China 30r/m 2.5KW 220BX RVE Series High Precision Cycloidal Gearbox For Robot Arm with Great quality

Tuotekuvaus

30r/m 2.5KW 220BX RVE Series High Precision Cycloidal Gearbox For Robot Arm

Model:220BX-RVE

Lisää koodia ja spesifikaatioita:

Vaihdesuhde ja erittely

Reducer-tyyppikoodi
REV: päälaakeri sisäänrakennettu E-tyyppi
RVC: ontto tyyppi
REA: tulolaipalla E-tyyppi
RCA: ontto tulolaippa

Sovellus:

Yrityksen tiedot

Usein kysytyt kysymykset
K: Mitkä ovat päätuotteesi?
V: Tuotamme tällä hetkellä harjallisia tasavirtamoottoreita, harjallisia tasavirtavaihdemoottoreita, planeettavaihteistomoottoreita, harjattomia tasavirtamoottoreita, askelmoottoreita, vaihtovirtamoottoreita ja erittäin tarkkoja planeettavaihteistoja jne. Voit tarkistaa yllä olevien moottoreiden tekniset tiedot verkkosivuiltamme ja voit lähettää meille sähköpostia suositellaksesi tarvittavia moottoreita spesifikaatioidesi mukaan.

K: Miten valita sopiva moottori?
V: Jos sinulla on moottorikuvia tai piirustuksia näytettäväksi meille tai sinulla on yksityiskohtaisia ​​tietoja, kuten jännite, nopeus, vääntömomentti, moottorin koko, moottorin toimintatila, tarvittava käyttöikä ja melutaso jne., älä epäröi kertoa meille, niin voimme suositella sopivaa moottoria pyyntösi mukaan.

K: Onko teillä räätälöityä palvelua vakiomoottoreillenne?
V: Kyllä, voimme räätälöidä jännitettä, nopeutta, vääntömomenttia ja akselin kokoa/muotoa pyyntösi mukaan. Jos tarvitset lisäjohtoja/kaapeleita juotettuna liittimeen tai haluat lisätä liittimiä, kondensaattoreita tai EMC-ominaisuuksia, voimme tehdä nekin.

K: Onko teillä yksilöllistä suunnittelupalvelua moottoreille?
V: Kyllä, haluaisimme suunnitella moottorit yksilöllisesti asiakkaillemme, mutta se saattaa vaatia jonkin verran muotinkehityskustannuksia ja suunnittelumaksuja. 

K: Mikä on toimitusaikasi?
V: Yleisesti ottaen tavallisen vakiotuotteemme toimitusaika on 15–30 päivää, räätälöityjen tuotteiden toimitusaika hieman pidempi. Olemme kuitenkin erittäin joustavia toimitusajan suhteen, ja se riippuu tilauskohtaisesta tilauksesta.

Otathan yhteyttä, jos sinulla on tarkempia toiveita, kiitos!

###

###

###

###

###

###

###

###

Mikä on vaihdelaatikko?

Vaihteistoa valittaessa on otettava huomioon useita tekijöitä. Esimerkiksi välys on otettava huomioon, koska se on kulma, jossa lähtöakseli voi pyöriä ilman, että tuloakseli liikkuu. Vaikka tämä ei ole välttämätöntä sovelluksissa, joissa ei ole kuorman suunnanvaihtoa, se on tärkeää tarkkuussovelluksissa, joissa kuormanvaihtoa tehdään. Esimerkkejä näistä sovelluksista ovat automaatio ja robotiikka. Jos välys on huolenaihe, kannattaa ehkä tarkastella muita tekijöitä, kuten kunkin hammaspyörän hampaiden lukumäärää.

