Produktbeschreibung
S Series Helical Worm S47/S57 Gear Reducer with Hollow Output Shafts for Servo Motor
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Eingabekonfigurationen |
Direktmotor gekoppelt |
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With IEC B5/B14 motor flange |
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With IEC B5/B14 motor mounted |
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With CHINAMFG input shaft |
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Ausgabekonfigurationen
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Abtriebswelle von CHINAMFG |
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CHINAMFG Abtriebswelle mit Flansch |
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Hohle Abtriebswelle |
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Hohle Abtriebswelle mit Flansch |
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Variants of the Helical Worm Gear Unit Series S / SF / SA / SAF |
Fuß- oder flanschmontiert |
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B5- oder B14-Flanschmontage |
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CHINAMFG Welle oder Hohlwelle |
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Hohlwelle mit Keilverbindung, Schrumpfscheibe, Hohlwelle mit Keilwellenverzahnung oder Drehmomentarm |
Hauptmerkmal
The simple design makes for cost-effectiveness. Use the S series gear units to implement simple tasks in your machine or plant applications. The linear power transmission makes the helical-worm gear units especially quiet in operation. The combination with a helical gear stage significantly increases the efficiency compared to pure worm gear units.
Spezifikation
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Modell |
Wellendurchmesser mm |
Horizontale Mittenhöhe mm |
Außenflanschdurchmesser mm |
Leistung (kw) |
Verhältnis (ich) |
Nenndrehmoment (Nm) |
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CHINAMFG Schaft |
Hohlwelle |
||||||
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S/SF/SA/SAF37 |
ф20 |
ф20 |
88 |
0.12-0.55 |
24-204 |
100 |
|
|
S/SF/SA/SAF47 |
ф25 |
ф30 / ф25 |
100 |
160 |
0.18-0.75 |
24-204 |
150 |
|
S/SF/SA/SAF57 |
ф30 |
ф35 / ф30 |
112 |
200 |
0.75-1.5 |
24-204 |
250 |
|
S/SF/SA/SAF67 |
ф35 |
ф45 /ф40 |
140 |
200 |
0.75-3 |
24-285 |
460 |
|
S/SF/SA/SAF77 |
ф45 |
ф60 / ф50 |
180 |
250 |
0.75-7.5 |
24-385 |
1200 |
|
S/SF/SA/SAF87 |
ф60 |
ф70 / ф60 |
225 |
350 |
1.1-11 |
24-389 |
2000 |
|
S/SF/SA/SAF97 |
ф70 |
ф90 / ф70 |
280 |
450 |
1.5-18.5 |
24-389 |
3500 |
Unternehmensprofil
Scenario
Verpackung
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Ich möchte Ihre Produkte kaufen, wie kann ich bezahlen?
A: Sie können per T/T (30%+70%), L/C, D/P usw. bezahlen.
Frage 2: Wie können Sie die Qualität garantieren?
A: Ein Jahr Garantie ab Datum des Konnossements. Sollten Sie einen Qualitätsmangel feststellen, senden Sie uns bitte Bilder oder ein Video zur Überprüfung. Wir garantieren Ihnen den Versand von Ersatzteilen oder neuen Produkten. Unsere Garantie deckt keine unsachgemäße Bedienung oder Auswahl falscher Spezifikationen ab.
Frage 3: Wie wählen wir Modelle und Spezifikationen aus?
A: Sie können uns die Serienbezeichnung (z. B. RC-Serie Stirnradgetriebe) sowie Details zu Ihren Anforderungen, wie Motorleistung, Abtriebsdrehzahl oder Übersetzungsverhältnis, Betriebsfaktor oder Ihre Anwendung, per E-Mail zukommen lassen – je mehr Informationen, desto besser. Bilder oder Zeichnungen wären hilfreich.
Frage 4: Was sollen wir tun, wenn wir auf Ihrer Website nicht finden, was wir suchen?
A: Wir bieten 3 Optionen an:
1. Sie können uns die Bilder, Zeichnungen oder detaillierten Beschreibungen per E-Mail zusenden. Wir werden versuchen, Ihre Produkte auf Grundlage unserer [Referenzen/Vorgaben] zu gestalten.
Standardmodelle.
2. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung ist auf OEM/ODM-Produkte spezialisiert und fertigt diese nach Zeichnungen/Mustern an. Sie können uns Muster zusenden, und wir erstellen kundenspezifische Designs für Ihre Großbestellung.
