देने वाला

समाधान विवरण

ताइबैंग मोटर सेक्टर टीम कंपनी लिमिटेड

मुख्य उत्पाद है प्रेरण मोटर, प्रतिवर्ती मोटर, डीसी ब्रश गियर मोटर, डीसी ब्रशलेस उपकरण मोटर, CH/CV बड़े गियर मोटर्स, प्लेनेटरी इक्विपमेंट मोटर, वर्म इक्विपमेंट मोटर इसका उपयोग पाइपलाइनिंग, परिवहन, खाद्य पदार्थ, दवाइयां, प्रिंटिंग, कपड़ा, पैकेजिंग, कार्यस्थल, उपकरण, मनोरंजन आदि के उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में बड़े पैमाने पर किया जाता है, और यह कम्प्यूटरीकृत उपकरणों के लिए पसंदीदा और उपयुक्त समाधान है। 

उत्पाद निर्देश

जीबी090-दस-पी2

जीबी 090 571 पी2
रिड्यूसर संग्रह कोड बाह्य व्यास कमी अनुपात रिड्यूसर बैकलैश
जीबी: बड़े परिशुद्धता वर्गाकार फ्लेंज आउटपुट

जीबीआर: उच्च परिशुद्धता सही कोण वर्गाकार फ्लेंज आउटपुट

जीई: उच्च परिशुद्धता गोलाकार फ्लेंज उत्पादन

GER: उच्च परिशुद्धता वाला समकोण गोलाकार फ्लेंज आउटपुट

 050:ø50 मिमी
070:ø70 मिमी
090:ø90 मिमी
एक सौ बीस:ø120 मिमी
155:ø155 मिमी
205:ø205 मिमी
235:ø235 मिमी
042:42x42 मिमी
060:60x60 मिमी
090:90x90 मिमी
एक सौ पंद्रह:115x115 मिमी
142:142x142 मिमी
180:180x180 मिमी
220:220x220 मिमी		 571 का अर्थ है 1:10 P0: उच्च परिशुद्धता बैकलैश

P1: सटीक बैकलैश

P2: सामान्य प्रतिक्रिया

प्रमुख जटिल प्रदर्शन
 

व्यापार चरण की मात्रा कमी अनुपात जीबी042 जीबी060 जीबी060ए जीबी090 जीबी090ए जीबी115 जीबी142 जीबी180 जीबी220
घूर्णी जड़त्व 1 तीन .03 ।सोलह   .इकसठ   3.पच्चीस नौ.21 28.98 उनसठ.इकसठ
चार .03 ।चौदह   .48   दो.74 7.54 23.67 54.37
5 .03 .13   सैंतालीस   2.71 सात.42 23.29 53.27
छह .03 .13   पैंतालीस   2.65 सात.25 22.75 इक्यावन.72
सात .03 ।तेरह   पैंतालीस   दो.62 सात.14 22.48 50.97
आठ .03 .13   .44   2.58 सात.07 22.59 50.84
नौ .03 .13   चौवालीस   दो सौ सत्तावन सात.04 22.53 पचास.तिरेसठ
10 .03 .13   चौवालीस   2.57 7.03 22.51 पचास.56
2 15 .03 .03 .13 .13 सैंतालीस सैंतालीस दो.इकहत्तर सात.42 23.29
बीस .03 .03 ।तेरह .13 सैंतालीस सैंतालीस 2.इकहत्तर सात.42 23.29
पच्चीस .03 .03 ।तेरह ।तेरह सैंतालीस सैंतालीस 2.71 सात.42 23.29
तीस .03 .03 .13 .13 .47 सैंतालीस 2.इकहत्तर सात.बयालीस 23.29
35 .03 .03 ।तेरह .13 सैंतालीस सैंतालीस दो.71 7.42 23.29
40 .03 .03 .13 .13 .47 .47 2.इकहत्तर सात.बयालीस 23.29
45 .03 .03 .13 .13 सैंतालीस सैंतालीस दो.71 सात.42 23.29
50 .03 .03 .13 ।तेरह .44 .44 दो सौ सत्तावन 7.03 22.51
साठ .03 .03 .13 ।तेरह चौवालीस चौवालीस दो सौ सत्तावन 7.03 22.51
70 .03 .03 .13 .13 .44 चौवालीस दो सौ सत्तावन सात.03 22.51
अस्सी .03 .03 .13 .13 चौवालीस .44 2.57 7.03 22.51
90 .03 .03 ।तेरह .13 .44 .44 दो.57 सात.03 22.51
एक सौ .03 .03 ।तेरह ।तेरह चौवालीस .44 दो.57 सात.03 22.51

