Descripción del Producto
Descripción del Producto
Compact and Lightweight Cycloidal Pin Wheel Reducer Gearbox Unit WRD-6E Fubao
Cycloidal Pin Wheel Reducer gearbox unit Equipado con rodamientos de bolas de empuje radial, soporta cargas externas, ofrece rigidez torsional y un par admisible elevado, lo que reduce la cantidad de componentes necesarios y facilita su instalación. La velocidad de rotación de los engranajes WRV es menor y la vibración se reduce, lo que disminuye la inercia y la complejidad de la estructura del motor (engranaje de entrada).
Cycloidal Pin Wheel Reducer gearbox unit La alta precisión, la elevada rigidez, el alto par motor y la elevada capacidad de carga, entre otras características, permiten un diseño hueco. Tras el proceso de ahuecamiento, la facilidad de uso del producto mejora gracias a la variedad de opciones de disposición de tuberías y cables.
El Cycloidal Pin Wheel Reducer gearbox unit Se desarrolla a partir del reductor de rueda de agujas tradicional. No solo supera las deficiencias de la transmisión pendular de agujas general, sino que también tiene más ventajas, como larga vida útil, precisión estable, alta eficiencia, transmisión suave, tamaño pequeño, peso ligero, amplio rango de relación de reducción, etc. Este reductor RV de FUBAO adopta un mecanismo de soporte doble y un mecanismo de rueda de pasadores, incluso si se aplica un par de hasta 6 veces el par nominal, el producto no se dañará y la rigidez torsional es muy grande. Juego pequeño, volumen pequeño, gran par. Para soportar directamente grandes cargas, se instalan rodamientos principales (grandes rodamientos de bolas de contacto angular) en el interior.
Cycloidal Pin Wheel Reducer gearbox unit Presenta principalmente las siguientes características:
A. Mecanismo integrado del cojinete principal
1. Mayor fiabilidad;
2. Reducción total de costos;
3. Se instalan rodamientos de bolas de empuje radial, por lo que pueden soportar cargas externas, y la rigidez torsional y el momento admisible son grandes, lo que puede reducir la cantidad de componentes necesarios;
4. El uso de acoplamientos y bridas de motor hace que la instalación del motor sea muy sencilla.
B. Mecanismo de desaceleración de dos etapas
1. Pequeña vibración;
2. La velocidad de rotación del engranaje disminuye, la vibración se reduce y la parte de conexión directa del motor (engranaje de entrada) se puede reducir, y la inercia se puede reducir.
C. Mecanismo de soporte de doble columna
1. Alta rigidez torsional;
2. Alta resistencia a los impactos;
3. El cigüeñal está soportado por columnas dobles en el reductor.
D. Mecanismo de contacto rodante
1. Excelente potencia de arranque;
2. Baja abrasión y larga vida útil;
3. Juego pequeño (1 minuto de arco).
Parámetros del producto
| Serie WRD-E | Presupuesto | WRD20E | WRD20E | WRD40E | WRD80E | WRD110E | WRD160E | WRD320E | WRD450E |
| par de salida nominal | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 2156 | 3920 | 7056 | 8820 | |
| Relación de reducción | 31~103 | 57~161 | 57~153 | 57~153 | 81~161 | 81~171 | 81~185 | 81~171 | |
| Reacción | <=1 | ||||||||
| Serie WRD-C | Presupuesto | WRD-10C | WRD-27C | WRD-50C | WRD-100C | WRD-200C | WRD-320C |
| par de salida nominal | 686 | 980 | 1764 | 2450 | 8820 | 2 0571 | |
| Relación de reducción | 81~243 | 100~233 | 109~240 | 101~258 | 106~245 | 115~253 | |
| Reacción | <=1 | ||||||
Fotos detalladas
Caso de aplicación
Perfil de la empresa
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. se estableció en 2008. La empresa cuenta con una completa capacidad de diseño y producción de reductores de precisión. Integra I+D, fabricación, ensamblaje y ventas, y posee más de 10 años de experiencia en el campo de la fabricación de engranajes. Su maquinaria de fabricación incluye rectificadoras de engranajes suizas Riesenhahl, chinas Qinchuan, fresadoras de engranajes Hamai y chinas Xihu (West Lake) Dis., tornos CNC japoneses Yasaki TLGmazak, fresadoras CNC y otros equipos CNC. Además, cuenta con equipos de medición avanzados como detectores de engranajes japoneses TTI, sistemas de medición de coordenadas tridimensionales e instrumentos de medición de holgura de reductores. Gracias a su sólida capacidad de fabricación, puede producir de forma estable y continua reductores de precisión de alta calidad.
