Toote kirjeldus
CV- ja CH-seeria mootoreid saab konstrueerida ühefaasiliste ja kolmefaasilistena. Võimsusvahemik on 0,1 kW kuni 3,7 kW. Mootorit saab paigaldada piduriga ja piduritüüp on ergutuseta. Hammasrataste materjal on täiustatud spetsiaalne legeerteras ja kõik hammasrattad on karastatud. Sellele käigukastimootorile on lisatud tipptasemel määrdeaineid ja määrdeaineid pole vaja uuesti lisada.
Spiraalsel reduktoril on tugev mitmekülgsus, hea kombinatsioon ja tugev kandevõime ning selle eelised on lihtne juurdepääs erinevatele ülekandearvudele, kõrge efektiivsus, väike vibratsioon ning suured lubatud aksiaalsed ja radiaalsed koormused.
Seda tooteseeriat saab nõuete täitmiseks kasutada mitte ainult koos erinevate reduktorite ja vibraatoritega, vaid sellel on ka eelis seotud ülekandeseadmete lokaliseerimisel.
Kasutatakse peamiselt metallurgias, reoveepuhastuses, keemia-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes.
| Tüüp | CH-seeria kolmefaasilised või ühefaasilised vahelduvvoolumootorid tööstuslikuks kasutamiseks | |
| Pinge | 220 V vahelduvvool, 380 V vahelduvvool, 415 V vahelduvvool | |
| Võimsusvahemik | Võimsusvahemik on 0,1 kW kuni 3,7 kW | |
| Väljundkiirus | Kiirusvahemik on 7 kuni 500 p/min | |
| Faas | Valikuliselt ühefaasiline ja kolmefaasiline | |
| Hammasrattad | Spetsiaalne legeerteras ja ülitäpsed hammasrattad | |
| Määre | Hea määre ja kasutamise ajal pole vaja määret lisada | |
| Jahutus | Täielikult suletud ventilaator | |
| KASUTAMINE | Seda mootorit kasutatakse laialdaselt pakkimismasin, tekstiilimasin |
mootorit kasutatakse laialdaselt segatööstuses masin, lift, konveier jne. |
| OEM-teenus | Pakume OEM-teenust. | |
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Mootor, masinad, põllumajandustehnika |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Vertikaalne tüüp |
| Paigutus: | Koaksiaalne |
| Käigukasti kuju: | Kaldus hammasratas |
| Samm: | Kolmeastmeline |
| Proovid: |
US$ 60/Piece
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kuidas tagavad tootjad hammasrataste hammasprofiilide täpsuse reduktorites?
Tootjad kasutavad hammasrataste reduktorite hammasprofiilide täpsuse tagamiseks mitmeid meetodeid, mis on optimaalse jõudluse ja efektiivsuse saavutamiseks ülioluline:
1. Täppistöötlus: Hammasratta hambaid töödeldakse tavaliselt täiustatud CNC-pinkide (arvuti-numberjuhtimisega) abil, mis saavutavad suure täpsuse ja korduvuse. See tagab hammasratta hammaste ühtlase profiili mitme komponendi ulatuses.
2. Kvaliteedikontrolli meetmed: Hammasrataste profiilide vastavuse tagamiseks nõutavatele spetsifikatsioonidele viiakse tootmise eri etappides läbi rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, näiteks mõõtmete kontrollimist ja profiilimõõtmist.
3. Hambaprofiili disain: Insenerid kasutavad spetsiaalset tarkvara ja simulatsioonitööriistu, et kujundada hammasratta hambaprofiile täpse evolventse kuju ja mõõtmetega. Seejärel teisendatakse need konstruktsioonid tootmismasinate juhisteks.
4. Materjali valik: Töötlemise ja töötamise ajal deformatsiooni või ebatäpsuste tekkimise võimaluse minimeerimiseks valitakse kvaliteetsed materjalid, millel on suurepärane kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus.
5. Kuumtöötlus: Hammasrataste pinna kõvaduse ja vastupidavuse suurendamiseks, vähendades kulumise ja deformatsiooni ohtu aja jooksul, rakendatakse kuumtöötlusprotsesse, näiteks karastamist ja karastamist.
6. Hammaste lihvimine ja viimistlemine: Pärast esmast töötlemist läbivad hammasratta hambad soovitud hambaprofiili täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks sageli täppislihvimise ja viimistluse.
7. Töötlemisjärgne kontroll: Hammasrataste hambaprofiile kontrollitakse pärast tootmisprotsesse uuesti, et veenduda lõppkomponentide vastavuses ettenähtud tolerantsidele ja jõudluskriteeriumidele.
8. Arvutipõhine tootmine (CAM): CAM-tarkvara kasutatakse tööriistaradade ja töötlemisjuhiste genereerimiseks, mis võimaldab hammasrataste tootmise ajal tööriista liikumise ja materjali eemaldamise täpset juhtimist.
Neid tehnikaid kombineerides ja täiustatud tootmistehnoloogiaid ära kasutades saavad tootjad saavutada hammasrataste hammasprofiilides vajaliku täpsuse, mille tulemuseks on usaldusväärsed ja tõhusad reduktorid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.
Kuidas käigukasti reduktorid löögikoormuste ja pöördemomendi järskude muutustega toime tulevad?
