Description du produit
Paramètre technique
| Matériau du boîtier | Fonte haute résistance HT200 (EWK37, EWK47, EWK57, EWK67, EWK77, EWK87) |
| Matériau du boîtier | Fonte haute résistance HT250 (EWK97, EWK107, EWK127, EWK157, EWK167, EWK187) |
| Matériel d'équipement | 20CrMnTi |
| Surface et dureté des engrenages | HRC58°-62° |
| dureté du noyau d'engrenage | HRC33°-78° |
| Matériau de l'arbre d'entrée/sortie | 40Cr |
| Précision d'usinage des engrenages | Meulage précis de grade 6 à 5 |
| Traitement thermique | Cémentation, trempe, etc. |
| Efficacité | Jusqu'à 92% |
| Bruit (max.) | 60-67 dB |
| Type d'installation | Montage sur pied, montage sur bride |
| Type de sortie | Arbre plein, arbre creux, arbre creux cannelé, disque de frettage |
| Marque de roulement | NSK, SKF, HRB, ZWZ etc |
| marque de joint d'huile | NAK, KSK etc |
| Lubrifiant | VG220 |
| Moteur | IP55, classe F |
| Arbre moteur | 40Cr, cémentation, trempe, etc. |
| Garantie | 12 mois |
| Couleur | Bleu, Gris |
Caractéristiques
♦ Spécialement conçu pour agitateur.
♦Structure compacte, boîtier moulé intégré, faible niveau sonore et longue durée de vie.
♦ Haute efficacité et faible entretien.
Données techniques
Rapport I=8,1~191, la combinaison EWK/EWR atteint 13459
Efficacité : 94% et combinaison de EWK/EWR85%.
Taille EWK37~EWK187.
Application industrielle
Équipement de centrale électrique
Industrie métallurgique
Machines de formage des métaux
Industrie pétrochimique
Machine minière
Machines de levage
Industrie de la construction
Industrie de la protection de l'environnement
Industrie du câble
Machines alimentaires
Certificats
Obtention des certifications suivantes : « Certification ISO 9001 (Système international de management de la qualité) », « Certification CE européenne », « Certification SGS suisse », « Certification d’entreprise de haute technologie de la ville de Zhejiang », « Entreprise de gestion performante de la ville de Zhejiang », etc.
FAQ
1. Q : Pouvez-vous réaliser une fabrication selon un dessin personnalisé ?
R: Oui, nous proposons un service personnalisé à nos clients.
2. Q : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A. Nous sommes un fabricant situé dans la province du Zhejiang, en Chine.
3. Q : Quel est votre MOQ ?
A: Une seule pièce.
4. Q : Quel est votre délai de production ?
A: 7 à 15 jours ouvrables après réception du paiement.
5. Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: T/T, 30% paiement à l'avance, 70% paiement du solde doit être payé avant l'expédition.
6. Q : Quel est votre forfait ?
A: En emballage caisse en bois.
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd., anciennement une coentreprise issue d'un investissement du groupe ZheJiang CHINAMFG et de Well Company of America, est un fabricant professionnel de réducteurs à engrenages et se spécialise dans ce domaine en Chine depuis 20 ans. CHINAMFG dispose d'une excellente équipe de R&D et d'équipements de production et de test de pointe. Nous sommes ainsi en mesure de développer et de fabriquer des réducteurs à engrenages standard et sur mesure pour nos clients.
| Application: | Machinerie |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | 90 degrés |
| Mise en page: | Angle droit |
| Forme de l'engrenage : | Engrenage conique |
| Étape: | trois étapes |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Les réducteurs de vitesse peuvent-ils être personnalisés pour répondre à des besoins et exigences industriels spécifiques ?
Oui, les réducteurs peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins et exigences spécifiques des industries. Les fabricants proposent des options de personnalisation afin de garantir que les réducteurs soient adaptés aux exigences uniques des différentes applications.
1. Sélection du rapport de transmission : Les réducteurs de vitesse peuvent être conçus avec des rapports de transmission spécifiques pour obtenir la réduction ou l'augmentation de vitesse souhaitée, répondant ainsi aux exigences spécifiques des machines ou des équipements.
2. Configurations d'arbres : Les réducteurs d'engrenages peuvent être configurés avec différentes tailles, longueurs et orientations d'arbre pour s'intégrer parfaitement aux systèmes existants ou s'adapter à des configurations de montage spécifiques.
3. Capacité de couple : Des réducteurs de vitesse sur mesure peuvent être conçus pour supporter des charges de couple plus ou moins élevées en fonction des exigences opérationnelles de l'application.
4. Considérations environnementales : Les réducteurs d'engrenages peuvent être personnalisés avec des revêtements, des matériaux ou des joints spéciaux pour résister aux environnements difficiles, aux températures extrêmes ou aux conditions corrosives.
