çevirme işlemleri, düşük atalet nedeniyle siklo hız düşürücü için uygundur.
5. Bakım maliyetlerini azaltın: Geleneksel dişli kutularına kıyasla yüksek güvenilirlik, uzun ömür ve minimum bakım gerektirir.
6. Çalışır durumda kalmasını sağlamak için dahili parçalar diğer markalarla değiştirilebilir.
7. Gresle Yağlanan ve Yağla Yağlanan Modeller Mevcuttur
8. Çıkış Mili Dönme Yönü: Tek Kademeli Azaltma: Saat Yönünde Dönme; Çift Kademeli Azaltma → Saat Yönünün Tersine Dönme
9. Ortam Koşulları: İç Mekan Kurulumu: 10-40 Santigrat Derece, Maksimum ,1 Nem, 1000 metreden düşük rakım, İyi havalandırılmış ortam, Aşındırıcı, patlayıcı gazlardan, buharlardan ve tozdan arındırılmış.
10. Düşük Hızlı Mil Yönü: Yatay, Dikey Yukarı ve Aşağı, Evrensel Yön
11. Montaj Şekli: Ayak Montajı, Flanş Montajı ve Dikey F-flanş Montajı,
12. Giriş Bağlantısı: Cyclo Entegre Motor, İçi Boş Giriş Mili Adaptörü
13. Tahrik Edilen Makineyle Bağlantı Yöntemi: Kaplin, Dişliler, Zincir Dişlisi veya Kayış
14. Sikloid redüktör Kapasite Aralığı: 0,37kW ~ 11kW;
2. Teknik parametreS
| Tip | Eski Tip | Çıkış Torku | Çıkış Mili Çapı |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N.m | φ100 |
Hakkımızda
Önceki kuruluşu devlete ait bir askeri kalıp işletmesi olan Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., 1965 yılında kurulmuştur. CHINAMFG, "Platform Ürün, Uygulama Tasarımı ve Profesyonel Hizmet" ilkesine dayanarak, üst düzey ekipman üretim sektörleri için komple güç aktarım çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.
Starshine, şu anda 30'dan fazla mühendislik teknisyeni ve 30 kalite kontrol uzmanı da dahil olmak üzere 350'den fazla çalışanıyla güçlü bir teknik kadroya sahiptir. 80.000 metrekarelik bir alana yayılan CHINAMFG tesisinde çeşitli gelişmiş işleme makineleri ve test ekipmanları bulunmaktadır. İl mühendislik teknolojisi araştırma merkezi, dişli hız düşürücü laboratuvarı ve modern Ar-Ge üssü sayesinde, yüksek kaliteli hız düşürücüler ve varyatörlerin endüstriyel uygulama geliştirme ve servis hizmetleri için sağlam bir temele sahibiz.
Ekibimiz
Kalite Kontrol
Kalite: Sürekli Gelişmeye Israr Edin, Mükemmelliğe Ulaşın. Ekipman imalat sektörünün gelişmesiyle birlikte, müşteriler ürünlerimizin mevcut kalitesinden asla memnun kalmıyor, aksine kalite değerini artırıyoruz.
Kalite politikası: enerji iletimi alanındaki genel seviyeyi yükseltmek.
Kalite Anlayışı: Sürekli Gelişim, Mükemmellik Arayışı
Kalite Felsefesi: Kalite değer yaratır.
3. Gelen Kalite Kontrolü
Gelen malzeme kontrolünün kabul edilebilir AQL seviyesini belirlemek, tüm malzeme denetimi, numune alma ve bağışıklık testlerini sağlamak; nitelikli ürünlerin depoya kabul edilmesi, standart altı malların iade edilmesi, kontrol edilmesi, yeniden işlenmesi ve yeniden işleme denetiminden sorumlu olmak; kusurlu ürünlerin takibini yapmak ve tedarikçiden düzeltici önlemler almak.
Tekrarlanmasını önlemeye yönelik önlemler.