 

वस्तु चरण की मात्रा जीबी042 जीबी060 जीबी060ए जीबी90 जीबी090ए जीबी115 जीबी142 जीबी180 जीबी220
प्रतिक्रिया (आर्कमिन) उच्च परिशुद्धता P0 1       ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
दो           ≤3 ≤3 ≤3 ≤3
प्रेसिजन पी1 एक ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3
2 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
मानक P2 एक ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
दो ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7
मरोड़दार कठोरता (NM/आर्कमिन) 1 तीन 7 7 14 14 25 पचास एक सौ पैंतालीस 225
दो 3 सात 7 चौदह चौदह पच्चीस 50 एक सौ पैंतालीस 225
शोर (dB) एक,2 ≤56 ≤58 ≤58 ≤60 ≤60 ≤63 ≤65 ≤67 ≤70
रेटेड इनपुट वेग (rpm) एक, दो 5000 5000 5000 4000 4000 4000 3000 3000 2000
अधिकतम प्रवेश गति (आरपीएम) 1,2 दस हज़ार दस हज़ार दस हज़ार 8000 8000 8000 6000 6000 4000

 शोर का मानक देखें: लंबाई 1 मीटर, बिना भार के। इनपुट गति 3000 आरपीएम पर मापी गई। 

 

यूएस 1टीपी4टी50
/ टुकड़ा
| 		1 टुकड़ा

(मिनीमम ऑर्डर)

###

आवेदन पत्र: मशीनरी, कृषि मशीनरी
समारोह: वितरण शक्ति, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, ड्राइव दिशा में परिवर्तन, गति में कमी
लेआउट: चक्रजात
कठोरता: कठोर दांत की सतह
स्थापना: ऊर्ध्वाधर प्रकार
कदम: डबल-कदम

###

उदाहरण:
US$ 50/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर)

|
नमूना अनुरोध करें

###

अनुकूलन:
उपलब्ध

|

अनुकूलित अनुरोध

###

जीबी 090 010 पी2
रिड्यूसर सीरीज़ कोड बाह्य व्यास कमी अनुपात रिड्यूसर बैकलैश
जीबी: उच्च परिशुद्धता वर्गाकार फ्लेंज उत्पादन

जीबीआर: उच्च परिशुद्धता समकोण वर्गाकार निकला हुआ किनारा आउटपुट

जीई: उच्च परिशुद्धता वाले गोल फ्लेंज का उत्पादन

GER: उच्च परिशुद्धता वाला दायाँ गोल निकला हुआ किनारा उत्पादन

 050:ø50 मिमी
070:ø70 मिमी
090:ø90 मिमी
120:ø120 मिमी
155:ø155 मिमी
205:ø205 मिमी
235:ø235 मिमी
042:42x42 मिमी
060:60x60 मिमी
090:90x90 मिमी
115:115x115 मिमी
142:142x142 मिमी
180:180x180 मिमी
220:220x220 मिमी		 010 का मतलब 1:10 है P0: उच्च परिशुद्धता बैकलैश

