产品描述
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产品参数
Model:220BX-E
更多代码和规范:
| E系列 | C系列 | ||||
| 代码 | 轮廓尺寸 | 通用模型 | 代码 | 轮廓尺寸 | 原始代码 |
| 120 | Φ122 | 6E | 10摄氏度 | Φ145 | 150 |
| 150 | Φ145 | 20E | 27摄氏度 | Φ181 | 180 |
| 190 | Φ190 | 40E | 50摄氏度 | Φ222 | 220 |
| 220 | Φ222 | 80E | 100摄氏度 | Φ250 | 250 |
| 250 | Φ244 | 110E | 200摄氏度 | Φ345 | 350 |
| 280 | Φ280 | 160E | 320摄氏度 | Φ440 | 440 |
| 320 | Φ325 | 320E | 500摄氏度 | Φ520 | 520 |
| 370 | Φ370 | 450E | |||
齿轮比及规格
| E系列 | C系列 | ||
| 代码 | 缩减率 | 新代码 | 单体还原率 |
| 120 | 43,53.5,59,79,103 | 10CBX | 27.00 |
| 150 | 81,105,121,141,161 | 27CBX | 36.57 |
| 190 | 81,105,121,153 | 50CBX | 32.54 |
| 220 | 81,101,121,153 | 100CBX | 36.75 |
| 250 | 81,111,161,175.28 | 200CBX | 34.86 |
| 280 | 81,101,129,145,171 | 320CBX | 35.61 |
| 320 | 81,101,118.5,129,141,171,185 | 500CBX | 37.34 |
| 370 | 81,101,118.5,129,154.8,171,192.4 | ||
| 注1:E系列,例如通过外壳(引脚外壳)输出,相应的缩减比为1 | |||
| 注2:C系列齿轮比是指电机安装在壳体内的减速比,如果安装在输出法兰侧,则相应的减速比为1。 | |||
Reducer 类型代码
REV:主轴承内置E型
RVC:空心型
REA:带 E 型输入法兰
RCA:带输入法兰空心型
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Customized Product Service
公司简介
常问问题
问:你们的主要产品是什么?
答:我们目前生产有刷直流电机、有刷直流齿轮电机、行星齿轮直流电机、无刷直流电机、步进电机、交流电机和高精度行星齿轮箱等。您可以在我们的网站上查看上述电机的规格,也可以通过电子邮件向我们推荐符合您规格的电机。
问:如何选择合适的电机?
A:如果您有电机图片或图纸可以展示给我们,或者您有详细的规格参数,例如电压、转速、扭矩、电机尺寸、电机工作方式、所需寿命和噪音水平等,请随时告知我们,以便我们根据您的要求推荐合适的电机。
问:你们的标准电机有定制服务吗?
答:是的,我们可以根据您的要求定制电压、转速、扭矩和轴的尺寸/形状。如果您需要在端子上焊接额外的电线/电缆,或者需要添加连接器、电容器或电磁兼容性组件,我们也可以制作。
问:你们提供电机个性化设计服务吗?
答:是的,我们愿意为客户单独设计电机,但这可能需要一些模具开发成本和设计费。
问:你们的交货周期是多久?
答:一般来说,我们的常规标准产品需要15-30天,定制产品需要更长时间。但我们的交货时间非常灵活,具体取决于订单情况。
如有任何详细要求,请联系我们,谢谢!
| 应用: | 机械、机器人 |
|---|---|
| 硬度: | 硬化的牙面 |
| 安装: | 竖式 |
| 布局: | 同轴 |
| 齿轮形状: | 圆柱齿轮 |
| 步: | 双步 |
| 定制化: |
可用的
| 定制请求 |
|---|

