Opis proizvoda
Tehnički parametar
| Materijal kućišta | HT200 liveno gvožđe visoke čvrstoće (EWR37, EWR47, EWR57, EWR67, EWR77, EWR87) |
| Materijal kućišta | HT250 Liveno gvožđe visoke čvrstoće (EWR97, EWR 107, EWR137, EWR147, EWR167) |
| Materijal zupčanika | 20CrMnTi |
| Površina i tvrdoća zupčanika | HRC58°-62° |
| Tvrdoća jezgre zupčanika | HRC33°-78° |
| Materijal ulazne/izlazne osovine | 40Cr |
| Precizna obrada zupčanika | Precizno brušenje 6-5 stepena |
| Toplotna obrada | Karburizacija, kaljenje itd. |
| Efikasnost | Do 92% |
| Buka (maks.) | 60-67dB |
| Vrsta instalacije | Montirano na stopalo, montirano na prirubnicu |
| Vrsta izlaza | Puna osovina |
| Marka ležaja | NSK, SKF, HRB, ZWZ itd. |
| Marka uljnog semeringa | NAK, KSK itd. |
| Mazivo | VG220 |
| Motor | IP55, F klasa |
| Osovina motora | 40Cr, cementacija, kaljenje itd. |
| Garancija | 12 mjeseci |
| Boja | Plava, Siva |
| Model | EWR37 | EWR47 | EWR57 | EWR67 | EWR77 | EWR87 | EWR97 | EWR107 | EWR137 | EWR147 | EWR167 |
| Težina | 9 | 14 | 24 | 27 | 33 | 60 | 110 | 150 | 255 | 365 | 615 |
| Osovina F | 25mm | 30mm | 35mm | 35mm | 40mm | 50mm | 60mm | 70mm | 90mm | 110 mm | 120 mm |
Pakovanje
Karakteristike
♦Specijalno dizajnirano za miješalicu.
♦Kompaktna struktura, integrirano lijevano kućište, niska razina buke i dugi vijek trajanja.
♦Visoka efikasnost i malo održavanja.
Dizajn
♦ Omjer redukcije: 2 faze 5~24,8, 3 faze 27,2~264, EWR/EWR kombinacija može biti do 18125.
♦ Vrsta montaže: Montaža na stopalo, Montaža na prirubnicu.
♦ Izlazno vratilo: vratilo CHINAMFG.
♦ Efikasnost: Dvostepeni 96%, trostepeni 94% i kombinacija EWR/EWR85%.
Tehnički podaci
♦Veličina EWR37-EWR167
♦ Izlazni obrtni moment 130~18000N.M
♦ Snaga motora 0,18~160 kW
♦ Omjer 5~264 (imax: 18125)
Industrijska primjena
♦Oprema za elektrane
♦Metalurška industrija
♦Mašine za oblikovanje metala
♦Petrohemijska industrija
♦Rudarska mašina
♦Mašine za dizanje tereta
♦Građevinska industrija
♦Industrija zaštite okoliša
♦Kabelska industrija
♦Mašine za prehrambenu industriju
Certifikati
Položen „ISO 9001 međunarodni certifikat sistema kvaliteta“, „Evropski CE certifikat“, „Švajcarski SGS certifikat“, „Certifikat visokotehnološkog preduzeća grada ZheJiang“, „Odlično preduzeće za upravljanje performansama grada ZheJiang“ itd.
Često postavljana pitanja
1. P: Možete li napraviti prema prilagođenom crtežu?
O: Da, nudimo prilagođenu uslugu za kupce.
2. P: Da li ste fabrika ili trgovačka kompanija?
A. Mi smo proizvođač u ZheJiang Kini.
3. P: Koja je vaša MOQ?
O: Jedan komad.
4. P: Koje je vaše vrijeme proizvodnje?
A: 7-15 radnih dana nakon prijema uplate.
5. P: Koji su vaši uslovi plaćanja?
A: T/T, 30% plaćanje unaprijed, 70% ostatak plaćanja treba platiti prije slanja.
