Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Aokman Zy Cylindrical Gear Reducer for Sugar Mill Machine
Bileşenler:
1. Housing: Cast Iron or Steel Plate Welding
2. Gear Set: Hardened Helical Gear Pairs, Carburizing, Quenching, Grinding, Gear Hardness HRC54-62
3. Giriş Yapılandırmaları:
Single or Double Keyed CHINAMFG Shaft Input
4. Çıkış Yapılandırmaları:
Single or Double Keyed CHINAMFG Shaft Output
5. Main Options:
Destekleyici
Zorlamalı Yağlama Yağı Pompası
Soğutma Fanı, Soğutma Bobinleri
Detaylı Fotoğraflar
Modeller:
ZDY Series, ZLY Series, ZSY Series, ZFY Series
Özellikler:
1. Optional welding steel plate gear box
2. High quality alloy steel helical gears, carburizing, quenching, grinding, large load capacity
3. Optimized design, interchangeable spare parts
4. High efficiency, high reliability, long service life, low noise
5. Output shaft rotation direction: clockwise, counterclockwise or bidirectional
6. A variety of shaft configurations: single or double input and output shaft in 1 side or 2 sides
7. Optional backstop and lengthening output shafts
Ürün Parametreleri
Parametreler:
| ZY Series | Modeller | Oran |
| ZDY (1 Aşama) | ZDY80, ZDY100, ZDY125, ZDY160, ZDY200, ZDY250, ZDY280, ZDY315, ZDY355, ZDY400, ZDY450, ZDY500, ZDY560 | 1.25~6.3 |
| ZLY (2 Stage) | ZLY112, ZLY125, ZLY140, ZLY160, ZLY180, ZLY200, ZLY224, ZLY250, ZLY280, ZLY315, ZLY355, ZLY400, ZLY450, ZLY500, ZLY560, ZLY630, ZLY710 | 6.3~20 |
| ZSY (3 Aşamalı) | ZSY160, ZSY180, ZSY200, ZSY224, ZSY250, ZSY280, ZSY315, ZSY355, ZSY400, ZSY450, ZSY500, ZSY560, ZSY630, ZSY710 | 22.4~100 |
| ZFY (4 Stage) | ZFY180, ZFY200, ZFY225, ZFY250, ZFY280, ZFY320, ZFY360, ZFY400, ZFY450, ZFY500, ZFY560, ZFY630, ZFY710 | 100~500 |
Kurulum:
Yatay Montajlı
Dikey Montajlı
Yağlama:
Yağ Daldırma ve Sıçratma Yağlaması
Forced Lubrication
Soğutma:
Doğal Soğutma
Auxiliary Cooling Devices (Cooling Fan, Cooling Coils)
Paketleme ve Nakliye
Şirket Profili
Avantajlarımız
Satış Sonrası Servis
| Satış öncesi hizmetler | 1. Ekipman modelini seçin. |
| 2. Müşterilerin özel taleplerine göre ürün tasarımı ve üretimi yapmak. | |
| 3. Müşteriler için teknik personel eğitin. | |
| Satış sırasında sunulan hizmetler | 1. Teslimattan önce ürünleri önceden kontrol edin ve kabul edin. |
| 2. Müşterilerin çözüm planları hazırlamalarına yardımcı olun. | |
| Satış sonrası hizmetler | 1. Müşterilerin ilk inşaat projesine hazırlanmalarına yardımcı olmak. |
| 2. Saha operatörlerini eğitin. | |
| 3. Sorunu hızla ortadan kaldırmak için inisiyatif alın. | |
| 4. Teknik bilgi alışverişi sağlayın. |
SSS
SSS:
1. S: Bizim için ne tür şanzımanlar üretebilirsiniz?
A: Şirketimizin başlıca ürünleri: UDL serisi hız varyatörü, RV serisi sonsuz dişli redüktörü, ATA serisi şafta monte dişli kutusu, X, B serisi dişli redüktörü,
P serisi planet dişli kutusu ve R, S, K ve F serisi helisel dişli redüktör, daha fazlası
100'den fazla model ve binlerce özellik
2. Soru: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
3. Soru: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% Sözleşme imzalandıktan sonra T/T ile peşin ödeme. 70% Teslimattan önce
4. Soru: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: 1 Set
Daha detaylı bilgi ve sorularınız için lütfen bizimle iletişime geçin.