Vaihteiston toiminta

Vaihteisto on mekaaninen yksikkö, joka koostuu ketjusta tai hammaspyörästöstä. Hammaspyörät on asennettu akselille ja niitä tukevat vierintälaakerit. Nämä laitteet muuttavat koneen, jossa niitä käytetään, nopeutta tai vääntömomenttia. Vaihteistoja voidaan käyttää monenlaisissa sovelluksissa. Tässä on joitakin esimerkkejä vaihteistojen toiminnasta. Lue lisää vaihteiston muodostavista hammaspyöristä.
Vaihteistotyypistä riippumatta useimmat vaihteistot on varustettu toisio- ja ensiövaihteella. Vaikka välityssuhteet ovat samat sekä ensiö- että toisiovaihteistossa, vaihteistot voivat vaihdella kooltaan ja tehokkuudeltaan. Huippusuorituskykyisissä kilpa-autoissa käytetään tyypillisesti vaihteistoa, jossa on kaksi vihreää ja yksi sininen vaihde. Vaihteistot on usein asennettu moottorin etu- tai takaosaan.
Vaihteiston ensisijainen tehtävä on siirtää vääntömomenttia akselilta toiselle. Vetävän hammaspyörän hampaiden ja vastaanottavan osan suhde määrää, kuinka paljon vääntömomenttia siirretään. Suuri välityssuhde saa pääakselin pyörimään hitaammin ja sillä on suurempi vääntömomentti verrattuna vasta-akseliin. Kääntäen, pieni välityssuhde antaa ajoneuvon kääntyä hitaammin ja tuottaa pienemmän vääntömomentin.
Perinteisessä vaihteistossa on tulo- ja lähtövaihteet. Väliakseli on yhdistetty kardaaniakseliin. Tulo- ja lähtövaihteet on järjestetty vastaamaan toistensa nopeutta ja vääntömomenttia. Vaihdesuhde määrää, kuinka nopeasti auto voi kulkea ja kuinka paljon vääntömomenttia se voi tuottaa. Useimmissa perinteisissä vaihteistoissa on neljä vaihdetta ja yksi peruutusvaihde. Joissakin on kaksi akselia ja kolme tulovaihdetta. Jos vaihdevälit ovat kuitenkin korkeat, moottorissa tapahtuu vääntömomentin menetystä.
Vaihteiston suorituskyvyn tutkimuksessa on kerätty suuri määrä dataa. Erittäin kunnianhimoinen segmentointiprosessi on tuottanut lähes 20 000 ominaisuusvektoria. Nämä tulokset ovat yksityiskohtaisimmat ja kattavimmat kaikesta saatavilla olevasta datasta. Tällä tutkimuksella on kaksinkertainen kirous – ensimmäinen on karakterisointia varten kerätyn datan suuri määrä, kun taas toinen on korkea dimensionaalisuus. Jälkimmäinen on komplikaatio, joka syntyy, kun kokeellista vaihteistoa ei ole suunniteltu toimimaan hyvin.

