Descripción del Producto
S Series Helical Worm S47/S57 Gear Reducer with Hollow Output Shafts for Servo Motor
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Configuraciones de entrada |
Direct motor coupled |
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With IEC B5/B14 motor flange |
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With IEC B5/B14 motor mounted |
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With CHINAMFG input shaft |
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Configuraciones de salida
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Eje de salida CHINAMFG |
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Eje de salida CHINAMFG con brida |
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Eje de salida hueco |
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Eje de salida hueco con brida |
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Variants of the Helical Worm Gear Unit Series S / SF / SA / SAF |
Montaje con pie o brida |
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Montaje con brida B5 o B14 |
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Eje o eje hueco de CHINAMFG |
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Eje hueco con conexión chavetada, disco de contracción, eje hueco estriado o brazo de torsión |
Main Feature
The simple design makes for cost-effectiveness. Use the S series gear units to implement simple tasks in your machine or plant applications. The linear power transmission makes the helical-worm gear units especially quiet in operation. The combination with a helical gear stage significantly increases the efficiency compared to pure worm gear units.
Especificación
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Modelo |
Diámetro del eje. mm |
Altura central horizontal mm |
Diámetro de la brida externa. mm |
Fuerza (kw) |
Relación (i) |
Par nominal (Nuevo Méjico) |
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Eje CHINAMFG |
Eje hueco |
||||||
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S/SF/SA/SAF37 |
ф20 |
ф20 |
88 |
0.12-0.55 |
24-204 |
100 |
|
|
S/SF/SA/SAF47 |
ф25 |
ф30 / ф25 |
100 |
160 |
0.18-0.75 |
24-204 |
150 |
|
S/SF/SA/SAF57 |
ф30 |
ф35 / ф30 |
112 |
200 |
0.75-1.5 |
24-204 |
250 |
|
S/SF/SA/SAF67 |
ф35 |
ф45 /ф40 |
140 |
200 |
0.75-3 |
24-285 |
460 |
|
S/SF/SA/SAF77 |
ф45 |
ф60 / ф50 |
180 |
250 |
0.75-7.5 |
24-385 |
1200 |
|
S/SF/SA/SAF87 |
ф60 |
ф70 / ф60 |
225 |
350 |
1.1-11 |
24-389 |
2000 |
|
S/SF/SA/SAF97 |
ф70 |
ф90 / ф70 |
280 |
450 |
1.5-18.5 |
24-389 |
3500 |
Company profile
Guión
Embalaje
Preguntas frecuentes
P1: Quiero comprar sus productos, ¿cómo puedo pagar?
A: Puede pagar mediante T/T (30%+70%), L/C, D/P, etc.
P2: ¿Cómo pueden garantizar la calidad?
A: Garantía de un año a partir de la fecha del conocimiento de embarque. Si encuentra algún problema de calidad, envíenos fotos o videos para que lo verifiquemos; nos comprometemos a enviarle repuestos o productos nuevos para su reemplazo. Nuestra garantía no cubre el uso inadecuado ni la selección de especificaciones incorrectas.
P3: ¿Cómo seleccionamos los modelos y las especificaciones?
A: Puede enviarnos por correo electrónico el código de la serie (por ejemplo: caja de engranajes helicoidales serie RC), así como los detalles de los requisitos, como la potencia del motor, la velocidad o relación de salida, el factor de servicio o su aplicación… cuanta más información, mejor. Si puede adjuntar algunas fotos o dibujos, mejor.
P4: Si no encontramos lo que buscamos en su sitio web, ¿qué debemos hacer?
A: Ofrecemos 3 opciones:
1. Puede enviarnos por correo electrónico las imágenes, dibujos o descripciones detalladas. Intentaremos diseñar sus productos basándonos en ellos.
modelos estándar.
2. Nuestro departamento de I+D es profesional en productos OEM/ODM a partir de dibujos/muestras. Puede enviarnos muestras y realizaremos diseños personalizados para sus compras al por mayor.
3. Podemos desarrollar nuevos productos si tienen buena acogida en el mercado. Ya hemos desarrollado con éxito muchos artículos para usos especiales, como cajas de engranajes especiales para agitadores, cintas transportadoras de cemento, máquinas para calzado, etc.
P5: ¿Podemos comprar 1 unidad de cada artículo para realizar pruebas de calidad?
R: Sí, con gusto aceptamos pedidos de prueba para realizar pruebas de calidad.
P6: ¿Cuál es el plazo de entrega de su producto?
A: Normally for 20’container, it takes 25-30 workdays for RV series worm gearbox, 35-40 workdays for helical gearmotors. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Solicitud: | Motor, motocicleta, maquinaria, maquinaria agrícola |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | M1-M6 |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Engranaje cilíndrico |
| Paso: | Doble paso |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Podría proporcionar ejemplos reales de productos que utilicen tecnología de reductores de engranajes?
¡Por supuesto! La tecnología de reductores de engranajes se utiliza ampliamente en diversas industrias y productos para mejorar el rendimiento y la eficiencia. Aquí tienes algunos ejemplos reales:
1. Maquinaria industrial: Los reductores de engranajes se utilizan habitualmente en maquinaria de fabricación, como sistemas de transporte, equipos de manipulación de materiales y líneas de montaje, donde ayudan a controlar la velocidad y el par para lograr operaciones precisas.
2. Aerogeneradores: Las turbinas eólicas utilizan reductores de engranajes para transformar la baja velocidad de rotación del rotor en la velocidad más alta necesaria para la generación de electricidad, optimizando así la conversión de energía.
3. Transmisiones de automóviles: Los automóviles utilizan reductores de engranajes como parte de sus transmisiones para optimizar la entrega de potencia del motor a las ruedas, lo que permite que el vehículo funcione de manera eficiente a diferentes velocidades.