P1: सटीक बैकलैश

P2: मानक बैकलैश

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वस्तु चरण की संख्या कमी अनुपात जीबी042 जीबी060 जीबी060ए जीबी090 जीबी090ए जीबी115 जीबी142 जीबी180 जीबी220
घूर्णी जड़त्व 1 3 0.03 0.16   0.61   3.25 9.21 28.98 69.61
4 0.03 0.14   0.48   2.74 7.54 23.67 54.37
5 0.03 0.13   0.47   2.71 7.42 23.29 53.27
6 0.03 0.13   0.45   2.65 7.25 22.75 51.72
7 0.03 0.13   0.45   2.62 7.14 22.48 50.97
8 0.03 0.13   0.44   2.58 7.07 22.59 50.84
9 0.03 0.13   0.44   2.57 7.04 22.53 50.63
10 0.03 0.13   0.44   2.57 7.03 22.51 50.56
2 15 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
20 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
25 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
30 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
35 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
40 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
45 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
50 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
60 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
70 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
80 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
90 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
100 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51

###

वस्तु चरण की संख्या जीबी042 जीबी060 जीबी060ए जीबी90 जीबी090ए जीबी115 जीबी142 जीबी180 जीबी220
प्रतिक्रिया (आर्कमिन) उच्च परिशुद्धता P0 1       ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
2           ≤3 ≤3 ≤3 ≤3
प्रेसिजन पी1 1 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3
2 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
मानक P2 1 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
2 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7
मरोड़दार कठोरता (NM/आर्कमिन) 1 3 7 7 14 14 25 50 145 225
2 3 7 7 14 14 25 50 145 225
शोर (dB) 1,2 ≤56 ≤58 ≤58 ≤60 ≤60 ≤63 ≤65 ≤67 ≤70
रेटेड इनपुट स्पीड (rpm) 1,2 5000 5000 5000 4000 4000 4000 3000 3000 2000
अधिकतम इनपुट गति (आरपीएम) 1,2 10000 10000 10000 8000 8000 8000 6000 6000 4000
यूएस 1टीपी4टी50
/ टुकड़ा
| 		1 टुकड़ा

(मिनीमम ऑर्डर)

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आवेदन पत्र: मशीनरी, कृषि मशीनरी
समारोह: वितरण शक्ति, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, ड्राइव दिशा में परिवर्तन, गति में कमी
लेआउट: चक्रजात
कठोरता: कठोर दांत की सतह
स्थापना: ऊर्ध्वाधर प्रकार
कदम: डबल-कदम

###

उदाहरण:
US$ 50/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर)

|
नमूना अनुरोध करें

###

अनुकूलन:
उपलब्ध

|

अनुकूलित अनुरोध

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जीबी 090 010 पी2
रिड्यूसर सीरीज़ कोड बाह्य व्यास कमी अनुपात रिड्यूसर बैकलैश
जीबी: उच्च परिशुद्धता वर्गाकार फ्लेंज उत्पादन

जीबीआर: उच्च परिशुद्धता समकोण वर्गाकार निकला हुआ किनारा आउटपुट

जीई: उच्च परिशुद्धता वाले गोल फ्लेंज का उत्पादन

GER: उच्च परिशुद्धता वाला दायाँ गोल निकला हुआ किनारा उत्पादन

 050:ø50 मिमी
070:ø70 मिमी
090:ø90 मिमी
120:ø120 मिमी
155:ø155 मिमी
205:ø205 मिमी
235:ø235 मिमी
042:42x42 मिमी
060:60x60 मिमी
090:90x90 मिमी
115:115x115 मिमी
142:142x142 मिमी
180:180x180 मिमी
220:220x220 मिमी		 010 का मतलब 1:10 है P0: उच्च परिशुद्धता बैकलैश

P1: सटीक बैकलैश

P2: मानक बैकलैश

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वस्तु चरण की संख्या कमी अनुपात जीबी042 जीबी060 जीबी060ए जीबी090 जीबी090ए जीबी115 जीबी142 जीबी180 जीबी220
घूर्णी जड़त्व 1 3 0.03 0.16   0.61   3.25 9.21 28.98 69.61
4 0.03 0.14   0.48   2.74 7.54 23.67 54.37
5 0.03 0.13   0.47   2.71 7.42 23.29 53.27
6 0.03 0.13   0.45   2.65 7.25 22.75 51.72
7 0.03 0.13   0.45   2.62 7.14 22.48 50.97
8 0.03 0.13   0.44   2.58 7.07 22.59 50.84
9 0.03 0.13   0.44   2.57 7.04 22.53 50.63
10 0.03 0.13   0.44   2.57 7.03 22.51 50.56
2 15 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
20 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
25 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
30 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
35 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
40 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
45 0.03 0.03 0.13 0.13 0.47 0.47 2.71 7.42 23.29
50 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
60 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
70 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
80 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
90 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51
100 0.03 0.03 0.13 0.13 0.44 0.44 2.57 7.03 22.51