4. Proses Kalite Kontrolü
Üretim sahasında ilk inceleme, denetim ve son denetim yapılır, bazı projelerin gerekliliklerine göre numune alınır ve kalite değişim trendi değerlendirilir;
Üretimde anormal durumlar tespit edildi ve üretim departmanının bu anormal durumları iyileştirmesi, ortadan kaldırması için denetim yapıldı.
5. FQC (Son Kalite Kontrolü)
Üretim departmanı ürünü tamamladıktan sonra, ürünün kalitesini sağlamak amacıyla, müşterinin bulunduğu yerde nihai ürünün kalite kontrolünü gerçekleştirecektir.
Müşteri beklentileri ve ihtiyaçları.
6. Çıkış Kalite Kontrolü (OQC)
Ürün numunesi muayenesinden sonra, ürünün nitelikli olup olmadığı belirlenir ve depolamaya izin verilir; ancak nihai ürün depodan resmi teslimattan önce bir kontrol daha yapılır, buna sevkiyat muayenesi denir. Kontrol içeriği: Depodaki depolama ve transfer durumunun onaylanması ve teslimatın onaylanması.
Ürün denetimi, nitelikli ürünleri belirlemek için yapılan bir işlemdir.
7. Sertifikasyon.
Paketleme
Teslimat
| Başvuru: | Motor, Tarım Makineleri, Seramik |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey veya Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Gezegensel Konik Disk Sürtünme Tipi |
| Adım: | Kademesiz |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sikloidal Dişli Kutusunda İndirgeme Oranının Hesaplanması
Sikloidal dişli kutusundaki redüksiyon oranı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
Azaltma Oranı = (Giriş Pin Sayısı + Çıkış Pin Sayısı) / Çıkış Pin Sayısı
Sikloidal bir dişli kutusunda, giriş pimleri kam diskinin loblarıyla, çıkış pimleri ise çıkış rotorunun sikloidal pimleriyle temas halindedir. İndirgeme oranı, herhangi bir anda temas halinde olan giriş ve çıkış pimlerinin sayısı arasındaki ilişkiyi belirler.
Örneğin, sikloidal bir dişli kutusunun 7 giriş pimi ve 14 çıkış pimi bağlıysa, indirgeme oranı şu şekilde olur:
İndirgeme Oranı = (7 + 14) / 14 = 1,5
Bu, giriş pimlerinin her 1 devri için çıkış rotorunun 1,5 devir tamamlayacağı anlamına gelir. İndirgeme oranı, sikloidal dişli kutusunun çıkış hızı ve torkunu etkileyen önemli bir parametredir.
Sikloidal Dişli Kutusunun Montajı ve Sökülmesi
Sikloidal dişli kutusunun montajı ve demontajı, detaylara ve hassasiyete dikkat gerektirir. İşlem, dişli kutusunun özel tasarımına bağlı olarak değişebilir, ancak genel adımlar şunlardır:
- Hazırlık: Montaj veya demontaj işlemi için gerekli tüm aletleri, bileşenleri ve güvenlik ekipmanlarını toplayın. Çalışma alanınızın temiz ve düzenli olduğundan emin olun.
- Sökme işlemi: Sikloidal dişli kutusunu sökmek için şu adımları izleyin:
- Şanzımanın iç kısımlarına erişmek için dıştaki tüm bileşenleri veya kapakları çıkarın.
- Yeniden montaj için tüm parçaların konumlarını belirleyin ve işaretleyin.
- Şanzıman parçalarını bir arada tutan tüm kilitleme mekanizmalarını veya bağlantı elemanlarını serbest bırakın.
- En dış katmanlardan başlayarak içeri doğru ilerleyerek her bir parçayı dikkatlice çıkarın.
- Temizlik ve Kontrol: Clean all components thoroughly using appropriate cleaning agents. Inspect each part for wear, damage, or any signs of degradation. Replace any components that are worn out or damaged.
- Yeniden birleştirme: Sikloidal dişli kutusunu monte etmek için şu adımları izleyin:
- Öncelikle iç bileşenleri sökme işleminin tersi sırayla monte etmeye başlayın.