6. P: Šta je vaš paket?
A: U drvenoj kutiji za pakovanje.
Informacije o kompaniji
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd. Mi smo profesionalni proizvođač spiralnih zupčastih reduktora i specijalizirani smo u području zupčastih reduktora u Kini već 20 godina. CHINAMFG ima odličan tim za istraživanje i razvoj, vrhunsku proizvodnu i ispitnu opremu. Dakle, imamo snažnu snagu u razvoju i proizvodnji standardnih, kao i prilagođenih zupčastih reduktora za naše kupce. /* 22. januar 2571. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Primjena: | Mašine |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Spiralni zupčanik |
| Korak: | Tri koraka |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Koje su stvari koje treba uzeti u obzir pri odabiru odgovarajućeg maziva za reduktore?
Odabir odgovarajućeg maziva za reduktore je ključan za osiguranje optimalnih performansi, dugovječnosti i efikasnosti. Prilikom odabira pravog maziva treba uzeti u obzir nekoliko faktora:
1. Opterećenje i obrtni moment: Veličina opterećenja i obrtnog momenta koji prenosi reduktor utiče na zahtjeve za viskoznost i čvrstoću filma maziva. Veća opterećenja mogu zahtijevati maziva veće viskoznosti.
2. Radna brzina: Brzina kojom reduktor radi utiče na sposobnost podmazivanja da održi konzistentan i zaštitni film između površina zupčanika.
3. Raspon temperature: Uzmite u obzir temperaturni raspon radnog okruženja. Maziva s odgovarajućim indeksima viskoznosti ključna su za održavanje performansi u različitim temperaturnim uvjetima.
4. Izloženost kontaminantima: Ako je reduktor izložen prašini, prljavštini, vodi ili drugim zagađivačima, podmazivanje treba imati odgovarajuća svojstva zaptivanja i otpornost na kontaminaciju.
5. Interval podmazivanja: Odredite željeni interval održavanja. Neka maziva zahtijevaju češću zamjenu, dok druga nude produžene operativne periode.
6. Kompatibilnost s materijalima: Osigurajte da je odabrano mazivo kompatibilno s materijalima koji se koriste u reduktoru, uključujući zupčanike, ležajeve i zaptivke.
7. Buka i vibracije: Neka maziva imaju svojstva koja mogu pomoći u smanjenju buke i prigušivanju vibracija, poboljšavajući cjelokupno korisničko iskustvo.
8. Uticaj na okolinu: Prilikom odabira maziva uzmite u obzir propise o zaštiti okoliša i ciljeve održivosti.
9. Preporuke proizvođača: Slijedite preporuke i smjernice proizvođača u vezi s vrstom podmazivanja, stepenom viskoznosti i intervalima održavanja.
10. Praćenje i analiza: Implementirajte program praćenja i analize podmazivanja kako biste procijenili stanje i performanse maziva tokom vremena.
Pažljivom procjenom ovih faktora i konsultacijama sa stručnjacima za podmazivanje, industrije mogu odabrati najprikladnije mazivo za svoje reduktore, osiguravajući pouzdan i efikasan rad.
Kako reduktori zupčanika osiguravaju efikasan prijenos snage i kontrolu kretanja?
Reduktori zupčanika igraju vitalnu ulogu u osiguravanju efikasnog prijenosa snage i precizne kontrole kretanja u raznim industrijskim primjenama. To postižu putem sljedećih mehanizama:
- 1. Smanjenje/povećanje brzine: Reduktori zupčanika omogućavaju podešavanje brzine između ulaznog i izlaznog vratila. Smanjenje brzine je neophodno kada izlazna brzina treba biti niža od ulazne brzine, dok se povećanje brzine koristi kada je potrebno suprotno.
- 2. Pojačavanje obrtnog momenta: Promjenom prijenosnog omjera, reduktori mogu pojačati obrtni moment od ulaznog do izlaznog vratila. To omogućava mašinama da podnose veća opterećenja i obezbijede potrebnu silu za različite zadatke.