3. Wir können neue Produkte entwickeln, wenn sie einen guten Markt haben. Wir haben bereits viele Produkte für spezielle Anwendungen erfolgreich entwickelt, wie beispielsweise Spezialgetriebe für Rührwerke, Zementförderer, Schuhmaschinen usw.
Frage 5: Können wir jeweils 1 Stück jedes Artikels für Qualitätstests kaufen?
A: Ja, wir nehmen gerne Probebestellungen zur Qualitätsprüfung entgegen.
Frage 6: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Normally for 20’container, it takes 25-30 workdays for RV series worm gearbox, 35-40 workdays for helical gearmotors. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anwendung: | Motor, Motorrad, Maschinen, Landmaschinen |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | M1-M6 |
| Layout: | Koaxial |
| Zahnradform: | Zylinderzahnrad |
| Schritt: | Doppelschritt |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Können Sie Beispiele aus der Praxis für Produkte nennen, die Getriebeuntersetzungstechnologie nutzen?
Absolut! Getriebetechnik findet in verschiedenen Branchen und Produkten breite Anwendung, um Leistung und Effizienz zu steigern. Hier einige Beispiele aus der Praxis:
1. Industriemaschinen: Getriebeuntersetzungsgetriebe werden häufig in Fertigungsmaschinen eingesetzt, beispielsweise in Förderanlagen, Materialhandhabungsgeräten und Montagelinien, wo sie zur Steuerung von Drehzahl und Drehmoment für präzise Arbeitsgänge beitragen.
2. Windkraftanlagen: Windkraftanlagen nutzen Getriebeuntersetzungsgetriebe, um die niedrige Drehzahl des Windkraftanlagenrotors in die für die Stromerzeugung benötigte höhere Drehzahl umzuwandeln und so die Energieumwandlung zu optimieren.
3. Kfz-Getriebe: Automobile nutzen Getriebeuntersetzungsgetriebe als Teil ihres Antriebsstrangs, um die Kraftübertragung vom Motor auf die Räder zu optimieren und so einen effizienten Betrieb des Fahrzeugs bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu ermöglichen.
4. Robotik: Robotersysteme nutzen Getriebe zur Steuerung der Bewegung und Gelenkigkeit von Roboterarmen und ermöglichen so präzise und kontrollierte Bewegungen für verschiedene Anwendungen.
5. Druckpressen: Getriebeuntersetzungsgetriebe sind ein wesentlicher Bestandteil von Druckmaschinen und gewährleisten die präzise und synchronisierte Bewegung von Druckplatten, Walzen und Papierzuführungsmechanismen.
6. Förderbänder: In Branchen wie dem Bergbau, der Landwirtschaft und der Logistik werden Fördersysteme mit Getrieben betrieben, um die Bewegung von Materialien entlang der Förderbänder zu regulieren.
7. Verpackungsmaschinen: Getriebeuntersetzungsgetriebe spielen eine entscheidende Rolle in Verpackungsmaschinen, indem sie die Geschwindigkeit und Bewegung von Verpackungsmaterialien, Abfüllmechanismen und Versiegelungskomponenten steuern.
8. Kräne und Hebezeuge: Krane und Hebezeuge sind auf Getriebe angewiesen, um schwere Lasten präzise und kontrolliert heben zu können und so einen sicheren und effizienten Materialtransport zu gewährleisten.
9. Pumpen und Kompressoren: Getriebe werden in Pumpen und Kompressoren eingesetzt, um den Flüssigkeitsstrom und den Druck zu regulieren und so den Energieverbrauch in Flüssigkeitstransportsystemen zu optimieren.
10. Landwirtschaftliche Geräte: Traktoren und andere landwirtschaftliche Maschinen verwenden Getriebeuntersetzungsgetriebe, um die Geschwindigkeit und die Kraftübertragung für verschiedene Aufgaben wie Pflügen, Säen und Ernten anzupassen.
Diese Beispiele veranschaulichen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der Getriebetechnik in verschiedenen Branchen und zeigen deren Bedeutung für die Steigerung von Effizienz, Kontrolle und Leistung in einer breiten Palette von Produkten und Systemen.
Wie gewährleisten Getriebe eine effiziente Kraftübertragung und Bewegungssteuerung?
