产品描述
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HMCG-I系列谐波减速器
杭州亿佳自动化科技有限公司推出HMCG-I系列谐波减速器！专为航空航天、机器人、半导体、电力检测和自动化设备而设计。
体验谐波齿轮传动的强大动力
探索 CW Musser 于 1955 年发明的尖端传动模式。HMCG-I 系列利用弹性形变进行运动和动力传输，以灵活性取代传统的刚性部件，从而增强功能。
释放减速原理
利用HMCG-I系列谐波减速器，充分发挥减速原理的优势。柔性轮、刚性轮和波形发生器无缝协作，实现精准高效的运动传输。
产品规格
工业机器人超薄系列 Hmcg 谐波精密减速器
升级至更精准、更高效的未来！
杭州亿佳自动化科技有限公司推出工业机器人超薄系列Hmcg谐波精密减速器。这款尖端产品专为机械、农业机械、汽车和机器人等行业设计。
主要特点：
- 硬化齿面，增强耐用性
- 水平安装方式，便于安装
好处：
- 体验 HMCG-I 系列谐波减速器带来的精准高效的未来。
- 立即升级您的运营！
产品参数
| 模型 | 还原率 | 额定扭矩 输入转速为 2000 转/分钟 |
中国制造公司在启动/停止时的允许扭矩 | 平均负载扭矩的允许最大值 | 瞬时允许最大扭矩 | Permssibie 最大输入转速 | 允许的平均输入转速 | 反冲（弧秒） | 传输精度（角秒） |
| 牛米 | 牛米 | 牛米 | 牛米 | 转/分钟 | 转/分钟 | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
公司简介
工业机器人超薄系列 Hmcg 谐波精密减速器
杭州亿佳自动化科技有限公司推出工业机器人超薄系列 Hmcg 谐波精密减速器。这项尖端技术旨在提供无与伦比的性能和可靠性，彻底革新您的机械设备。
这款精密减速器采用硬化齿面，确保了其耐用性和使用寿命，非常适合用于各种应用，包括机械、农业机械、汽车和机器人。其水平安装设计使其能够轻松集成到现有系统中，从而节省时间和精力。
体验这款超薄谐波减速器的强大动力，它拥有卓越的减速性能。其先进的齿轮箱技术确保运行平稳精准，是数控机床、包装机械、印刷机械、自动化设备、关节机器人、医疗设备、AGV 等应用的理想之选。
杭州亿佳昂自动化科技有限公司致力于提供高质量的产品和服务。我们的专家团队专注于技术创新和客户满意度，以确保为您提供最佳体验。
使用工业机器人超薄系列 Hmcg 谐波精密减速器升级您的设备，实现效率和生产力的新提升。立即联系我们！
详细照片
常问问题
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| 应用： | 机械、农业机械、汽车、机器人 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化的牙面 |
| 安装： | 横版 |
| 布局： | 同轴 |
| 齿轮形状： | 圆柱齿轮 |
| 步： | 单步 |
| 示例： |
US$ 200/件
1 件（最低订购量） | |
|---|
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
使用齿轮减速器系统有哪些缺点或局限性？
齿轮减速器系统虽然具有诸多优点，但也存在一些缺点和局限性，在选择和实施过程中应予以考虑：
1. 尺寸和重量： 减速器体积庞大、重量沉重，尤其是在需要高传动比的应用中。这会影响机械或设备的整体尺寸和重量，在空间受限的环境中可能是一个需要考虑的问题。
2. 效率损失： 尽管齿轮减速器效率很高，但由于齿轮齿与其他部件之间的摩擦，仍会造成能量损失。这会导致系统整体效率降低，尤其是在使用多级齿轮减速的情况下。
3. 成本： 减速器的设计、制造和组装可能涉及复杂的工艺和精密加工，与其他动力传输解决方案相比，这会导致更高的初始成本。
4. 维护： 减速器系统需要定期维护，包括润滑、检查以及必要时的齿轮更换。在工业环境中，维护活动可能会导致停机并产生相关成本。
5. 噪音和振动： 减速器在高速运转或重载运行时会产生噪音和振动。可能需要采取其他措施来减轻噪音和振动问题。
6. 有限的齿轮比： 虽然齿轮减速器可以提供多种齿轮比，但在某些设计中，实现极高或极低的齿轮比可能存在局限性。
7. 温度敏感性： 极端温度会影响减速器系统的性能，尤其是在润滑或冷却不足的情况下。
8.冲击载荷： 虽然减速器在设计上能够承受一定程度的冲击载荷，但严重的冲击载荷或扭矩的突然变化仍然可能导致潜在的损坏或过早磨损。
尽管存在这些局限性，齿轮减速器系统仍然是各行各业广泛使用和用途广泛的部件，而且通过适当的设计、选择和维护措施，通常可以减轻其缺点。
选择合适的减速器时应考虑哪些因素？
选择合适的减速器需要考虑几个关键因素，以确保其在您的特定应用中发挥最佳性能和效率：
- 1. 扭矩和功率要求： 确定您的机械设备运行所需的扭矩和功率。
- 2. 速度比： 计算所需的减速或加速量，以匹配输入速度和输出速度。
- 3. 齿轮类型： 根据应用所需的扭矩、精度和效率要求，选择合适的齿轮类型（螺旋齿轮、锥齿轮、蜗轮、行星齿轮等）。
- 4. 安装方式： 考虑可用空间和适合您机器的安装配置。
- 5. 环境条件： 评估温度、湿度、灰尘和腐蚀性元素等可能影响减速器性能的因素。
- 6. 效率： 评估减速器的效率，以最大限度地减少功率损耗并提高整体系统性能。
- 7. 反弹： 考虑齿轮齿间可接受的间隙或间隙程度，这会影响精度。
- 8. 维护要求： 确定可靠运行所需的维护周期和程序。
- 9. 噪音和振动： 评估噪音和振动水平，确保其满足您机器的要求。
- 10. 成本： 比较不同减速器方案的初始成本和长期价值。
通过仔细评估这些因素并咨询减速器制造商，工程师和行业专业人士可以做出明智的决定，为他们的特定应用选择合适的减速器，从而优化性能、使用寿命和成本效益。
减速器如何实现减速和扭矩增加？
齿轮减速器在机械系统中扮演着至关重要的角色，它通过齿轮比原理实现减速和扭矩增大。其工作原理如下：
减速器由多个不同尺寸的齿轮组成，称为齿轮副。这些齿轮相互啮合，齿牙相互咬合，从而传递运动和动力。齿轮比由输入齿轮（主动齿轮）的齿数与输出齿轮（从动齿轮）的齿数之比决定。
减速： 当较小的齿轮（输入齿轮）驱动较大的齿轮（输出齿轮）时，输出齿轮的转速会低于输入齿轮。这种转速降低与齿轮比成正比。因此，减速器用于降低输出轴相对于输入轴的转速。
扭矩增加： 齿轮的啮合齿产生机械优势，使减速器能够提高扭矩输出。当输入齿轮对齿轮施加力（扭矩）时，由于输出齿轮直径较大，杠杆作用更大，因此该力会以更大的力传递到输出齿轮。扭矩的增加与齿轮比成反比，这对于需要在低速下获得高扭矩的应用至关重要。
通过选择合适的齿轮比和排列齿轮副，减速器可以实现各种速度降低和扭矩倍增系数，使其成为需要精确控制速度和扭矩的机械设备中必不可少的部件。
编辑：CX 2024-03-27