- Üretici firmanın önerdiği şekilde dişlilere ve diğer hareketli parçalara yağlama uygulayın.
- Parçaların doğru konumlandırılması ve hizalanması için sökme işlemi sırasında yapılan işaretlemeleri takip edin.
- Her bir parçayı uygun bağlantı elemanlarıyla kademeli olarak sabitleyin ve doğru tork ayarlarını yaptığınızdan emin olun.
- Daha önce çıkarılan tüm dış kapakları veya bileşenleri tekrar takın.
- Test: Yeniden montaj işleminden sonra, şanzımanın sorunsuz ve düzgün çalıştığından emin olmak için fonksiyonel testler yapın. Anormal sesler, titreşimler veya düzensiz hareketler olup olmadığını kontrol edin.
- Son Kontroller: Tüm bağlantı elemanlarını, bağlantıları ve hizalamaları tekrar kontrol edin. Şanzımanın amaçlandığı gibi çalıştığını ve performans özelliklerini karşıladığını doğrulayın.
- Dokümantasyon: Montaj sürecinin ayrıntılı kayıtlarını tutun; tork ayarlarını, işaretlemeleri ve yeniden montaj sırasında yapılan ayarlamaları da dahil edin. Bu dokümantasyon, gelecekteki bakım veya onarımlar için faydalı olacaktır.
Sikloidal dişli kutularının karmaşık tasarımlara sahip olabileceğini ve montaj ve demontaj işlemlerinin farklılık gösterebileceğini belirtmek önemlidir. Dişli kutusu modelinize ilişkin özel talimatlar için her zaman üreticinin dokümanlarına ve kılavuzlarına başvurun.
Sikloidal Dişli Kutularının Yaygın Kullanım Alanları
Sikloidal dişli kutuları, benzersiz özelliklerinin avantajlı olduğu çeşitli sektörlerde ve senaryolarda uygulama alanı bulmaktadır:
- Robotik: Sikloidal dişli kutuları, kompakt boyutları, yüksek tork kapasiteleri ve hassas hareketleri nedeniyle genellikle robotik eklemlerde ve manipülatörlerde kullanılır.
- Konveyör Sistemleri: Ağır yükleri taşıma ve hassas hareket sağlama yetenekleri, sikloidal dişli kutularını imalat, gıda işleme ve malzeme taşıma gibi sektörlerdeki konveyör sistemleri için uygun hale getirir.
- Havacılık ve Uzay: Havacılık ve uzay uygulamalarında, sikloidal dişli kutuları uydu mekanizmalarında, havacılık ve uzay aktüatörlerinde ve hassas hareket kontrol sistemlerinde kullanılır.
- Tıbbi Cihazlar: Sikloidal dişli kutularının kompakt tasarımı ve hassas hareket kabiliyeti, cerrahi robotlar ve teşhis cihazları gibi tıbbi ekipmanlarda faydalıdır.
- Tekstil Sanayi: Sikloidal dişli kutuları, dokuma ve örme işlemlerinde hassas ve senkronize hareket sağlama yetenekleri nedeniyle tekstil makinelerinde kullanılır.
- Otomotiv: Açılır tavan mekanizmaları ve elektrikli koltuklar gibi bazı otomotiv uygulamaları, sikloidal şanzımanların kompakt boyutundan ve yüksek tork kapasitesinden faydalanabilir.
- Baskı Sanayi: Sikloidal dişli kutularının hassasiyeti ve güvenilirliği, baskı makinelerinde kağıdın doğru beslenmesi ve konumlandırılması için önemlidir.
- Ambalaj Makineleri: Ambalaj ekipmanlarında, sikloidal dişli kutuları, mühürleme, etiketleme ve doldurma gibi işlemler için gerekli torku ve hassasiyeti sağlayabilir.
Bunlar, sikloidal dişli kutularının yaygın olarak kullanıldığı yerlerden sadece birkaç örnektir ve çeşitli sektörlerdeki çok yönlülüğünü ve uyarlanabilirliğini göstermektedir.
editor by CX 2023-10-30