Şanzımanımız için özel parametreleriniz ve gereksinimleriniz varsa, özelleştirme mümkündür.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makineler |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Sikloidal |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Adım: | Üç Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli redüktörleri için uygun yağlama maddesini seçerken nelere dikkat edilmelidir?
Dişli redüktörler için uygun yağlama maddesinin seçimi, optimum performans, uzun ömür ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Doğru yağlama maddesini seçerken birkaç husus dikkate alınmalıdır:
1. Yük ve Tork: Dişli redüktörünün ilettiği yük ve torkun büyüklüğü, yağlama sıvısının viskozite ve film dayanımı gereksinimlerini etkiler. Daha ağır yükler, daha yüksek viskoziteli yağlayıcılar gerektirebilir.
2. Çalışma Hızı: Dişli redüktörünün çalışma hızı, yağlamanın dişli yüzeyleri arasında tutarlı ve koruyucu bir film tabakası oluşturma yeteneğini etkiler.
3. Sıcaklık Aralığı: Çalışma ortamının sıcaklık aralığını göz önünde bulundurun. Uygun viskozite indekslerine sahip yağlayıcılar, değişen sıcaklık koşullarında performansı korumak için çok önemlidir.
4. Kirletici Maddeye Maruz Kalma: Dişli redüktörü toz, kir, su veya diğer kirleticilere maruz kalıyorsa, yağlama sıvısının uygun sızdırmazlık özelliklerine ve kirlenmeye karşı dirence sahip olması gerekir.
5. Yağlama Aralığı: İstenilen bakım aralığını belirleyin. Bazı yağlayıcılar daha sık değiştirilmeyi gerektirirken, diğerleri daha uzun çalışma süreleri sunar.
6. Malzemelerle Uyumluluk: Seçilen yağlayıcının, dişliler, rulmanlar ve contalar da dahil olmak üzere, dişli redüktöründe kullanılan malzemelerle uyumlu olduğundan emin olun.
7. Gürültü ve Titreşim: Bazı yağlayıcılar, gürültüyü azaltmaya ve titreşimleri sönümlemeye yardımcı olarak genel kullanıcı deneyimini iyileştirebilecek özelliklere sahiptir.
8. Çevresel Etki: Yağlayıcı seçerken çevresel düzenlemeleri ve sürdürülebilirlik hedeflerini göz önünde bulundurun.
9. Üretici Tavsiyeleri: Yağlama türü, viskozite derecesi ve bakım aralıkları için üreticinin tavsiyelerine ve yönergelerine uyun.
10. İzleme ve Analiz: Yağlama maddesinin durumunu ve performansını zaman içinde değerlendirmek için bir yağlama izleme ve analiz programı uygulayın.
Bu hususları dikkatlice değerlendirerek ve yağlama uzmanlarına danışarak, endüstriler dişli redüktörleri için en uygun yağlama yöntemini seçebilir ve böylece güvenilir ve verimli bir çalışma sağlayabilirler.
Hız düşürücü dişliler hem hız düşürme hem de hız artırma için kullanılabilir mi?
Evet, dişli redüktörleri, tasarımlarına ve düzenlemelerine bağlı olarak hem hız düşürme hem de hız artırma amacıyla kullanılabilir. Dönme hızını düşürme veya artırma işlevi, şanzıman içindeki dişlilerin düzeninin değiştirilmesiyle sağlanır.
