Produktbeschreibung
Unternehmensvorstellung
Get the right gearbox for your equipment.
PTT knows gearbox. As the leading industry gearbox manufacturer, PSS offers the best power transmission solutions to perfectly meet your specific industry application. On gearbox, CHINAMFG has a lot more to share.
We always satisfy all industries with our gearbox
PTT strives for 100% satisfaction from customers of all industries. We welcome challenges to offer tailored design or special solution to satisfy customers’ Special needs on applications. We like to make impossibility become possibility.
Key features
Turbine gearboxes and planetary gearboxes are our advantages. Most companies can only manufacture Helical Bevel gearboxes, and we have a strong design team that has now designed turbine gearboxes up to 70, 000 rpm.
Diversity
PTT offers a vast diversity of gear reducer, geared motor and gearbox. No doubt you are able to find what you need with PTT.
Zuverlässigkeit
PTT is a trustworthy manufacturer you can rely on, no matter in terms of quality, delivery, pricing, service, etc. It becomes our name tag during our history of servicing our customers.
Fähigkeit
PTT is able to manufacture 200, 000 sets of gear reducers yearly and keeps investing on development of new series product.
We have a large list of our satisfied clients
Among the large list of our satisfied clients, there are many trend-setting top brands in various industries.
Mian products
Helical Gear Units
Bevel-Helical Gear Units
ZYJ Series Gear Units
DY Series Gear Units
P Planetary Gear Units
MLX Series Mill Gear Units
High Speed Gear Units
Non-stand Gear Units
Angebotsanfrage
Q:Are you trading company or manufacturer?
A: We are manufacturer with over 20 years’ experience.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen erfolgt die Lieferung innerhalb von 10 Tagen, wenn die Ware auf Lager ist. Bei Waren, die auf Bestellung gefertigt werden, beträgt die Lieferzeit 35 Tage nach Auftragsbestätigung.
Q: How long should I wait for the feedback after I send the enquiry?
A: Normally within 12 hours.
Q: What information should I give you to confirm the product?
A: Modell/Größe, Übersetzungsverhältnis, Drehzahl, Wellenrichtung & Bestellmenge usw.
F: Wie lange ist die Produktgarantie?
A: We offer 12 months warranty from departure date of the goods.
Q: What is your payment terms? T/T 100% in advance for amount less than USD10000.-, 30% T/T in advance , balance before shipment for amount above USD10000.
If you have any other questions, pleae feel free to contact us below:
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
Wird verhandelt |
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| Anwendung: | Motor, Maschinen |
|---|---|
| Funktion: | Leistungsverteilung, Drehmomentänderung, Änderung der Antriebsrichtung, Drehzahländerung, Drehzahlreduzierung |
| Layout: | Bevel/Helical |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Wie stellen Hersteller die Präzision der Zahnprofile in Getrieben sicher?
Die Hersteller setzen verschiedene Techniken ein, um die Präzision der Zahnprofile in Getrieben zu gewährleisten, was für optimale Leistung und Effizienz entscheidend ist:
1. Präzisionsbearbeitung: Zahnradverzahnungen werden typischerweise mit modernen CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) gefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Dadurch werden einheitliche Zahnradprofile über mehrere Bauteile hinweg sichergestellt.
2. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle: Um sicherzustellen, dass die Zahnradprofile den geforderten Spezifikationen entsprechen, werden in verschiedenen Fertigungsphasen strenge Qualitätskontrollprozesse wie Maßprüfungen und Profilmessungen durchgeführt.
3. Zahnprofilgestaltung: Ingenieure verwenden spezielle Software und Simulationswerkzeuge, um Zahnradprofile mit präzisen Evolventenformen und genauen Abmessungen zu entwerfen. Diese Entwürfe werden anschließend in Maschinenanweisungen für die Fertigung umgesetzt.
4. Materialauswahl: Es werden hochwertige Werkstoffe mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität ausgewählt, um das Risiko von Verformungen oder Ungenauigkeiten bei der Bearbeitung und im Betrieb zu minimieren.
5. Wärmebehandlung: Zur Verbesserung der Oberflächenhärte und Haltbarkeit von Zahnradzähnen werden Wärmebehandlungsverfahren wie Aufkohlen und Abschrecken angewendet, wodurch das Risiko von Verschleiß und Verformung im Laufe der Zeit verringert wird.
6. Zahnschleifen und -finishing: Nach der ersten Bearbeitung werden Zahnradzähne häufig Präzisionsschleif- und Endbearbeitungsprozessen unterzogen, um die gewünschte Zahnprofilgenauigkeit und Oberflächengüte zu erreichen.
7. Nachbearbeitungsprüfung: Die Zahnprofile werden nach den Fertigungsprozessen erneut geprüft, um sicherzustellen, dass die fertigen Bauteile die vorgegebenen Toleranzen und Leistungskriterien erfüllen.
8. Computergestützte Fertigung (CAM): CAM-Software wird verwendet, um Werkzeugwege und Bearbeitungsanweisungen zu generieren und so eine präzise Steuerung der Werkzeugbewegungen und des Materialabtrags bei der Zahnradfertigung zu ermöglichen.
Durch die Kombination dieser Techniken und den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien können die Hersteller die notwendige Präzision bei den Zahnprofilen erreichen, was zu zuverlässigen und effizienten Getrieben für verschiedene industrielle Anwendungen führt.