Bzvacklash

Vaihteiston päätehtävänä on moninkertaistaa voimamomentti ja luoda mekaaninen etu. Välys voi kuitenkin aiheuttaa järjestelmälle useita ongelmia, mukaan lukien heikentyneen paikannustarkkuuden ja alentuneen kokonaissuorituskyvyn. Välyksetön vaihteisto voi poistaa välyksen aiheuttamat liikehäviöt ja parantaa järjestelmän kokonaissuorituskykyä. Tässä on joitakin yleisiä vaihdelaatikoiden välykseen liittyviä ongelmia ja niiden korjaamista. Kun ymmärrät, miten vaihteiston välys korjataan, pystyt suunnittelemaan koneen, joka täyttää vaatimuksesi.
Vaihteiston välyksen vähentämiseksi monet suunnittelijat yrittävät pienentää hammaspyörien keskietäisyyttä. Tämä poistaa tilaa voitelulle ja edistää liiallista hammastusta, mikä johtaa ennenaikaiseen hammastuksen pettämiseen. Vaihteiston välyksen minimoimiseksi hammaspyörävalmistaja voi erottaa hammaspyörän kaksi osaa ja säätää niiden välistä hammastuksen keskietäisyyttä. Tätä varten toista hammaspyörää pyöritetään kiinteään hammaspyörään nähden samalla, kun säädetään toisen hammaspyörän tehollista hampaan paksuutta.
Useat valmistusprosessit voivat aiheuttaa virheitä, ja hampaan paksuuden pienentäminen minimoi tämän virheen. Kartiohammastetut rattaat ovat tästä hyvä esimerkki. Tämän tyyppisessä rattaassa on pieni määrä hampaita verrattuna vastarattaaseen. Hampaan paksuuden pienentämisen lisäksi kartiohammaspyörät vähentävät myös välystä. Vaikka kartiohammaspyörissä on vähemmän hampaita kuin vastarattaissa, koko niiden välysvara kohdistuu suurempaan rattaaseen.
Vaihteiston välys voi vaikuttaa vaihteiston hyötysuhteeseen. Ihanteellisessa vaihteessa välys on nolla. Mutta jos sitä on liikaa, välys voi vahingoittaa vaihteita ja aiheuttaa niiden toimintahäiriön. Siksi vaihteistovälyksen tavoitteena on minimoida tämä ongelma. Tämä voi kuitenkin vaatia mikrometrin käyttöä. Voit määrittää tarvittavan vaihteistovälyksen käyttämällä mittakelloa tai rakotulkkia.
Jos olet etsinyt tapaa vähentää välystä, vaihteiston välys voi olla ratkaisu. Välys ei kuitenkaan ole kapina valmistajaa vastaan. Se on liikevirhe, jota esiintyy luonnostaan ​​vaihteistoissa, jotka muuttavat suuntaa. Jos sitä ei huomioida, se voi johtaa vaihteiston merkittävään heikkenemiseen ja jopa vaarantaa koko järjestelmän. Tässä artikkelissa selitämme, miten välys vaikuttaa vaihteisiin ja miten se vaikuttaa vaihteiston suorituskykyyn.

Design

Vaihteiston suunnittelu koostuu useista tekijöistä, kuten käytetyn materiaalin tyypistä, tehovaatimuksista, nopeudesta ja alennussuhteesta sekä yksikön käyttötarkoituksesta. Vaihteiston suunnitteluprosessi alkaa yleensä koneen tai vaihteiston kuvauksella ja sen käyttötarkoituksella. Muita vaihteiston suunnittelussa huomioon otettavia keskeisiä parametreja ovat vaihteen koko ja paino, sen kokonaisvälityssuhde ja alennusten lukumäärä sekä käytetyt voitelumenetelmät.
Suunnitteluprosessin aikana asiakas ja toimittaja osallistuvat erilaisiin suunnittelukatselmuksiin. Näitä ovat konsepti- tai alustava suunnittelukatselmointi, valmistussuunnittelun validointi, kriittinen suunnittelukatselmointi ja lopullinen suunnittelukatselmointi. Asiakas voi myös aloittaa prosessin aloittamalla DFMEA:n. Alustavan suunnitteluhyväksynnän saatuaan suunnittelu käy läpi useita iteraatioita ennen lopullisen suunnitelman jäädyttämistä. Joissakin tapauksissa asiakas vaatii vaihteiston DFMEA:n.
Nopeutta lisäävät vaihteistot vaativat myös erityisiä suunnitteluhuomioita. Nämä vaihteistot toimivat tyypillisesti suurilla nopeuksilla, mikä aiheuttaa ongelmia vaihdedynamiikassa. Lisäksi yksikön suuret nopeudet lisäävät kitka- ja vastusvoimia. Tämän komponentin asianmukaisen suunnittelun tulisi minimoida näiden voimien vaikutus. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi vaihteistoon tulisi sisällyttää jarrujärjestelmä. Joissakin tapauksissa ulkoinen voima voi myös lisätä kitkavoimia.
Vaihteistoissa käytetään erilaisia ​​hammaspyöräjärjestelyjä. Hammaspyörien hampaiden suunnittelulla on merkittävä rooli vaihdelaatikon hammaspyöräjärjestelyn tyypin määrittämisessä. Lieriöpyörä on esimerkki hammaspyöräjärjestelystä, jossa hampaat kulkevat pyörimisakselin suuntaisesti. Näillä hammaspyörillä on korkeat välityssuhteet ja niitä käytetään usein useissa vaiheissa. Joten on mahdollista luoda vaihdelaatikko, joka vastaa sovelluksesi tarpeita.
Vaihteistojen suunnittelu on monimutkaisin prosessi suunnitteluprosessissa. Nämä monimutkaiset laitteet on valmistettu useista erityyppisistä hammaspyöristä ja asennettu akseleille. Ne lepäävät vierintälaakereilla ja niitä käytetään monissa eri sovelluksissa. Yleensä vaihdelaatikkoa käytetään nopeuden ja vääntömomentin vähentämiseen sekä suunnan vaihtamiseen. Vaihteistoja käytetään yleisesti moottoriajoneuvoissa, mutta niitä löytyy myös polkupyöristä ja kiinteistä koneista.