1. Hız Azaltma: Hız düşürme uygulamalarında, farklı boyutlarda dişlilere sahip bir dişli redüktörü tasarlanır. Giriş mili daha büyük bir dişliye, çıkış mili ise daha küçük bir dişliye bağlanır. Giriş mili döndükçe, daha büyük dişli daha küçük dişliyi döndürür ve bu da giriş hızına kıyasla çıkış hızında bir azalmaya neden olur. Bu yapılandırma, daha düşük hızda daha yüksek tork çıkışı sağlar ve bu da onu artan kuvvet veya tork gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
2. Hız Artışı: Hız artışı için dişli düzeni tersine çevrilir. Giriş mili daha küçük bir dişliye, çıkış mili ise daha büyük bir dişliye bağlanır. Giriş mili döndükçe, daha küçük dişli daha büyük dişliyi tahrik eder ve bu da giriş hızına kıyasla çıkış hızında bir artışa neden olur. Bununla birlikte, tork çıkışı hız düşürme konfigürasyonlarına göre daha düşüktür.
Uygun dişli oranları ve düzenlemesi seçilerek, dişli redüktörleri çeşitli endüstriyel uygulamalar için belirli hız ve tork gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. İstenen hız düşüşünü veya hız artışını elde etmek için doğru tipte dişli redüktörünü seçmek ve doğru şekilde yapılandırmak önemlidir.
Endüstriyel uygulamalarda dişli redüktör kullanmanın faydaları nelerdir?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda onları vazgeçilmez kılan birçok avantaj sunar:
1. Hız Azaltma: Dişli redüktörler, motorlardan veya makinelerden gelen yüksek hızlı girişi, belirli uygulamalar için daha düşük, daha kullanılabilir çıkış hızlarına düşürerek ekipmanın doğru çalışmasını ve güvenliğini sağlar.
2. Tork Artışı: Dişli oranlarının mekanik avantajından yararlanarak, dişli redüktörleri tork çıkışını önemli ölçüde artırabilir; bu da ağır yüklerin taşınmasını mümkün kılar ve kaldırma, taşıma ve işleme gibi görevler için gerekli gücü sağlar.
3. Hassas Kontrol: Dişli redüktörler, dönme hızı ve torkun hassas ayarlanmasına olanak tanıyarak, imalat, malzeme taşıma ve robotik gibi sektörlerde hayati önem taşıyan makine ve süreçler üzerinde hassas kontrol sağlar.
4. Şok Yükü Emilimi: Dişli redüktörler, ani şokları veya yük değişikliklerini emerek ve sönümleyerek hem makineyi hem de bağlı bileşenleri, aksi takdirde hasara yol açabilecek ani kuvvetlerden korur.
5. Çok yönlülük: Çeşitli dişli tipleri (örneğin, düz dişli, helisel dişli, sonsuz dişli) ve tasarımları sayesinde, dişli redüktörleri, belirli hız oranları, tork aralıkları ve çevresel koşullar gerektiren uygulamalar da dahil olmak üzere farklı uygulamalara uyarlanabilir.
6. Verimli Güç İletimi: Dişli redüktörler, yüksek mekanik verimlilik sunarak güç iletimi sırasında enerji kaybını en aza indirir; bu da özellikle enerji tasarrufuna önem veren sektörlerde son derece değerlidir.
7. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, güç iletimi ve hız ayarlaması için kompakt bir çözüm sunarak, alan kısıtlamaları olan kurulumlar için uygun hale gelir.
8. Güvenilirlik ve Uzun Ömürlülük: İyi tasarlanmış ve düzgün bakımı yapılmış dişli redüktörler, daha uzun hizmet ömrü sunarak arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmaya katkıda bulunur.
Genel olarak, dişli redüktörler endüstriyel ekipmanların performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini artırarak, çeşitli sektörlerdeki çok çeşitli uygulamalarda vazgeçilmez bileşenler haline gelmektedir.
editor by CX 2024-04-08