###

वस्तु चरण की संख्या जीबी042 जीबी060 जीबी060ए जीबी90 जीबी090ए जीबी115 जीबी142 जीबी180 जीबी220
प्रतिक्रिया (आर्कमिन) उच्च परिशुद्धता P0 1       ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
2           ≤3 ≤3 ≤3 ≤3
प्रेसिजन पी1 1 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3
2 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
मानक P2 1 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
2 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7 ≤7
मरोड़दार कठोरता (NM/आर्कमिन) 1 3 7 7 14 14 25 50 145 225
2 3 7 7 14 14 25 50 145 225
शोर (dB) 1,2 ≤56 ≤58 ≤58 ≤60 ≤60 ≤63 ≤65 ≤67 ≤70
रेटेड इनपुट स्पीड (rpm) 1,2 5000 5000 5000 4000 4000 4000 3000 3000 2000
अधिकतम इनपुट गति (आरपीएम) 1,2 10000 10000 10000 8000 8000 8000 6000 6000 4000

साइक्लोन गियरबॉक्स की मूल बातें

साइक्लोइडल स्पीड रिड्यूसर न केवल कॉम्पैक्ट होते हैं, बल्कि इनमें कम बैकलैश और उच्च अनुपात भी होता है। ड्राइव के छोटे आकार के कारण, ये उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जहाँ स्थान की कमी होती है।हेलिकल गियरबॉक्स

इनवोल्यूट गियर टूथ प्रोफ़ाइल

लगभग सभी गियरों में इनवोल्यूट गियर टूथ प्रोफाइल का उपयोग होता है। इस प्रोफाइल में एक ही वक्र होता है, जिसका अर्थ है कि गियर के दांतों को एक दूसरे के साथ सटीक रूप से संरेखित करने की आवश्यकता नहीं होती है। यह प्रोफाइल चिकनी होती है और इसे आसानी से निर्मित किया जा सकता है।
साइक्लॉइड गियर में एपिसाइक्लॉइड और हाइपोसाइक्लॉइड वक्रों का संयोजन होता है। यह उन्हें इनवोल्यूट गियर के दांतों की तुलना में अधिक मजबूत बनाता है। हालांकि, इनका निर्माण महंगा हो सकता है। इनमें रिडक्शन अनुपात भी अधिक होता है। ये इनवोल्यूट गियर की तुलना में अधिक शक्ति संचारित करते हैं। साइक्लॉइड गियर घड़ियों में पाए जाते हैं।
गियर डिजाइन करते समय कई बातों का ध्यान रखना आवश्यक होता है। इनमें दांतों की संख्या, दांतों का कोण और स्नेहन का प्रकार शामिल हैं। यदि गियर का दांत पूरी तरह से संरेखित नहीं है, तो इससे संचरण में त्रुटि, शोर और कंपन हो सकता है।
इनवोल्यूट गियर के दांतों का आकार आमतौर पर सबसे अच्छा माना जाता है। इसी कारण इसका उपयोग कई प्रकार के गियरों में किया जाता है। इस आकार के सबसे आम अनुप्रयोगों में से एक पावर ट्रांसमिशन गियर हैं। हालांकि, यह आकार हर अनुप्रयोग के लिए सर्वोत्तम नहीं है।
साइक्लॉइड गियर के निर्माण में इनवोल्यूट गियर के दांतों की तुलना में अधिक जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। इससे दांतों की लागत बढ़ सकती है। साइक्लॉइड गियर का उपयोग कम शोर वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।
साइक्लॉइड गियर, इनवोल्यूट गियर की तुलना में अधिक शक्ति संचारित करते हैं। हालांकि, त्रिज्याओं में स्पर्शरेखीय परिवर्तन होने पर यह समस्या उत्पन्न कर सकता है। फिर भी, इसका आकार इनवोल्यूट गियर की तुलना में अधिक सरल होता है। इनवोल्यूट गियर केंद्र में होने वाले बदलावों को बेहतर ढंग से संभाल सकते हैं।
साइक्लॉइड गियर में संचरण त्रुटि की संभावना कम होती है। साइक्लॉइड गियर की सतह उत्तल होती है, जिससे वे इनवोल्यूट गियर की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं। साइक्लॉइड गियर का रिडक्शन अनुपात भी इनवोल्यूट गियर की तुलना में अधिक होता है। साइक्लॉइड गियर के दांत आपस में टकराते नहीं हैं। हालांकि, इनमें इनवोल्यूट गियर की तुलना में दांतों की संख्या कम होती है।

