Opis proizvoda
Opis proizvoda
Kompaktni i lagani cikloidni reduktor s klinastim kotačima WRD-6E Fubao
Mjenjač s cikloidnim reduktorom i zglobnim kotačima Instalirani su s radijalnim aksijalnim kugličnim ležajevima, tako da mogu podnijeti vanjsko opterećenje, krutost momenta, veliki dozvoljeni moment, mogu smanjiti broj potrebnih komponenti, jednostavnu instalaciju. Brzina okretaja WRV zupčanika je sporija i vibracije su smanjene, što može smanjiti strukturu motora (ulazni zupčanik) i inerciju.
Mjenjač s cikloidnim reduktorom i zglobnim kotačima Visoka preciznost, visoka krutost, visoki obrtni moment, veliko opterećenje i druge karakteristike istovremeno ostvaruju šuplji dizajn. Nakon što se proizvod izdubi, jednostavnost korištenja proizvoda je poboljšana zahvaljujući raznim opcijama rasporeda cijevi i kablova.
The Mjenjač s cikloidnim reduktorom i zglobnim kotačima Razvijen je na bazi tradicionalnog reduktora s igličastim kotačem. Ne samo da prevazilazi nedostatke općeg prijenosa s igličastim klatnom, već ima i više prednosti, kao što su dug vijek trajanja, stabilna preciznost, visoka efikasnost, glatki prijenos, mala veličina, mala težina, veliki raspon prijenosnog omjera itd. Ovaj RV reduktor od FUBAO-a usvaja mehanizam dvostruke potpore i mehanizam zupčastog kotača, čak i ako se primijeni obrtni moment do 6 puta veći od nazivnog obrtnog momenta, proizvod se neće oštetiti, a torzijska krutost je vrlo velika. Mali zazor, mala zapremina, veliki obrtni moment. Kako bi se direktno poduprla velika opterećenja, unutra su ugrađeni glavni ležajevi (veliki kutni kontaktni kuglični ležajevi).
Mjenjač s cikloidnim reduktorom i zglobnim kotačima uglavnom ima sljedeće karakteristike:
A. Ugrađeni mehanizam glavnog ležaja
1. Poboljšana pouzdanost;
2. Ukupno smanjenje troškova;
3. Ugrađeni su radijalni aksijalni kuglični ležajevi, tako da mogu podnijeti vanjska opterećenja, a krutost momenta i dozvoljeni moment su veliki, što može smanjiti broj potrebnih komponenti;
4. Upotreba spojnica i prirubnica motora čini instalaciju motora vrlo jednostavnom.
B. Dvostepeni mehanizam usporavanja
1. Mala vibracija;
2. Brzina okretaja zupčanika se usporava, vibracije se smanjuju, a direktni spojni dio motora (ulazni zupčanik) se može smanjiti, kao i inercija.
C. Mehanizam za podršku dvostrukog stupa
1. Visoka torzijska krutost;
2. Jaka otpornost na udarce;
3. Radilica je poduprta dvostrukim stubovima u reduktoru.
D. Mehanizam kotrljajućeg kontakta
1. Odlična startna snaga;
2. Mala abrazija i dug vijek trajanja;
3. Mali zazor (1 lučna min).
Parametri proizvoda
| WRD-E serija | Specifikacije | WRD20E | WRD20E | WRD40E | WRD80E | WRD110E | WRD160E | WRD320E | WRD450E |
| Nazivni izlazni obrtni moment | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 2156 | 3920 | 7056 | 8820 | |
| Omjer redukcije | 31~103 | 57~161 | 57~153 | 57~153 | 81~161 | 81~171 | 81~185 | 81~171 | |
| Negativna reakcija | <=1 | ||||||||
| WRD-C serija | Specifikacije | WRD-10C | WRD-27C | WRD-50C | WRD-100C | WRD-200C | WRD-320C |
| Nazivni izlazni obrtni moment | 686 | 980 | 1764 | 2450 | 8820 | 2 0571 | |
| Omjer redukcije | 81~243 | 100~233 | 109~240 | 101~258 | 106~245 | 115~253 | |
| Negativna reakcija | <=1 | ||||||
Detaljne fotografije
Slučaj primjene
Profil kompanije
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. je osnovana 2008. godine i ima kompletan dizajn preciznih reduktora, proizvodne kapacitete. Posjeduje istraživanje i razvoj, proizvodnju, montažu i prodaju, te više od 10 godina iskustva u oblasti proizvodnje zupčanika. Proizvodna oprema je opremljena švicarskim Riesenhahl brusilicama za zupčanike, domaćim Qinchuan brusilicama za zupčanike, Hamai glodalicama za zupčanike i domaćim Xihu (West Lake) Dis glodalicama, japanskim Yasaki TLGmazak CNC tokarilicama, CNC glodalicama i drugom potpuno CNC opremom. Pored toga, opremljena je i drugom naprednom mjernom opremom kao što su japanski TTI detektor zupčanika, 3-koordinatno mjerenje, instrument za mjerenje zazora reduktora i tako dalje. Snažan proizvodni kapacitet omogućava stabilnu i kontinuiranu proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda od preciznih reduktora.