- 3. Efikasnost zupčastog mehanizma: Dobro dizajnirani zupčanici unutar reduktora minimiziraju gubitke snage tokom prijenosa. Na primjer, spiralni i cilindrični zupčanici nude visoku efikasnost raspodjeljivanjem opterećenja i smanjenjem trenja.
- 4. Precizna kontrola kretanja: Reduktori zupčanika omogućavaju preciznu kontrolu rotacijskog kretanja. Ovo je ključno u primjenama gdje je potrebno precizno pozicioniranje, sinhronizacija ili vrijeme, kao što su robotika, CNC mašine i transportni sistemi.
- 5. Smanjenje povratnog udara: Neki reduktori zupčanika su dizajnirani da minimiziraju zazor, odnosno zračni zazor između zuba zupčanika. Ovo smanjenje zazora osigurava glatkiji rad, poboljšanu preciznost i bolju kontrolu.
- 6. Raspodjela opterećenja: Reduktori ravnomjerno raspoređuju opterećenje između više zuba zupčanika, smanjujući habanje i produžujući vijek trajanja komponenti.
- 7. Apsorpcija udara: U primjenama gdje dolazi do naglih pokretanja, zaustavljanja ili promjena smjera, reduktori zupčanika pomažu u apsorpciji i ublažavanju udara, štiteći mašine i osiguravajući pouzdan rad.
- 8. Kompaktni dizajn: Reduktori zupčanika pružaju kompaktno rješenje za postizanje specifičnih zahtjeva brzine i obrtnog momenta, omogućavajući integraciju u mašine uz uštedu prostora.
Kombinacijom ovih principa, reduktori omogućavaju efikasan i kontroliran prijenos snage, omogućavajući mašinama da obavljaju zadatke precizno, pouzdano i s potrebnom silom, što ih čini bitnim komponentama u širokom spektru industrija.
Koje industrije i mašine obično koriste reduktore?
Reduktori se široko koriste u raznim industrijama i vrstama mašina za smanjenje obrtnog momenta i kontrolu brzine. Neke uobičajene industrije i primjene uključuju:
- 1. Proizvodnja: Reduktori se koriste u proizvodnoj opremi kao što su transporteri, mikseri i mašine za pakovanje za efikasnu kontrolu brzine i prenos snage.
- 2. Automobilska industrija: Koriste se u vozilima za primjene poput prijenosa snage u mjenjačima i diferencijalima.
- 3. Zrakoplovstvo: Reduktori zupčanika se koriste u sistemima aviona, uključujući mehanizme stajnog trapa i dodatke motora.
- 4. Robotika i automatizacija: Oni igraju ključnu ulogu u robotskim rukama, CNC mašinama i automatizovanim proizvodnim linijama.
- 5. Rudarstvo i građevinarstvo: Reduktori se koriste u teškim mašinama poput bagera, buldožera i drobilica za prijenos snage i povećanje obrtnog momenta.
- 6. Proizvodnja energije i električne energije: Vjetroturbine, hidroelektrane i druga oprema za proizvodnju energije koriste reduktore za pretvaranje brzine rotacije i prijenos snage.
- 7. Pomorska industrija i brodogradnja: Koriste se u brodskim pogonskim sistemima, mehanizmima za upravljanje i opremi za rukovanje sidrima.
- 8. Rukovanje materijalom: Reduktori su neophodni u transportnim sistemima, liftovima i dizalicama za kontrolisano kretanje materijala.
- 9. Hrana i piće: Nalaze primjenu u opremi za preradu hrane poput miksera, mlinova i mašina za pakovanje.
- 10. Papir i celuloza: Zupčasti reduktori se koriste u mašinama za preradu celuloze, proizvodnju papira i štampanje.
Ovi primjeri predstavljaju samo dio industrija i mašina koje imaju koristi od upotrebe reduktora za optimizaciju prijenosa snage i postizanje željenih karakteristika kretanja.
urednik CX 2024-05-09