El reductor de precisión fabricado por nuestra empresa se caracteriza por su alta rigidez estructural, mínima holgura y transmisión precisa. Se utiliza ampliamente en diversas industrias. En CZPT, nos regimos por el principio de involucrar al cliente en la fabricación y nos esforzamos por brindarles un servicio más personalizado. Hemos logrado avances únicos en el campo de la transmisión de precisión. Nuestro objetivo es realizar contribuciones de gran alcance.
Exhibición de fábrica
Preguntas frecuentes
P: Tiempo de reemplazo de la grasa del reductor de velocidad
A: Al sellar con la cantidad adecuada de grasa y utilizar el reductor, el intervalo de reemplazo estándar es de 20 000 horas, según el estado de envejecimiento de la grasa. Además, si la grasa se mancha o se utiliza a temperaturas superiores a 40 °C, compruebe su envejecimiento y la presencia de residuos, y especifique el intervalo de reemplazo.
P: Tiempo de entrega
A: Fubao tiene una base de producción de más de 2000 plantas, una producción diaria de más de 1000 unidades y modelos estándar con entrega en 7 días.
P: Selección de reductores
A: Fubao ofrece orientación profesional en la selección de productos, con un mayor grado de compatibilidad, una mejor relación calidad-precio y una mayor tasa de utilización.
P: Rango de aplicación del reductor
A: Fubao cuenta con un equipo profesional de investigación y desarrollo, un diseño de categoría completo y puede adaptarse a cualquier motor paso a paso o servomotor, logrando una adaptación más precisa.
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Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
Por negociar |
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| Solicitud: | Motor, maquinaria, maquinaria agrícola, brazo robótico |
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| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo vertical |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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Ventajas de usar una caja de engranajes cicloidales
Las cajas de engranajes cicloidales ofrecen varias ventajas que las hacen idóneas para diversas aplicaciones:
- Alta densidad de par: Cycloidal gearb
Requisitos de mantenimiento para cajas de engranajes cicloidales
El mantenimiento de las cajas de engranajes cicloidales es esencial para garantizar su rendimiento óptimo y su larga vida útil. A continuación, se presentan algunas prácticas de mantenimiento a tener en cuenta:
- Lubricación: La lubricación regular es fundamental para prevenir el desgaste y la fricción entre las piezas móviles. Utilice lubricantes de alta calidad recomendados por el fabricante de la caja de cambios.
- Inspecciones: Inspeccione periódicamente la caja de cambios para detectar signos de desgaste, daños o fugas de aceite. Solucione cualquier problema de inmediato para evitar daños mayores.
- Limpieza: Mantenga la caja de cambios limpia y libre de residuos que puedan interferir con su funcionamiento. La limpieza ayuda a prevenir la contaminación y el desgaste.
- Comprobaciones de par: Compruebe periódicamente que los tornillos y sujetadores estén bien apretados para asegurarse de que estén correctamente sujetos. Los sujetadores flojos pueden provocar desalineación y una disminución del rendimiento.
- Mantenimiento de sellos: Revise y mantenga los sellos para evitar fugas de aceite. Los sellos dañados deben reemplazarse de inmediato para evitar la pérdida de lubricante.
