我们期待与世界各地的新客户建立长期成功的合作关系。公司专注于能源传输产品、有线电视产品、机械密封、液压和气动产品以及广告产品。2000年，EPG率先获得ISO14001环境管理体系认证，随后通过了清洁生产和循环经济体系的审核，荣获“浙江省绿色企业”称号。 我们的主要产品是EPTed电机、金属EPTes、电机用EPT系统。
我们致力于设计和生产精密定制的EPT电机、EPT零件和组件。我们的专业员工秉承EPT精神，力求为客户提供高品质的产品和卓越的服务。
在基本的行星式EPT装置中，输入EPT驱动EPTEPT高速旋转。围绕中心旋转轴（西湖）分布的行星与EPT有效啮合，如同固定环EPT一样，因此它们在旋转的同时也被迫绕轨道运行。所有行星都安装在一个称为载体的旋转部件上。当地球载体旋转时，它提供低速、高扭矩的输出。EPT装置接收输入，而三个行星齿轮则通过行星齿轮箱将动力传递给EPT。
EPT 比例为 3:1、5:1、10:1、20:1、30:1、50:1、100:1 等。
我们的EPT，LigEPT重量轻、尺寸小、承载能力强、EPT使用寿命长。运行平稳、噪音低、输出扭矩大、速比大、效率高，EPT分流，采用动力EPT冶金工艺实现多齿啮合。
个性化金属零件规格
| 解决方案 | 烧结行星钢 EPT 带刷电机 5:1、10:1、20:1、30:1、50:1、80:1、100:1。 |
| EPT | 钢 |
| 方法 | PowEPT冶金，钢材EPT成型，EPTry |
| 治疗 | 电镀、喷砂、物理气相沉积、涂层 |
| 宽容 | 加0.3%mm |
| 绘图格式 | DWG、IGS、STP |
| 运输和配送时间 | 10 daEPT 用于大规模生产 |
粉末冶金（PM）是一种金属部件/零件制造方法，其原料为钢粉。粉末冶金（PM）的原理是将细粉末材料混合，压制成所需形状或形状，然后在受控气氛下加热烧结，使材料粘结。粉末冶金工艺可以避免或大大减少金属去除工艺的需求，从而显著降低制造过程中的良率损失，并通常能降低材料损耗。
动力冶金（PM）工艺包括三个步骤：动力混合、压实和烧结。典型产品包括动力电工（EPT）、结构钢零件、车辆用衬套、动力电工（EPT）和动力设备。
动力电化学冶金的优势
powEPTmetallurgy (PM) 生产的 EPT 不需要进一步加工，因为它能产生优良的底面。
保持严格的尺寸公差
提供可进行热处理的组件，以提高功率或增加耐磨性。
未加工食材的浪费大大减少，对于大规模生产来说非常经济。
可制造出结构精巧的组件。提供可控孔隙率，用于自润滑或过滤。
适用于大批量零部件生产需求。
定制金属元素
车间