Wie gewährleisten Getriebe eine effiziente Kraftübertragung und Bewegungssteuerung?
Getriebe spielen eine entscheidende Rolle für eine effiziente Kraftübertragung und präzise Bewegungssteuerung in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie erreichen dies durch folgende Mechanismen:
- 1. Geschwindigkeitsreduzierung/-erhöhung: Getriebe ermöglichen die Anpassung der Drehzahl zwischen Eingangs- und Ausgangswelle. Eine Drehzahlreduzierung ist notwendig, wenn die Ausgangsdrehzahl niedriger als die Eingangsdrehzahl sein muss, während eine Drehzahlerhöhung erforderlich ist, wenn das Gegenteil der Fall ist.
- 2. Drehmomentverstärkung: Durch die Änderung des Übersetzungsverhältnisses können Getriebe das Drehmoment von der Eingangs- zur Ausgangswelle verstärken. Dadurch können Maschinen höhere Lasten bewältigen und die für verschiedene Aufgaben notwendige Kraft bereitstellen.
- 3. Wirkungsgrad des Getriebes: Gut konstruierte Getriebe in Untersetzungsgetrieben minimieren die Leistungsverluste bei der Kraftübertragung. Stirn- und Schrägverzahnungen bieten beispielsweise einen hohen Wirkungsgrad durch Lastverteilung und Reibungsreduzierung.
- 4. Präzise Bewegungssteuerung: Getriebe ermöglichen eine präzise Steuerung der Drehbewegung. Dies ist entscheidend in Anwendungen, in denen eine genaue Positionierung, Synchronisierung oder Zeitsteuerung erforderlich ist, wie beispielsweise in der Robotik, bei CNC-Maschinen und Fördersystemen.
- 5. Reduzierung des Spielraums: Manche Getriebe sind so konstruiert, dass das Zahnflankenspiel minimiert wird. Diese Spielreduzierung gewährleistet einen ruhigeren Lauf, höhere Genauigkeit und bessere Steuerung.
- 6. Lastverteilung: Getriebeuntersetzungsgetriebe verteilen die Last gleichmäßig auf mehrere Zahnräder, wodurch der Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der Bauteile verlängert wird.
- 7. Stoßdämpfung: Bei Anwendungen, bei denen plötzliche Starts, Stopps oder Richtungsänderungen auftreten, helfen Getriebe, Stöße zu absorbieren und zu dämpfen, die Maschinen zu schützen und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
- 8. Kompaktes Design: Getriebeuntersetzungsgetriebe bieten eine kompakte Lösung zur Erreichung spezifischer Drehzahl- und Drehmomentanforderungen und ermöglichen eine platzsparende Integration in Maschinen.
Durch die Kombination dieser Prinzipien ermöglichen Getriebe eine effiziente und kontrollierte Kraftübertragung und versetzen Maschinen in die Lage, Aufgaben präzise, zuverlässig und mit der erforderlichen Kraft auszuführen. Dadurch werden sie zu unverzichtbaren Komponenten in einer Vielzahl von Branchen.
Wie tragen Getriebe zur Drehzahlreduzierung und Drehmomenterhöhung bei?
Getriebe spielen in mechanischen Systemen eine entscheidende Rolle, indem sie durch das Prinzip der Übersetzungsverhältnisse eine Drehzahlreduzierung und eine Drehmomenterhöhung erreichen. So funktionieren sie:
Getriebe bestehen aus mehreren Zahnrädern unterschiedlicher Größe, sogenannten Zahnradpaaren. Diese Zahnräder greifen ineinander, um Bewegung und Kraft zu übertragen. Das Übersetzungsverhältnis ergibt sich aus dem Verhältnis der Zähnezahl des Antriebszahnrads zur Zähnezahl des Abtriebszahnrads.
Geschwindigkeitsreduzierung: Wenn ein größeres Zahnrad (Abtriebszahnrad) von einem kleineren Zahnrad (Antriebszahnrad) angetrieben wird, dreht sich das Abtriebszahnrad langsamer als das Antriebszahnrad. Diese Drehzahlreduzierung ist proportional zum Übersetzungsverhältnis. Daher werden Getriebe eingesetzt, um die Drehzahl der Abtriebswelle im Vergleich zur Antriebswelle zu verringern.
Drehmomentsteigerung: Die ineinandergreifenden Zähne von Zahnrädern erzeugen eine mechanische Übersetzung, die es Getrieben ermöglicht, das Drehmoment zu erhöhen. Wenn das Eingangszahnrad eine Kraft (Drehmoment) auf die Zähne ausübt, wird diese aufgrund der Hebelwirkung des größeren Durchmessers des Ausgangszahnrads mit größerer Kraft auf dieses übertragen. Die Drehmomentsteigerung ist umgekehrt proportional zum Übersetzungsverhältnis und ist für Anwendungen, die ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen erfordern, unerlässlich.
Durch die Auswahl geeigneter Übersetzungsverhältnisse und die Anordnung von Zahnradpaaren können Getriebe verschiedene Drehzahlreduzierungen und Drehmomentverstärkungen erzielen, wodurch sie zu unverzichtbaren Bauteilen in Maschinen und Anlagen werden, bei denen eine präzise Steuerung von Drehzahl und Drehmoment erforderlich ist.
Bearbeitet von CX am 26.09.2023