Käigukasti reduktorid on konstrueeritud nii, et need taluksid löökkoormusi ja järske pöördemomendi muutusi mitme mehhanismi abil, mis suurendavad nende vastupidavust ja töökindlust keerulistes töötingimustes.
1. Tugev konstruktsioon: Reduktorid on valmistatud ülitugevatest materjalidest ja täppisvalmistustehnikatest. See tagab, et hammasrattad, laagrid ja muud komponendid taluvad ootamatuid lööke ja suuri pöördemomendi kõikumisi ilma deformatsiooni või rikketa.
2. Lööke neelavad omadused: Mõned reduktorite konstruktsioonid sisaldavad lööke neelavaid elemente, näiteks painduvaid sidureid, elastomeerseid elemente või väände suhtes painduvaid hammasrattaid. Need omadused aitavad summutada ja hajutada äkiliste löökide või pöördemomendi hüpete energiat, vähendades mõju kogu süsteemile.
3. Pöördemomendi piirajad: Rakendustes, kus löögikoormused on tavalised, saab reduktorisse integreerida pöördemomendi piirajaid. Need seadmed lülituvad teatud pöördemomendi läve ületamisel automaatselt välja või libisevad, hoides ära hammasrataste ja muude komponentide kahjustumise.
4. Ülekoormuskaitse: Käigukasti reduktorid võivad olla varustatud ülekoormuskaitsemehhanismidega, näiteks lõiketihvtide või pöördemomendi anduritega. Need mehhanismid tuvastavad liigse pöördemomendi ja lülitavad ajami ajutiselt välja, võimaldades süsteemil lööki absorbeerida või äkilise pöördemomendi muutusega kohaneda.
5. Õige määrimine: Piisav määrimine on oluline löökkoormuste ja järskude pöördemomendi muutuste haldamiseks. Kvaliteetsed määrdeained vähendavad hõõrdumist ja kulumist, aidates reduktoril vastu pidada dünaamilistele jõududele ja säilitada sujuva töö.
6. Dünaamiline koormuse jaotus: Hammasratta reduktorid jaotavad dünaamilisi koormusi mitme hammasratta vahel, mis aitab vältida lokaalset pingekontsentratsiooni. See omadus minimeerib hammaste purunemise ja hammasratta kahjustumise ohtu järskude pöördemomendi muutuste korral.
Nende konstruktsiooniomaduste ja mehhanismide lisamisega saavad reduktorid tõhusalt hakkama löökkoormuste ja pöördemomendi järskude muutustega, tagades erinevate tööstuslike ja mehaaniliste süsteemide pikaealisuse ja töökindluse.
Millised on käigukasti reduktori kasutamise eelised tööstuslikes rakendustes?
Reduktoritel on mitmeid eeliseid, mis muudavad need erinevates tööstuslikes rakendustes asendamatuks:
1. Kiiruse vähendamine: Käigukasti reduktorid võimaldavad vähendada mootorite või jõuseadmete kiiret sisendkiirust madalamatele, konkreetsete rakenduste jaoks paremini kasutatavatele väljundkiirustele, tagades seadmete nõuetekohase töö ja ohutuse.
2. Pöördemomendi suurendamine: Kasutades ära ülekandearvude mehaanilist eelist, saavad reduktorid märkimisväärselt suurendada pöördemomenti, võimaldades raskete koormate käsitsemist ja pakkudes vajalikku võimsust selliste ülesannete jaoks nagu tõstmine, transportimine ja töötlemine.
3. Täpne kontroll: Käigukasti reduktorid võimaldavad pöörlemiskiiruse ja pöördemomendi peenhäälestamist, pakkudes täpset juhtimist masinate ja protsesside üle, mis on ülioluline sellistes tööstusharudes nagu tootmine, materjalikäitlus ja robootika.
4. Löögikoormuse neeldumine: Käigukasti reduktorid suudavad neelata ja summutada ootamatuid lööke või koormuse muutusi, kaitstes nii masinaid kui ka ühendatud komponente järskude jõudude eest, mis võivad muidu kahjustusi põhjustada.
5. Mitmekülgsus: Erinevate hammasrataste tüüpide (nt kald-, spiraal-, uss-) ja konstruktsioonide abil saab hammasratasreduktoreid kohandada erinevatele rakendustele, sealhulgas neile, mis nõuavad spetsiifilisi kiiruse suhteid, pöördemomendi vahemikke ja keskkonnatingimusi.
6. Tõhus jõuülekanne: Käigukasti reduktorid pakuvad suurt mehaanilist efektiivsust, minimeerides energiakadu jõuülekande ajal, mis on eriti väärtuslik energiateadlikes tööstusharudes.
7. Kompaktne disain: Käigukasti reduktorid pakuvad kompaktset lahendust võimsuse edastamiseks ja kiiruse reguleerimiseks, mistõttu sobivad need ruumipiirangutega paigaldistesse.
8. Usaldusväärsus ja pikaealisus: Hästi disainitud ja korralikult hooldatud reduktorid võivad pakkuda pikemat kasutusiga, aidates kaasa seisakute ja hoolduskulude vähendamisele.
Üldiselt parandavad reduktorid tööstusseadmete jõudlust, tõhusust ja töökindlust, muutes need olulisteks komponentideks paljudes rakendustes erinevates tööstusharudes.
toimetaja CX poolt 2024-05-07