पिनों के संदर्भ पिच वृत्त के भीतरी भाग पर घूर्णन

साइक्लोइडल गियरबॉक्स को चाहे स्थिर या घूर्णनशील अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया हो, गियरिंग के मूलभूत नियम का पालन करना आवश्यक है: कोणीय वेगों का अनुपात स्थिर होना चाहिए। इसके लिए पिनों के संदर्भ पिच वृत्त के भीतर घूर्णन का स्थिर होना आवश्यक है। यह साइक्लोइडल दांतों की एक श्रृंखला के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जो गति संचारित करने के लिए छोटे लीवर की तरह कार्य करते हैं।
एक साइक्लोइडल डिस्क में N लोब होते हैं, जो N पिनों के चारों ओर प्रति घूर्णन तीन लोब द्वारा घूमते हैं। साइक्लोइडल डिस्क पर लोबों की संख्या संचरण अनुपात निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।
एक साइक्लोइडल डिस्क को एक विलक्षण इनपुट शाफ्ट द्वारा संचालित किया जाता है, जो आउटपुट शाफ्ट के भीतर एक विलक्षण बेयरिंग पर लगा होता है। इनपुट शाफ्ट के घूमने पर, साइक्लोइडल डिस्क पिन डिस्क के पिनों के चारों ओर घूमती है।
ड्राइव पिन 40 डिग्री के कोण पर घूमती है जबकि साइक्लोइडल डिस्क पिनों के संदर्भ पिच वृत्त के भीतर घूमती है। ड्राइव पिन के घूमने से आउटपुट गति धीमी हो जाती है। इसका अर्थ यह है कि आउटपुट शाफ्ट इनपुट शाफ्ट के साथ नौ चक्करों के बजाय केवल तीन चक्कर ही पूरे कर पाएगा।
साइक्लोइडल डिस्क पर दांतों की संख्या आसपास के पिनों की संख्या की तुलना में कम होनी चाहिए। डिस्क का निर्माण एक विलक्षण त्रिज्या के साथ किया जाना चाहिए। इससे पिनों के बीच फिट होने के लिए आवश्यक छेद का आकार निर्धारित होगा।
इनपुट शाफ्ट को घुमाने पर, साइक्लोइडल डिस्क रोलर पिनों के संदर्भ पिच सर्कल के अंदर घूमती है। इससे गति आउटपुट शाफ्ट तक पहुँचती है। आउटपुट शाफ्ट को आउटपुट हाउसिंग में लगे दो बियरिंग द्वारा सहारा दिया जाता है। इस डिज़ाइन में घिसाव कम होता है और मरोड़ की कठोरता अधिक होती है।हेलिकल गियरबॉक्स