- Control de temperatura: Controle la temperatura de funcionamiento de la caja de cambios para asegurarse de que se mantenga dentro del rango recomendado. El calor excesivo puede provocar un desgaste prematuro.
- Alineación: Asegúrese de que la caja de cambios esté correctamente alineada con los demás componentes para evitar problemas relacionados con la desalineación.
- Servicio regular: Siga los intervalos de servicio recomendados por el fabricante para realizar inspecciones y tareas de mantenimiento más exhaustivas.
Un mantenimiento regular y proactivo puede prolongar la vida útil de las cajas de engranajes cicloidales, minimizar el tiempo de inactividad y mantener su eficiencia y rendimiento a lo largo del tiempo.
oxes provide a high torque output relative to their size and weight. This makes them ideal for applications where space is limited, and high torque is required.
- Diseño compacto: El
Materiales utilizados en la fabricación de reductores cicloidales
Las cajas de engranajes cicloidales se construyen con una variedad de materiales para garantizar durabilidad, resistencia y un funcionamiento eficiente. Algunos de los materiales comunes utilizados incluyen:
- Acero: El acero es una opción popular debido a su alta resistencia y durabilidad. Puede soportar cargas pesadas y ofrece una excelente resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales.
- Aluminio: El aluminio se elige por su ligereza y resistencia a la corrosión. Se utiliza con frecuencia en aplicaciones donde el peso es un factor importante, como en la industria aeroespacial y la robótica.
- Hierro fundido: El hierro fundido ofrece una buena disipación del calor y se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y a los impactos. Se utiliza habitualmente en aplicaciones de alta exigencia que requieren un elevado par motor y resistencia.
- Aleaciones: Se pueden utilizar diversas combinaciones de aleaciones para mejorar propiedades específicas como la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor y la resistencia mecánica.
- Plásticos y materiales compuestos: En algunos casos, se pueden utilizar materiales plásticos o compuestos, especialmente en aplicaciones donde el bajo nivel de ruido, la construcción ligera y la resistencia a la corrosión son esenciales.
La selección del material depende de factores como el par motor, la velocidad, las condiciones ambientales y las características de rendimiento deseadas. Cada material ofrece un conjunto único de ventajas, lo que permite personalizar las cajas de engranajes cicloidales para satisfacer diversas necesidades industriales.
unique arrangement of cycloidal pins and lobed profiles results in a compact gearbox design. This is advantageous when dealing with constrained installation spaces.
- Movimiento suave y preciso: El movimiento cicloidal genera un desplazamiento suave y controlado, lo que hace que estas cajas de engranajes sean adecuadas para aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso, como la robótica y la automatización.
- Alta capacidad de carga de impacto: Los múltiples puntos de contacto entre los pasadores cicloidales y los lóbulos distribuyen la carga, lo que permite que las cajas de engranajes cicloidales soporten eficazmente los golpes y las sobrecargas repentinas.
- Eliminación de la reacción adversa: Las cajas de engranajes cicloidales presentan una holgura mínima debido a la naturaleza de su movimiento. Esto resulta ventajoso en aplicaciones donde la inversión precisa del movimiento es fundamental.
- Alta eficiencia: El contacto rodante entre los pasadores y los lóbulos contribuye a una transmisión de potencia eficiente, lo que da como resultado niveles de eficiencia relativamente altos.
- Menor desgaste y ruido: El movimiento de rodadura en las cajas de engranajes cicloidales reduce el desgaste de los componentes, lo que se traduce en menores necesidades de mantenimiento y un funcionamiento más silencioso.
- Versatilidad: Las cajas de engranajes cicloidales pueden manejar una amplia gama de relaciones de transmisión y velocidades, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales y de automatización.
Gracias a estas ventajas, las cajas de engranajes cicloidales se utilizan habitualmente en robótica, automatización, maquinaria de embalaje, cintas transportadoras y otras aplicaciones donde la compacidad, el alto par motor y el movimiento preciso son fundamentales.
Editor por CX 30/08/2023