减速器如何提高机械设备的能源效率?
减速器在提高各种机械设备的能源效率方面发挥着重要作用。以下是它们的作用原理:
1. 减速: 减速器通常用于降低输入轴的转速,使电机能够在效率最高的较高转速下运行。这种减速有助于匹配电机的最佳运行范围,从而降低能耗。
2. 扭矩增加: 齿轮减速器可以在降低速度的同时增加扭矩输出,使机械能够在无需更大、更耗能的电机的情况下处理更高的负载。
3. 匹配负载需求: 通过调整齿轮比,减速器可以确保机械的输出转速和扭矩与负载需求相匹配。这可以防止电机以不必要的高转速运行,从而节省能源。
4. 变速应用: 在需要变速的应用中,减速器可以实现高效的速度控制,而无需不断调整电机,从而提高能源利用率。
5. 高效动力传输: 齿轮减速器能够有效地将电机的动力传递到负载,最大限度地减少因摩擦和效率低下造成的能量损失。
6. 电机小型化: 齿轮减速器可以将电机的高速、低扭矩输出转换为应用所需的低速、高扭矩输出,从而可以使用更小、更节能的电机。
7. 电机转速与负载转速解耦: 当电机转速与负载转速存在固有差异时,减速器可确保电机以最高效的速度运行,同时仍能向负载提供所需的输出。
8.克服惯性: 减速器有助于克服重载的惯性,使电机更容易启动和停止,从而降低频繁运行时的能耗。
9. 精确控制: 齿轮减速器可精确控制速度和扭矩,从而优化需要精确调节的工艺流程中机械的能耗。
10. 再生制动: 在某些应用中,减速器可用于在制动或减速过程中捕获动能并将其转换回电能,从而提高整体能源效率。
通过有效管理速度、扭矩和动力传输,减速器有助于提高能源效率,降低能耗,并最大限度地减少机械设备对环境的影响。

选择合适的减速器时应考虑哪些因素?
选择合适的减速器需要考虑几个关键因素,以确保其在您的特定应用中发挥最佳性能和效率:
- 1. 扭矩和功率要求: 确定您的机械设备运行所需的扭矩和功率。
- 2. 速度比: 计算所需的减速或加速量,以匹配输入速度和输出速度。
- 3. 齿轮类型: 根据应用所需的扭矩、精度和效率要求,选择合适的齿轮类型(螺旋齿轮、锥齿轮、蜗轮、行星齿轮等)。
- 4. 安装方式: 考虑可用空间和适合您机器的安装配置。
- 5. 环境条件: 评估温度、湿度、灰尘和腐蚀性元素等可能影响减速器性能的因素。
- 6. 效率: 评估减速器的效率,以最大限度地减少功率损耗并提高整体系统性能。
- 7. 反弹: 考虑齿轮齿间可接受的间隙或间隙程度,这会影响精度。
- 8. 维护要求: 确定可靠运行所需的维护周期和程序。
- 9. 噪音和振动: 评估噪音和振动水平,确保其满足您机器的要求。
- 10. 成本: 比较不同减速器方案的初始成本和长期价值。
通过仔细评估这些因素并咨询减速器制造商,工程师和行业专业人士可以做出明智的决定,为他们的特定应用选择合适的减速器,从而优化性能、使用寿命和成本效益。

减速器如何处理输入输出速度的变化?
减速器通过采用不同的齿轮比和齿轮配置来应对输入和输出速度的变化。它们利用不同尺寸的啮合齿轮来传递扭矩和控制转速,从而实现这一目标。
其基本原理是将两个或多个齿数不同的齿轮连接起来。当较大的齿轮(主动齿轮)与较小的齿轮(从动齿轮)啮合时,从动齿轮的转速会降低,而扭矩会增大。这种转速降低和扭矩增大的特性使得减速器能够有效地适应输入和输出转速的变化。
齿轮比是决定速度和扭矩变化幅度的关键因素。它的计算方法是用从动齿轮的齿数除以主动齿轮的齿数。齿轮比越高,速度降低幅度越大,扭矩相应增加。
行星齿轮减速器是一种常见的减速器类型,它利用太阳轮、行星轮和环形齿轮等齿轮组合,实现不同的减速比和扭矩增益。这种设计使其能够灵活应对各种不同的速度和扭矩需求。
总而言之,齿轮减速器通过使用特定的齿轮比和齿轮排列来处理输入和输出速度的变化,从而能够根据应用的需求有效地传递动力并控制运动特性。


编辑:CX 2023-09-23