संचरण अनुपात

साइक्लोइडल गियरबॉक्स के लिए सही ट्रांसमिशन अनुपात चुनना हमेशा आसान नहीं होता। सही निर्णय लेने से पहले आपको अपने गियरबॉक्स का आकार जानना आवश्यक हो सकता है। मार्गदर्शन के लिए आपको उत्पाद कैटलॉग भी देखना पड़ सकता है। उदाहरण के लिए, CZPT गियरबॉक्स में कुछ विशिष्ट अनुपात होते हैं।
साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर एक कॉम्पैक्ट और उच्च गति वाला टॉर्क ट्रांसमिशन उपकरण है जो फॉलोअर शाफ्ट की कोणीय गति की दिशा को उलट देता है। इसमें एक साइक्लोइडल डिस्क के अंदर स्थित एक विलक्षण कैम होता है। फॉलोअर शाफ्ट पर लगे पिन रोलर साइक्लोइडल डिस्क में बने उपयुक्त छेदों में फिट होते हैं। इस प्रक्रिया में, डगमगाहट के कारण पिन छेदों के चारों ओर सरकते हैं। साइक्लोइडल डिस्क रिंग-गियर हाउसिंग के आंतरिक दांतों को भी पकड़ सकती है।
साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर का उपयोग औद्योगिक स्वचालन, रोबोटिक्स और नावों और क्रेनों पर विद्युत संचरण सहित विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर भारी भार क्षमता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है। इनके निर्माण के लिए विशेष प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है और इनका उपयोग अक्सर सटीक आउटपुट और उच्च दक्षता वाले उपकरणों में किया जाता है।
साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर की संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है, लेकिन इसके लिए कुछ विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर का उपयोग टॉर्क संचारित करने के लिए भी किया जाता है, यही कारण है कि स्वचालन में ये इतने लोकप्रिय हैं। उच्च दक्षता और कम बैकलैश की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर एक अच्छा विकल्प है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त है जहां आकार एक महत्वपूर्ण कारक है। साइक्लोइडल गियर उन अनुप्रयोगों के लिए भी एक अच्छा विकल्प हैं जहां उच्च गति और उच्च टॉर्क की आवश्यकता होती है।
साइक्लोइडल गियरबॉक्स का ट्रांसमिशन अनुपात शायद गियरबॉक्स का सबसे महत्वपूर्ण कार्य है। सही गियरबॉक्स चुनने के लिए आपको अपने गियरबॉक्स का आकार और उसमें मौजूद गियर के प्रकार की जानकारी होनी चाहिए।

कंपन में कमी

साइक्लोइडल गियरबॉक्स की अनूठी कार्यप्रणाली को देखते हुए, सुचारू संचालन के लिए कंपन कम करने के उपाय आवश्यक हैं। ये उपाय दोषों का पता लगाने में भी सहायक हो सकते हैं।
साइक्लोइडल गियरबॉक्स एक ऐसा गियरबॉक्स है जिसमें एक विलक्षण बेयरिंग होती है जो गियर के केंद्र को घुमाती है। यह किसी भी समय पांच बाहरी रोलर्स के साथ टॉर्क लोड साझा करता है। इसका उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। यह अपेक्षाकृत कम खर्चीला उपकरण है। हालांकि, यदि यह खराब हो जाता है, तो इसके महत्वपूर्ण आर्थिक परिणाम हो सकते हैं।
एक सामान्य इनपुट/आउटपुट गियरबॉक्स में एक रिंग प्लेट और इनपुट शाफ्ट पर लगे दो क्रैंक होते हैं। इनपुट शाफ्ट के घूमने पर रिंग प्लेट भी घूमती है। आउटपुट शाफ्ट पर दो बेयरिंग होते हैं।
रिंग प्लेट असंतुलित होने के कारण शोर का एक प्रमुख स्रोत है। साइक्लोइडल गियर भी रिंग प्लेट के साथ जुड़ने पर शोर उत्पन्न करता है। यह शोर संरचनात्मक अनुनाद के कारण उत्पन्न होता है। इस समस्या के समाधान के लिए कई अध्ययन किए गए हैं।
हालांकि, साइक्लोइडल गियरबॉक्स की स्थिति निगरानी पर बहुत कम दस्तावेजी कार्य उपलब्ध है। इस लेख में, हम कंपन निदान के लिए आधुनिक तकनीकों का परिचय देंगे।
कम अपचयन अनुपात वाले साइक्लोइडल गियरबॉक्स में साइक्लोइडल डिस्क में अधिक प्रेरित तनाव उत्पन्न होता है। इस स्थिति में, आउटपुट होल का आकार बड़ा होता है और साइक्लोइडल डिस्क से अधिक पदार्थ हट जाता है। डिस्क के तनाव में इस वृद्धि के कारण कंपन का आयाम भी अधिक हो जाता है।
गियर की चौड़ाई के अनुदिश भार वितरण एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन मानदंड है। विभिन्न गियर प्रोफाइल का उपयोग करके टॉर्क के संचरण को अनुकूलित किया जा सकता है। साइक्लोइडल डिस्क के संपर्क तनाव का भी अध्ययन किया जा सकता है।
शोर के आयाम को निर्धारित करने के लिए, गियर मेश की आवृत्ति को शाफ्ट की गति से गुणा किया जाता है। यदि आरपीएम अपेक्षाकृत स्थिर है, तो आवृत्ति का उपयोग परिमाण के माप के रूप में किया जा सकता है। हालांकि, यह केवल विफलता के निकट की स्थिति में ही सटीक होता है।हेलिकल गियरबॉक्स

