Productbeschrijving
De CV- en CH-serie motoren kunnen worden uitgevoerd als eenfasige en driefasige motoren. Het vermogensbereik loopt van 0,1 kW tot 3,7 kW. De motor kan worden voorzien van een rem; de remvariant is een niet-bekrachtigde variant. De tandwielen zijn gemaakt van geavanceerd speciaal gelegeerd staal en zijn gecarburiseerd. Deze tandwielmotor is voorzien van hoogwaardige smeermiddelen, waardoor bijvullen niet nodig is.
De spiraalvormige tandwielreductor kenmerkt zich door grote veelzijdigheid, goede combineerbaarheid en een hoog draagvermogen, en biedt voordelen zoals gemakkelijke toegang tot diverse overbrengingsverhoudingen, hoog rendement, geringe trillingen en hoge toelaatbare axiale en radiale belastingen.
Deze productserie kan niet alleen in combinatie met diverse reductoren en vibratoren worden gebruikt om aan de eisen te voldoen, maar heeft ook als voordeel dat de bijbehorende transmissieapparatuur lokaal kan worden geplaatst.
Het wordt vooral gebruikt in de metallurgie, rioolwaterzuivering, chemische, farmaceutische en andere industrieën.
| Type | CH-serie driefasige of eenfasige wisselstroommotoren voor industrieel gebruik | |
| Spanning | 220VAC, 380VAC, 415VAC | |
| Vermogensbereik | Het vermogensbereik ligt tussen 0,1 kW en 3,7 kW. | |
| Uitgangssnelheid | Het toerental varieert van 7 tot 500 toeren per minuut. | |
| Fase | Keuze uit eenfasige en driefasige systemen | |
| Tandwielen | Speciaal gelegeerd staal en zeer nauwkeurige tandwielen | |
| Vet | Goed smeermiddel, en bijvullen is tijdens gebruik niet nodig. | |
| Koeling | Volledig gesloten ventilator | |
| GEBRUIK | Deze motor wordt veel gebruikt in verpakkingsmachine, textielmachine |
De motor wordt veel gebruikt in mengmachines. machine, lift, transportband, enz. |
| OEM-service | Wij bieden OEM-service aan. | |
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motoren, machines, landbouwmachines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Verticaal type |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Tandwielvorm: | Kegeltandwiel |
| Stap: | Drie stappen |
| Voorbeelden: |
US$ 60/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren?
Fabrikanten gebruiken verschillende technieken om de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren te garanderen, wat cruciaal is voor optimale prestaties en efficiëntie:
1. Precisiebewerking: Tandwielen worden doorgaans vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-machines (Computer Numerical Control) die een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid kunnen bereiken. Dit garandeert consistente tandprofielen voor meerdere componenten.
2. Kwaliteitscontrolemaatregelen: Strenge kwaliteitscontroleprocessen, zoals dimensionale inspecties en profielmetingen, worden in verschillende productiestadia uitgevoerd om te verifiëren dat de tandprofielen van de tandwielen aan de vereiste specificaties voldoen.
3. Ontwerp van het tandprofiel: Ingenieurs gebruiken gespecialiseerde software en simulatietools om tandwielprofielen te ontwerpen met precieze evolvente vormen en nauwkeurige afmetingen. Deze ontwerpen worden vervolgens omgezet in machine-instructies voor de productie.
4. Materiaalselectie: Er wordt gekozen voor hoogwaardige materialen met een uitstekende slijtvastheid en vormvastheid om de kans op vervorming of onnauwkeurigheden tijdens de bewerking en het gebruik te minimaliseren.
5. Warmtebehandeling: Warmtebehandelingsprocessen, zoals carboneren en afschrikken, worden toegepast om de oppervlaktehardheid en duurzaamheid van tandwieltanden te verbeteren, waardoor het risico op slijtage en vervorming na verloop van tijd wordt verminderd.
6. Tandslijpen en afwerken: Na de eerste bewerking ondergaan tandwieltanden vaak precisieslijp- en afwerkingsprocessen om de gewenste nauwkeurigheid van het tandprofiel en de oppervlakteafwerking te bereiken.
7. Inspectie na verwerking: De tandprofielen van de tandwielen worden na de productieprocessen opnieuw geïnspecteerd om te controleren of de uiteindelijke componenten voldoen aan de gespecificeerde toleranties en prestatiecriteria.
8. Computergestuurde productie (CAM): CAM-software wordt gebruikt om gereedschapspaden en bewerkingsinstructies te genereren, waardoor nauwkeurige controle over gereedschapsbewegingen en materiaalafvoer mogelijk is tijdens de tandwielproductie.
Door deze technieken te combineren en gebruik te maken van geavanceerde productietechnologieën, kunnen fabrikanten de benodigde precisie in tandwielprofielen bereiken, wat resulteert in betrouwbare en efficiënte tandwielreductoren voor diverse industriële toepassingen.
Hoe gaan tandwielreductoren om met schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen?
