Descripción del Producto
Motorreductor cicloidal Starshine Drive Características
1. Características:
1. Funcionamiento suave, bajo nivel de ruido, engranaje dentado de aguja, mayor acoplamiento.
2. El perfil dentado cicloidal proporciona una alta relación de contacto para soportar impactos de sobrecarga.
3. Tamaño compacto: relación simple disponible de 1/9 a 1/87, doble etapa de 1/99 a 1/7569.
4. Ideal para aplicaciones dinámicas: las frecuentes operaciones de arranque, parada e inversión son adecuadas para el reductor de velocidad ciclo, ya que la inercia es baja.
5. Reducción de costes de mantenimiento: alta fiabilidad, larga vida útil y mínimo mantenimiento en comparación con las cajas de engranajes convencionales.
6. Las piezas internas son reemplazables por otras marcas para garantizar su funcionamiento.
7. Modelos disponibles lubricados con grasa y con aceite.
8. Dirección de rotación del eje de salida: Reducción simple: rotación en sentido horario; Reducción doble: rotación en sentido antihorario.
9. Condiciones ambientales: Instalación en interiores: 10-40 grados Celsius, humedad máxima de 85%, por debajo de 1000 m de altitud, ambiente bien ventilado, libre de gases, vapores y polvos corrosivos y explosivos.
10. Dirección del eje de baja velocidad: Horizontal, Vertical hacia arriba y hacia abajo, Dirección universal
11. Estilo de montaje: montaje con pie, montaje con brida y montaje vertical con brida en F,
12. Conexión de entrada: Motor integral Cyclo, adaptador de eje de entrada hueco
13. Método de acoplamiento con máquina accionada: acoplamiento, engranajes, piñón de cadena o correa.
14. Reductor cicloidal Rango de capacidad: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Aspectos técnicos parámetros
| Tipo | Tipo antiguo | Par de salida | Diámetro del eje de salida. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N·m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N·m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N·m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 N·m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N·m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N·m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N·m | φ100 |
Sobre nosotros
Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., cuyo predecesor fue una empresa estatal de moldes militares, se fundó en 1965. CHINAMFG se especializa en soluciones integrales de transmisión de potencia para la industria de fabricación de equipos de alta gama, bajo el lema de "Producto plataforma, diseño de aplicaciones y servicio profesional".
Starshine cuenta con un sólido equipo técnico, con más de 350 empleados, incluyendo más de 30 técnicos de ingeniería y 30 inspectores de calidad. Sus instalaciones abarcan una superficie de 80 000 metros cuadrados y disponen de maquinaria de procesamiento y equipos de prueba de última generación. Gracias a nuestra colaboración con el centro provincial de investigación y desarrollo de tecnología de ingeniería, el laboratorio de reductores de velocidad y la base de I+D moderna, contamos con una sólida base para el desarrollo y el servicio de aplicaciones industriales de reductores y variadores de velocidad de alta gama.
Nuestro equipo
Control de calidad
Calidad: Insistimos en la mejora, nos esforzamos por la excelencia. Con el desarrollo de la industria de fabricación de equipos, el cliente nunca se satisface con la calidad actual de nuestros productos, por el contrario, creamos valor de calidad.
Política de calidad: mejorar el nivel general en el campo de la transmisión de energía.
Visión de calidad: Mejora continua, búsqueda de la excelencia
Filosofía de calidad: La calidad crea valor.
3. Control de calidad de entrada
Para establecer el nivel aceptable de AQL del control de materiales entrantes, para proporcionar el material para la inspección completa, muestreo, inmunidad. En la aceptación de productos calificados para almacenamiento, los productos subestándar se devuelven, se verifican, se reelaboran, se inspeccionan los reprocesamientos; responsable del seguimiento de los productos defectuosos, para monitorear al proveedor para tomar medidas correctivas.
medidas para prevenir la recurrencia.
4. Control de calidad del proceso
El sitio de fabricación para el primer examen, inspección e inspección final, muestreo de acuerdo con los requisitos de algunos proyectos, juzgando la tendencia de cambio de calidad;
Se detectaron anomalías en la fabricación y se supervisó el departamento de producción para mejorar y eliminar dichas anomalías o estados anormales.
5. FQC (Control de Calidad Final)
Después de que el departamento de fabricación complete el producto, ubíquese en la posición del cliente para verificar la calidad del producto terminado, con el fin de garantizar la calidad del mismo.
Expectativas y necesidades del cliente.
6. OQC (Control de calidad saliente)
Después de la inspección de la muestra del producto para determinar si califica, se permite el almacenamiento, pero cuando el producto terminado sale del almacén antes de la entrega formal de la mercancía, hay una verificación, esto se llama inspección de envío. Contenido de la verificación: En el almacén, se confirma el estado de almacenamiento y transferencia, mientras se confirma la entrega de la
El producto es una inspección del producto para determinar los productos calificados.
7. Certificación.
Embalaje
Entrega
| Solicitud: | Motor, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Vertical or Horizotal Type |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Planetary Conedisk Friction Type |
| Paso: | Sin escalones |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
Cálculo de la relación de reducción en una caja de cambios cicloidal
La relación de reducción en una caja de engranajes cicloidal se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:
Relación de reducción = (Número de pines de entrada + Número de pines de salida) / Número de pines de salida
En una caja de engranajes cicloidales, los pasadores de entrada se acoplan con los lóbulos del disco de leva, mientras que los pasadores de salida se acoplan con los pasadores cicloidales del rotor de salida. La relación de reducción determina la relación entre el número de pasadores de entrada y de salida acoplados en un momento dado.