Valmistajat

Vaihteistomarkkinoilla on useita pääsegmenttejä, mukaan lukien teollisuus, kaivostoiminta ja autoteollisuus. Vaihteistovalmistajien on ymmärrettävä sovellus- ja käyttäjäteollisuuksia voidakseen suunnitella vaihteiston, joka täyttää heidän erityisvaatimuksensa. Metallurgian perustiedot ovat välttämättömiä. Monikansalliset yritykset tarjoavat myös vaihteistoratkaisuja energiantuotantoteollisuudelle, merenkulkuteollisuudelle ja autoteollisuudelle. Jotta niiden tuotteet olisivat kilpailukykyisempiä, niiden on keskityttävä tuoteinnovaatioihin, maantieteelliseen laajentumiseen ja asiakaspysyvyyteen.
CZPT-konserni aloitti pienenä yrityksenä vuonna 1976. Siitä lähtien siitä on tullut mekaanisten vaihteistojen maailmanlaajuinen referenssi. Sen tuotantovalikoimaan kuuluvat vaihteet, alennusvaihteistot ja vaihdemoottorit. Yritys oli ensimmäinen Italiassa, joka sai ISO-sertifikaatin, ja se kasvaa jatkuvasti yhdeksi maailman johtavista tuotantovaihteistojen valmistajista. Alan kehittyessä CZPT keskittyy tutkimukseen ja kehitykseen luodakseen parempia tuotteita.
Maatalousteollisuus käyttää vaihteistoja useissa eri prosesseissa. Niitä käytetään traktoreissa, pumpuissa ja maatalouskoneissa. Autoteollisuus käyttää vaihteita autoissa, mutta niitä löytyy myös kaivos- ja teenjalostuskoneista. Teollisuusvaihteistoilla on myös tärkeä rooli syöttö- ja nopeuskäytöissä. Vaihteistoteollisuudella on monipuolinen valikoima valmistajia ja toimittajia. Tässä on joitakin esimerkkejä vaihteistoista:
Vaihteistot ovat monimutkaisia ​​laitteita. Niitä on käytettävä oikein tehokkuuden optimoimiseksi ja niiden käyttöiän pidentämiseksi. Valmistajat käyttävät edistynyttä teknologiaa ja tiukkoja laadunvalvontaprosesseja varmistaakseen, että heidän tuotteensa täyttävät korkeimmat standardit. Valmistustarkkuuden ja luotettavuuden lisäksi vaihteistovalmistajat varmistavat, että heidän tuotteensa ovat turvallisia käyttää teollisuuskoneiden tuotannossa. Niitä käytetään myös toimistokoneissa ja lääketieteellisissä laitteissa. Autoteollisuuden vaihteistomarkkinat ovat kuitenkin yhä kilpailukykyisempiä.

editor by czh 2022-11-24