प्लेनेटरी गियरबॉक्स के साथ तुलना

साइक्लोइडल गियरबॉक्स और प्लेनेटरी गियरबॉक्स में कई अंतर मौजूद हैं। ये अंतर गियर की ज्यामिति और निर्माण प्रक्रियाओं से संबंधित हैं। इनमें से कुछ इस प्रकार हैं:
– साइक्लोइडल गियरबॉक्स के आउटपुट शाफ्ट का टॉर्क इनपुट शाफ्ट से अधिक होता है। आउटपुट शाफ्ट की घूर्णी गति इनपुट शाफ्ट की घूर्णी गति से कम होती है।
– साइक्लॉइड गियर डिस्क परिवर्तनशील वेग से घूमती है, जबकि प्लेनेटरी गियर की गति स्थिर होती है। परिणामस्वरूप, साइक्लॉइड डिस्क और आउटपुट फ्लेंज की संचरण सटीकता प्लेनेटरी गियर की तुलना में कम होती है।
– साइक्लोइडल गियरबॉक्स का ग्रिपिंग एरिया प्लेनेटरी गियर की तुलना में अधिक होता है। यह साइक्लोइडल गियरबॉक्स का एक लाभ है कि यह अधिक भार सहन कर सकता है।
– साइक्लॉइड प्रोफाइल दांतों की सतहों के बीच संपर्क जाल की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। संपर्क दीर्घवृत्तों की चौड़ाई 90% तक बढ़ जाती है। यह लोबों के अंडरकट के उन्मूलन का परिणाम है। इस प्रकार, साइक्लॉइड डिस्क पर संपर्क बल काफी कम हो जाता है।
– साइक्लॉइड ड्राइव में बैकलैश कम होता है और टॉर्शनल स्टिफ़नेस अधिक होती है। इससे साइक्लॉइड ड्राइव झटकेदार भार के प्रति अधिक स्थिर रहती है। साइक्लॉइड ड्राइव का डिज़ाइन भी कॉम्पैक्ट होता है, जो उच्च ट्रांसमिशन अनुपात वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
– साइक्लॉइड गियरबॉक्स के आउटपुट हब में चल पिन और रोलर होते हैं। ये घटक बाहरी गियरबॉक्स में रिंग गियर से जुड़े होते हैं। आउटपुट शाफ्ट को प्लेनेट कैरियर द्वारा घुमाया जाता है। साइक्लॉइड सिस्टम का आउटपुट हब दो भागों से बना होता है: रिंग गियर और आउटपुट फ्लेंज।
– साइक्लोइडल गियरबॉक्स का इनपुट शाफ्ट एक सर्वोमोटर से जुड़ा होता है। इनपुट शाफ्ट एक बेलनाकार तत्व है जो प्लेनेट कैरियर से जुड़ा होता है।
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संपादक: czh 2023-02-03

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