Precizni reduktor koji proizvodi naša kompanija ima karakteristike visoke strukturne krutosti, malog povratnog hoda, preciznog prijenosa i tako dalje. Široko se koristi u raznim industrijama. Kompanije se pridržavaju koncepta omogućavanja kupcima da učestvuju u proizvodnji i nastoje da kupcima pruže personalizovanije usluge. U oblasti preciznog prijenosa postignuti su jedinstveni rezultati. Naša CZPT težnja je da da dalekosežan doprinos.
Fabrički prikaz
Često postavljana pitanja
P: Vrijeme zamjene masti za reduktor brzine
A: Prilikom zaptivanja odgovarajuće količine masti i rada reduktora, standardno vrijeme zamjene je 20000 sati, u zavisnosti od stanja starenja masti. Pored toga, kada je mast zaprljana ili se koristi u uslovima okolne temperature (iznad 40ºC), provjerite starenje i onečišćenje masti i odredite vrijeme zamjene.
P: Vrijeme isporuke
A: Fubao ima proizvodnu bazu od preko 2000 jedinica, dnevnu proizvodnju od preko 1000 jedinica, standardne modele isporučujemo u roku od 7 dana.
P: Izbor reduktora
A: Fubao pruža profesionalne smjernice za odabir proizvoda, s višim stupnjem usklađenosti proizvoda, višim troškovima i većom stopom iskorištenosti.
P: Područje primjene reduktora
A: Fubao ima profesionalni tim za istraživanje i razvoj, kompletan dizajn kategorije, može se uskladiti s bilo kojim koračnim motorom, servo motorom, preciznije usklađivanje.
|
Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
Za pregovore |
|---|
| Primjena: | Motor, Mašine, Poljoprivredne mašine, Robotska ruka |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Prednosti korištenja cikloidnog mjenjača
Cikloidni mjenjači nude nekoliko prednosti koje ih čine pogodnim za različite primjene:
- Visoka gustoća obrtnog momenta: Cikloidni zupčanik
Zahtjevi za održavanje cikloidnih mjenjača
Održavanje cikloidnih mjenjača je ključno za osiguranje njihovih optimalnih performansi i dugovječnosti. Evo nekoliko praksi održavanja koje treba uzeti u obzir:
- Podmazivanje: Redovno podmazivanje je ključno za sprječavanje habanja i trenja između pokretnih dijelova. Koristite visokokvalitetna maziva koja preporučuje proizvođač mjenjača.
- Inspekcije: Redovno provjeravajte mjenjač na znakove habanja, oštećenja ili curenja ulja. Odmah riješite sve probleme kako biste spriječili daljnja oštećenja.
- Čišćenje: Održavajte mjenjač čistim i bez ostataka koji bi mogli ometati njegov rad. Čistoća pomaže u sprječavanju kontaminacije i habanja.
- Provjera obrtnog momenta: Povremeno provjeravajte zategnutost pričvršćivača i vijaka kako biste bili sigurni da su pravilno pričvršćeni. Labavi pričvršćivači mogu dovesti do neusklađenosti i smanjenih performansi.
- Održavanje zaptivki: Provjeravajte i održavajte zaptivke kako biste spriječili curenje ulja. Oštećene zaptivke treba odmah zamijeniti kako biste izbjegli gubitak maziva.