Por ejemplo, si una caja de engranajes cicloidal tiene 7 pines de entrada y 14 pines de salida acoplados, la relación de reducción sería:
Relación de reducción = (7 + 14) / 14 = 1,5
Esto significa que por cada revolución de los pines de entrada, el rotor de salida completará 1,5 revoluciones. La relación de reducción es un parámetro clave que influye en la velocidad y el par de salida de la caja de engranajes cicloidal.
Montaje y desmontaje de una caja de engranajes cicloidales
El montaje y desmontaje de una caja de engranajes cicloidales requiere una gran atención al detalle y precisión. El proceso puede variar según el diseño específico de la caja de engranajes, pero los pasos generales incluyen:
- Preparación: Reúna todas las herramientas, componentes y equipos de seguridad necesarios para el proceso de montaje o desmontaje. Asegúrese de que el espacio de trabajo esté limpio y organizado.
- Desmontaje: Para desmontar una caja de engranajes cicloidales, siga estos pasos:
- Retire cualquier componente o cubierta externa para acceder al interior de la caja de cambios.
- Identifique y marque la posición de todos los componentes para su posterior montaje.
- Suelte cualquier mecanismo de bloqueo o elemento de fijación que mantenga unidos los componentes de la caja de cambios.
- Retire cada componente con cuidado, comenzando por las capas más externas y avanzando hacia el interior.
- Limpieza e inspección: Limpie a fondo todos los componentes con los productos de limpieza adecuados. Inspeccione cada pieza para detectar desgaste, daños o cualquier signo de deterioro. Reemplace los componentes que estén desgastados o dañados.
- Reensamblaje: Para ensamblar la caja de engranajes cicloidales, siga estos pasos:
- Comience ensamblando los componentes internos en el orden inverso al de desmontaje.
- Aplique lubricante a los engranajes y demás piezas móviles según las recomendaciones del fabricante.
- Siga las marcas realizadas durante el desmontaje para asegurar la correcta colocación y alineación de los componentes.
- Fije gradualmente cada componente con los elementos de fijación adecuados, asegurándose de aplicar el par de apriete correcto.
- Vuelva a colocar las cubiertas o componentes externos que haya retirado anteriormente.
- Pruebas: Tras el reensamblaje, realice pruebas de funcionamiento para asegurarse de que la caja de cambios funcione correctamente y sin problemas. Compruebe si hay ruidos anormales, vibraciones o movimientos irregulares.
- Comprobaciones finales: Revise minuciosamente todos los sujetadores, conexiones y alineaciones. Verifique que la caja de engranajes funcione según lo previsto y cumpla con las especificaciones de rendimiento.
- Documentación: Mantenga registros detallados del proceso de ensamblaje, incluyendo los ajustes de torque, las marcas y cualquier modificación realizada durante el reensamblaje. Esta documentación será útil para el mantenimiento o las reparaciones futuras.
Es importante tener en cuenta que las cajas de engranajes cicloidales pueden tener diseños complejos, y el procedimiento exacto de montaje y desmontaje puede variar. Consulte siempre la documentación y las instrucciones del fabricante para obtener información específica sobre su modelo de caja de engranajes.
Aplicaciones comunes de las cajas de engranajes cicloidales
Las cajas de engranajes cicloidales encuentran aplicación en diversas industrias y escenarios donde sus características únicas resultan ventajosas:
- Robótica: Las cajas de engranajes cicloidales se utilizan con frecuencia en articulaciones y manipuladores robóticos debido a su tamaño compacto, su alta capacidad de torsión y su movimiento de precisión.
- Sistemas de transporte: Su capacidad para manejar cargas pesadas y proporcionar un movimiento preciso hace que las cajas de engranajes cicloidales sean adecuadas para sistemas de transporte en industrias como la fabricación, el procesamiento de alimentos y la manipulación de materiales.
- Aeroespacial: En aplicaciones aeroespaciales, las cajas de engranajes cicloidales se utilizan en mecanismos de satélites, actuadores aeroespaciales y sistemas de control de movimiento de precisión.
- Dispositivos médicos: El diseño compacto y la precisión en el movimiento de las cajas de engranajes cicloidales resultan beneficiosos en equipos médicos como robots quirúrgicos y dispositivos de diagnóstico.
- Industria textil: Las cajas de engranajes cicloidales se utilizan en las máquinas textiles por su capacidad para proporcionar un movimiento preciso y sincronizado en los procesos de tejido y tricotado.
- Automotor: Algunas aplicaciones automotrices, como los mecanismos de techo corredizo y los asientos eléctricos, pueden beneficiarse del tamaño compacto y la alta capacidad de torque de las cajas de cambios cicloidales.
- Industria de la impresión: La precisión y la fiabilidad de las cajas de engranajes cicloidales son importantes en las imprentas para garantizar una alimentación y un posicionamiento precisos del papel.
- Maquinaria de envasado: En los equipos de envasado, las cajas de engranajes cicloidales pueden proporcionar el par y la precisión necesarios para tareas como el sellado, el etiquetado y el llenado.
Estos son solo algunos ejemplos de dónde se utilizan habitualmente las cajas de engranajes cicloidales, lo que demuestra su versatilidad y adaptabilidad en diversas industrias.
Editor por CX 30/10/2023