Getriebe spielen eine entscheidende Rolle für eine effiziente Kraftübertragung und präzise Bewegungssteuerung in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie erreichen dies durch folgende Mechanismen:
- 1. Geschwindigkeitsreduzierung/-erhöhung: Getriebe ermöglichen die Anpassung der Drehzahl zwischen Eingangs- und Ausgangswelle. Eine Drehzahlreduzierung ist notwendig, wenn die Ausgangsdrehzahl niedriger als die Eingangsdrehzahl sein muss, während eine Drehzahlerhöhung erforderlich ist, wenn das Gegenteil der Fall ist.
- 2. Drehmomentverstärkung: Durch die Änderung des Übersetzungsverhältnisses können Getriebe das Drehmoment von der Eingangs- zur Ausgangswelle verstärken. Dadurch können Maschinen höhere Lasten bewältigen und die für verschiedene Aufgaben notwendige Kraft bereitstellen.
- 3. Wirkungsgrad des Getriebes: Gut konstruierte Getriebe in Untersetzungsgetrieben minimieren die Leistungsverluste bei der Kraftübertragung. Stirn- und Schrägverzahnungen bieten beispielsweise einen hohen Wirkungsgrad durch Lastverteilung und Reibungsreduzierung.
- 4. Präzise Bewegungssteuerung: Getriebe ermöglichen eine präzise Steuerung der Drehbewegung. Dies ist entscheidend in Anwendungen, in denen eine genaue Positionierung, Synchronisierung oder Zeitsteuerung erforderlich ist, wie beispielsweise in der Robotik, bei CNC-Maschinen und Fördersystemen.
- 5. Reduzierung des Spielraums: Manche Getriebe sind so konstruiert, dass das Zahnflankenspiel minimiert wird. Diese Spielreduzierung gewährleistet einen ruhigeren Lauf, höhere Genauigkeit und bessere Steuerung.
- 6. Lastverteilung: Getriebeuntersetzungsgetriebe verteilen die Last gleichmäßig auf mehrere Zahnräder, wodurch der Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der Bauteile verlängert wird.
- 7. Stoßdämpfung: Bei Anwendungen, bei denen plötzliche Starts, Stopps oder Richtungsänderungen auftreten, helfen Getriebe, Stöße zu absorbieren und zu dämpfen, die Maschinen zu schützen und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
- 8. Kompaktes Design: Getriebeuntersetzungsgetriebe bieten eine kompakte Lösung zur Erreichung spezifischer Drehzahl- und Drehmomentanforderungen und ermöglichen eine platzsparende Integration in Maschinen.
Durch die Kombination dieser Prinzipien ermöglichen Getriebe eine effiziente und kontrollierte Kraftübertragung und versetzen Maschinen in die Lage, Aufgaben präzise, zuverlässig und mit der erforderlichen Kraft auszuführen. Dadurch werden sie zu unverzichtbaren Komponenten in einer Vielzahl von Branchen.
Funktion von Getrieben in mechanischen Systemen
Ein Untersetzungsgetriebe, auch bekannt als Getriebeeinheit oder Getriebegetriebe im engeren Sinne, ist ein mechanisches Gerät, das die Drehzahl einer Eingangswelle reduziert und gleichzeitig deren Drehmoment erhöht. Dies wird durch den Einsatz von ineinandergreifenden Zahnrädern unterschiedlicher Größe erreicht.
Die Hauptfunktion eines Getriebes in mechanischen Systemen ist:
- Geschwindigkeitsreduzierung: Das Untersetzungsgetriebe überträgt die hohe Drehzahl der Eingangswelle über ein Zahnradpaar auf die Ausgangswelle. Die Zahnräder sind so angeordnet, dass das Ausgangszahnrad einen größeren Durchmesser als das Eingangszahnrad aufweist. Dadurch dreht sich die Ausgangswelle mit einer geringeren Drehzahl als die Eingangswelle, erzeugt aber ein höheres Drehmoment.
- Drehmomentsteigerung: Aufgrund des Größenunterschieds zwischen Eingangs- und Ausgangszahnrad ist das auf die Ausgangswelle wirkende Drehmoment größer als das auf die Eingangswelle. Diese Drehmomentverstärkung ermöglicht es dem System, höhere Lasten zu bewältigen und Aufgaben mit höherem Kraftaufwand auszuführen.
Getriebe finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen und Bereichen, in denen die Drehzahl- und Drehmomentcharakteristik einer Antriebsquelle an die Anforderungen der angetriebenen Geräte angepasst werden muss. Sie werden beispielsweise in Förderanlagen, Industriemaschinen und Fahrzeugen eingesetzt.
Bearbeitet von CX am 17.04.2024