- Praćenje temperature: Pratite radnu temperaturu mjenjača kako biste osigurali da ostane unutar preporučenog raspona. Prekomjerna toplina može dovesti do preranog trošenja.
- Poravnanje: Osigurajte da je mjenjač pravilno poravnat s ostalim komponentama kako biste spriječili probleme povezane s neusklađenošću.
- Redovna usluga: Za detaljnije preglede i zadatke održavanja slijedite preporučene servisne intervale proizvođača.
Redovno i proaktivno održavanje može produžiti vijek trajanja cikloidnih mjenjača, smanjiti vrijeme zastoja i održati njihovu efikasnost i performanse tokom vremena.
Volovi pružaju visok obrtni moment u odnosu na svoju veličinu i težinu. To ih čini idealnim za primjene gdje je prostor ograničen, a potreban je visok obrtni moment.
- Kompaktni dizajn: The
Materijali koji se koriste u proizvodnji cikloidnih mjenjača
Cikloidni mjenjači su konstruirani korištenjem različitih materijala kako bi se osigurala izdržljivost, čvrstoća i efikasan rad. Neki od uobičajenih materijala koji se koriste uključuju:
- Čelik: Čelik je popularan izbor zbog svoje visoke čvrstoće i izdržljivosti. Može izdržati velika opterećenja i pruža odličnu otpornost na habanje, što ga čini pogodnim za industrijsku primjenu.
- Aluminij: Aluminij se bira zbog svoje lagane težine i otpornosti na koroziju. Često se koristi u primjenama gdje je težina bitna, kao što su vazduhoplovstvo i robotika.
- Liveno željezo: Liveno željezo nudi dobro odvođenje topline i poznato je po visokoj otpornosti na habanje i udarce. Često se koristi u teškim primjenama koje zahtijevaju veliki obrtni moment i čvrstoću.
- Legure: Različite kombinacije legura mogu se koristiti za poboljšanje specifičnih svojstava kao što su otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i čvrstoća.
- Plastika i kompoziti: U nekim slučajevima, mogu se koristiti plastični ili kompozitni materijali, posebno u primjenama gdje su niska buka, lagana konstrukcija i otpornost na koroziju bitni.
Izbor materijala zavisi od faktora kao što su obrtni moment, brzina, uslovi okoline i željene karakteristike performansi. Svaki materijal nudi jedinstven skup prednosti, što omogućava prilagođavanje cikloidnih mjenjača različitim industrijskim potrebama.
Jedinstveni raspored cikloidnih klinova i režnjevih profila rezultira kompaktnim dizajnom mjenjača. Ovo je prednost kada se radi o ograničenom prostoru za ugradnju.
- Glatko i precizno kretanje: Cikloidno kretanje generira glatko i kontrolirano kretanje, što ove mjenjače čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju precizno pozicioniranje, kao što su robotika i automatizacija.
- Visoka nosivost udara: Višestruke tačke kontakta između cikloidnih klinova i režnjeva raspoređuju opterećenje, omogućavajući cikloidnim menjačima da efikasno podnesu iznenadne udare i preopterećenja.
- Eliminacija povratnog efekta: Cikloidni mjenjači pokazuju minimalan zazor zbog prirode svog kretanja. Ovo je korisno u primjenama gdje je precizno preokretanje kretanja ključno.
- Visoka efikasnost: Kotrljajući kontakt između klinova i režnjeva doprinosi efikasnom prenosu snage, što rezultira relativno visokim nivoima efikasnosti.
- Smanjeno habanje i buka: Kotrljajuće kretanje u cikloidnim mjenjačima dovodi do smanjenog trošenja komponenti, što rezultira manjim zahtjevima za održavanjem i tišim radom.
- Svestranost: Cikloidni mjenjači mogu podnijeti širok raspon prijenosnih omjera i brzina, što ih čini pogodnim za različite industrijske i automatizacijske primjene.
Zbog ovih prednosti, cikloidni mjenjači se često koriste u robotici, automatizaciji, mašinama za pakovanje, transporterima i drugim primjenama gdje su kompaktnost, visoki obrtni moment i precizno kretanje ključni.
urednik CX 2023-08-30