Tandwielreductoren zijn ontworpen om schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen op te vangen door middel van verschillende mechanismen die hun duurzaamheid en betrouwbaarheid onder ve veeleisende bedrijfsomstandigheden verhogen.
1. Robuuste constructie: Reductoren worden vervaardigd met behulp van zeer sterke materialen en precisieproductietechnieken. Dit garandeert dat de tandwielen, lagers en andere componenten bestand zijn tegen plotselinge schokken en grote koppelfluctuaties zonder te vervormen of te bezwijken.
2. Schokabsorberende eigenschappen: Sommige tandwielreductoren zijn voorzien van schokabsorberende eigenschappen, zoals flexibele koppelingen, elastomere elementen of torsie-flexibele tandwielen. Deze eigenschappen helpen de energie van plotselinge schokken of koppelpieken te dempen en af te voeren, waardoor de impact op het gehele systeem wordt verminderd.
3. Koppelbegrenzers: In toepassingen waar schokbelastingen vaak voorkomen, kunnen koppelbegrenzers in de tandwielkast worden geïntegreerd. Deze apparaten ontkoppelen of slippen automatisch wanneer een bepaalde koppelgrens wordt overschreden, waardoor schade aan de tandwielen en andere componenten wordt voorkomen.
4. Overbelastingsbeveiliging: Reductoren kunnen worden uitgerust met overbelastingsbeveiligingsmechanismen, zoals breekpennen of koppelsensoren. Deze mechanismen detecteren een te hoog koppel en ontkoppelen de aandrijving tijdelijk, waardoor het systeem de schok kan opvangen of zich kan aanpassen aan de plotselinge koppelverandering.
5. Juiste smering: Voldoende smering is essentieel voor het opvangen van schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen. Hoogwaardige smeermiddelen verminderen wrijving en slijtage, waardoor de tandwielkast dynamische krachten beter kan weerstaan en soepel blijft werken.
6. Dynamische lastverdeling: Reductoren verdelen dynamische belastingen over meerdere tandwielen, wat helpt om plaatselijke spanningsconcentraties te voorkomen. Deze eigenschap minimaliseert het risico op tandbreuk en beschadiging van de tandwielen bij plotselinge koppelveranderingen.
Door deze ontwerpkenmerken en mechanismen toe te passen, kunnen tandwielreductoren schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen effectief opvangen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van diverse industriële en mechanische systemen worden gewaarborgd.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een tandwielreductor in industriële toepassingen?
Tandwielreductoren bieden diverse voordelen die ze onmisbaar maken in uiteenlopende industriële toepassingen:
1. Snelheidsverlaging: Met tandwielreductoren kan de hoge ingangssnelheid van motoren of machines worden verlaagd naar een lagere, meer bruikbare uitgangssnelheid voor specifieke toepassingen, waardoor een goede werking en veiligheid van de apparatuur wordt gewaarborgd.
2. Koppelverhoging: Door gebruik te maken van het mechanische voordeel van overbrengingsverhoudingen, kunnen tandwielreductoren het koppel aanzienlijk verhogen, waardoor het mogelijk wordt zware lasten te hanteren en het benodigde vermogen te leveren voor taken zoals tillen, transporteren en verwerken.
3. Nauwkeurige controle: Tandwielreductoren maken een nauwkeurige afstelling van de rotatiesnelheid en het koppel mogelijk, waardoor precieze controle over machines en processen ontstaat. Dit is cruciaal in sectoren zoals de productie, materiaalverwerking en robotica.
4. Schokabsorptie: Tandwielreductoren kunnen plotselinge schokken of veranderingen in belasting absorberen en dempen, waardoor zowel de machine als de aangesloten onderdelen worden beschermd tegen abrupte krachten die anders tot schade zouden kunnen leiden.
5. Veelzijdigheid: Met diverse tandwieltypen (bijv. rechte, schuine en wormwielen) en -ontwerpen kunnen tandwielreductoren worden aangepast aan verschillende toepassingen, waaronder toepassingen die specifieke snelheidsverhoudingen, koppelbereiken en omgevingsomstandigheden vereisen.
6. Efficiënte krachtoverbrenging: Tandwielreductoren bieden een hoog mechanisch rendement en minimaliseren energieverlies tijdens krachtoverbrenging, wat vooral waardevol is in energiebewuste industrieën.
7. Compact ontwerp: Tandwielreductoren bieden een compacte oplossing voor het overbrengen van vermogen en het regelen van snelheden, waardoor ze geschikt zijn voor installaties met beperkte ruimte.
8. Betrouwbaarheid en levensduur: Goed ontworpen en correct onderhouden tandwielreductoren kunnen een langere levensduur bieden, wat bijdraagt aan minder stilstand en lagere onderhoudskosten.
Over het algemeen verbeteren tandwielreductoren de prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid van industriële apparatuur, waardoor ze essentiële componenten zijn in een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën.
Bewerkt door CX 2024-05-07