4. Robótica: Los sistemas robóticos se basan en reductores de engranajes para controlar el movimiento y la articulación de los brazos robóticos, lo que permite un movimiento preciso y controlado para diversas aplicaciones.
5. Imprentas: Los reductores de engranajes son parte integral de las imprentas, ya que garantizan un movimiento preciso y sincronizado de las planchas de impresión, los rodillos y los mecanismos de alimentación de papel.
6. Cintas transportadoras: Los sistemas de transporte en industrias como la minería, la agricultura y la logística utilizan reductores de engranajes para regular el movimiento de los materiales a lo largo de las cintas transportadoras.
7. Maquinaria de envasado: Los reductores de engranajes desempeñan un papel crucial en las máquinas de envasado, ya que controlan la velocidad y el movimiento de los materiales de embalaje, los mecanismos de llenado y los componentes de sellado.
8. Grúas y polipastos: Las grúas y los polipastos dependen de los reductores de engranajes para levantar cargas pesadas con precisión y control, lo que garantiza una manipulación de materiales segura y eficiente.
9. Bombas y compresores: Los reductores de engranajes se utilizan en bombas y compresores para regular el flujo y la presión del fluido, optimizando el consumo de energía en los sistemas de transporte de fluidos.
10. Equipos agrícolas: Los tractores y otra maquinaria agrícola utilizan reductores de engranajes para ajustar la velocidad y la potencia de transmisión para diferentes tareas, como arar, sembrar y cosechar.
Estos ejemplos demuestran las diversas aplicaciones de la tecnología de reductores de engranajes en varias industrias, mostrando su papel en la mejora de la eficiencia, el control y el rendimiento en una amplia gama de productos y sistemas.
¿Cómo garantizan los reductores de engranajes una transmisión de potencia y un control de movimiento eficientes?
Los reductores de engranajes desempeñan un papel fundamental para garantizar una transmisión de potencia eficiente y un control de movimiento preciso en diversas aplicaciones industriales. Lo logran mediante los siguientes mecanismos:
- 1. Reducción/Aumento de velocidad: Los reductores de velocidad permiten ajustar la velocidad entre los ejes de entrada y salida. La reducción de velocidad es esencial cuando la velocidad de salida debe ser inferior a la de entrada, mientras que el aumento de velocidad se utiliza cuando se requiere lo contrario.
- 2. Amplificación del par motor: Al modificar la relación de transmisión, los reductores de engranajes pueden amplificar el par motor desde el eje de entrada al de salida. Esto permite que la maquinaria soporte cargas más elevadas y proporcione la fuerza necesaria para diversas tareas.
- 3. Eficiencia del tren de engranajes: Los sistemas de engranajes bien diseñados dentro de los reductores minimizan las pérdidas de potencia durante la transmisión. Los engranajes helicoidales y rectos, por ejemplo, ofrecen una alta eficiencia al distribuir la carga y reducir la fricción.
- 4. Control de movimiento de precisión: Los reductores de engranajes proporcionan un control preciso del movimiento de rotación. Esto es fundamental en aplicaciones donde se requiere posicionamiento, sincronización o temporización precisos, como en robótica, máquinas CNC y sistemas de transporte.
- 5. Reducción del juego: Algunos reductores de engranajes están diseñados para minimizar la holgura, que es el juego entre los dientes de los engranajes. Esta reducción de la holgura garantiza un funcionamiento más suave, una mayor precisión y un mejor control.
- 6. Distribución de carga: Los reductores de engranajes distribuyen la carga de manera uniforme entre los múltiples dientes de los engranajes, lo que reduce el desgaste y prolonga la vida útil de los componentes.
- 7. Absorción de impactos: En aplicaciones donde se producen arranques, paradas o cambios de dirección repentinos, los reductores de engranajes ayudan a absorber y amortiguar los impactos, protegiendo la maquinaria y garantizando un funcionamiento fiable.
- 8. Diseño compacto: Los reductores de engranajes proporcionan una solución compacta para lograr requisitos específicos de velocidad y par, lo que permite una integración que ahorra espacio en la maquinaria.
Al combinar estos principios, los reductores de engranajes facilitan la transferencia de potencia eficiente y controlada, lo que permite que la maquinaria realice tareas con precisión, fiabilidad y con la fuerza necesaria, convirtiéndolos en componentes esenciales en una amplia gama de industrias.
Función de los reductores de engranajes en los sistemas mecánicos
Un reductor de engranajes, también conocido como unidad reductora o caja de engranajes, es un dispositivo mecánico diseñado para disminuir la velocidad de un eje de entrada y aumentar su par motor. Esto se logra mediante un conjunto de engranajes entrelazados de diferentes tamaños.
La función principal de un reductor de engranajes en los sistemas mecánicos es:
- Reducción de velocidad: El reductor de engranajes toma la rotación de alta velocidad del eje de entrada y la transmite al eje de salida mediante un conjunto de engranajes. Estos engranajes están configurados de tal manera que el engranaje de salida tiene un diámetro mayor que el de entrada. Como resultado, el eje de salida gira a una velocidad menor que el de entrada, pero con un par motor mayor.
- Aumento del par motor: Debido a la diferencia de tamaño entre los engranajes de entrada y salida, el par aplicado al eje de salida es mayor que el del eje de entrada. Esta multiplicación del par permite que el sistema soporte cargas más pesadas y realice tareas que requieren mayor fuerza.
Los reductores de velocidad se utilizan ampliamente en diversas industrias y aplicaciones donde es necesario adaptar las características de velocidad y par de una fuente de energía para satisfacer los requisitos del equipo accionado. Se pueden encontrar en maquinaria como sistemas de transporte, maquinaria industrial, vehículos y más.
Editor por CX 17/04/2024