5. Réduction du bruit et des vibrations : Les conceptions personnalisées peuvent intégrer des fonctionnalités permettant de réduire le bruit et d'amortir les vibrations, améliorant ainsi le fonctionnement global et l'expérience utilisateur.
6. Options de montage et de connexion : Les fabricants peuvent adapter la conception des réducteurs à engrenages afin d'inclure des interfaces de montage ou des méthodes de connexion spécifiques qui correspondent à la conception de l'équipement.
7. Lubrification et entretien : Les réducteurs de vitesse personnalisés peuvent inclure des fonctionnalités facilitant la maintenance, telles que des points de lubrification accessibles ou des systèmes de surveillance.
8. Intégration avec les commandes : Les réducteurs de vitesse peuvent être personnalisés pour s'intégrer parfaitement aux systèmes de contrôle, aux capteurs ou aux processus d'automatisation, améliorant ainsi l'efficacité et les performances du système.
En collaborant avec les fabricants et en fournissant des spécifications détaillées, les industries peuvent obtenir des réducteurs sur mesure qui répondent à leurs besoins opérationnels spécifiques et contribuent au succès de leurs applications.
Quels facteurs faut-il prendre en compte lors du choix d'un réducteur de vitesse adapté ?
Le choix du réducteur approprié implique la prise en compte de plusieurs facteurs cruciaux afin de garantir des performances et une efficacité optimales pour votre application spécifique :
- 1. Exigences en matière de couple et de puissance : Déterminez le couple et la puissance nécessaires au fonctionnement de votre machine.
- 2. Rapport de vitesse : Calculer la réduction ou l'augmentation de vitesse nécessaire pour correspondre aux vitesses d'entrée et de sortie.
- 3. Type d'engrenage : Sélectionnez le type d'engrenage approprié (hélicoïdal, conique, à vis sans fin, planétaire, etc.) en fonction des exigences de couple, de précision et d'efficacité de votre application.
- 4. Options de montage : Tenez compte de l'espace disponible et de la configuration de montage adaptée à votre machine.
- 5. Conditions environnementales : Évaluer les facteurs tels que la température, l'humidité, la poussière et les éléments corrosifs susceptibles d'affecter les performances du réducteur.
- 6. Efficacité : Évaluer l'efficacité du réducteur afin de minimiser les pertes de puissance et d'améliorer les performances globales du système.
- 7. Réaction négative : Tenez compte du niveau acceptable de jeu entre les dents des engrenages, car cela peut affecter la précision.
- 8. Exigences d'entretien : Déterminer les intervalles et les procédures de maintenance nécessaires à un fonctionnement fiable.
- 9. Bruit et vibrations : Évaluez les niveaux de bruit et de vibrations pour vous assurer qu'ils répondent aux exigences de vos machines.
- 10. Coût : Comparez le coût initial et la valeur à long terme des différentes options de réducteurs de vitesse.
En évaluant soigneusement ces facteurs et en consultant les fabricants de réducteurs, les ingénieurs et les professionnels de l'industrie peuvent prendre des décisions éclairées pour choisir le réducteur adapté à leur application spécifique, optimisant ainsi les performances, la longévité et la rentabilité.
Comment les réducteurs à engrenages gèrent-ils les variations de vitesse d'entrée et de sortie ?
Les réducteurs de vitesse sont conçus pour gérer les variations de vitesse d'entrée et de sortie grâce à l'utilisation de différents rapports et configurations d'engrenages. Ils y parviennent en utilisant des engrenages de tailles différentes qui s'engrènent pour transmettre le couple et contrôler la vitesse de rotation.
Le principe de base consiste à relier deux ou plusieurs engrenages ayant un nombre de dents différent. Lorsqu'un engrenage plus grand (engrenage menant) s'engrène avec un engrenage plus petit (engrenage mené), la vitesse de rotation de l'engrenage mené diminue tandis que le couple augmente. Cette réduction de vitesse et cette augmentation de couple permettent aux réducteurs de s'adapter efficacement aux variations des vitesses d'entrée et de sortie.
Le rapport de transmission est un facteur déterminant pour l'amplitude des variations de vitesse et de couple. Il se calcule en divisant le nombre de dents de la roue menée par le nombre de dents de la roue menante. Un rapport de transmission élevé entraîne une réduction plus importante de la vitesse et une augmentation proportionnelle du couple.
Les réducteurs planétaires, un type courant, utilisent une combinaison d'engrenages, notamment des pignons solaires, des satellites et une couronne dentée, pour obtenir différentes réductions de vitesse et augmentations de couple. Cette conception offre une grande flexibilité pour répondre aux variations des besoins en vitesse et en couple.
En résumé, les réducteurs à engrenages gèrent les variations de vitesses d'entrée et de sortie en utilisant des rapports d'engrenage et des agencements d'engrenages spécifiques qui leur permettent de transmettre efficacement la puissance et de contrôler les caractéristiques de mouvement en fonction des besoins de l'application.
Édité par CX le 24 avril 2024
