Deskripsi Produk
Company Introduction
Get the right gearbox for your equipment.
PTT knows gearbox. As the leading industry gearbox manufacturer, PSS offers the best power transmission solutions to perfectly meet your specific industry application. On gearbox, CHINAMFG has a lot more to share.
We always satisfy all industries with our gearbox
PTT strives for 100% satisfaction from customers of all industries. We welcome challenges to offer tailored design or special solution to satisfy customers’ Special needs on applications. We like to make impossibility become possibility.
Key features
Turbine gearboxes and planetary gearboxes are our advantages. Most companies can only manufacture Helical Bevel gearboxes, and we have a strong design team that has now designed turbine gearboxes up to 70, 000 rpm.
Diversity
PTT offers a vast diversity of gear reducer, geared motor and gearbox. No doubt you are able to find what you need with PTT.
Keandalan
PTT is a trustworthy manufacturer you can rely on, no matter in terms of quality, delivery, pricing, service, etc. It becomes our name tag during our history of servicing our customers.
Kemampuan
PTT is able to manufacture 200, 000 sets of gear reducers yearly and keeps investing on development of new series product.
We have a large list of our satisfied clients
Among the large list of our satisfied clients, there are many trend-setting top brands in various industries.
Mian products
Helical Gear Units
Bevel-Helical Gear Units
ZYJ Series Gear Units
DY Series Gear Units
P Planetary Gear Units
MLX Series Mill Gear Units
High Speed Gear Units
Non-stand Gear Units
Permintaan Penawaran (RFQ)
Q:Are you trading company or manufacturer?
A: We are manufacturer with over 20 years’ experience.
T: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A: Generally it is within 10 days if the goods are in stock, for goods produced as per order, it is within 35 days after confirmation of order.
Q: How long should I wait for the feedback after I send the enquiry?
A: Normally within 12 hours.
Q: What information should I give you to confirm the product?
A: Model/Size, Transmission Ratio, Speed, Shaft directions & Order quantity etc.
Q: Hong long is your product warranty?
A: We offer 12 months warranty from departure date of the goods.
Q: What is your payment terms? T/T 100% in advance for amount less than USD10000.-, 30% T/T in advance , balance before shipment for amount above USD10000.
If you have any other questions, pleae feel free to contact us below:
HOW TO CONTACT US?
Send your Inquiry Details in the Below, click “Send” Now!
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
Akan dinegosiasikan |
|---|
| Aplikasi: | Motor, Mesin |
|---|---|
| Fungsi: | Distribusi Daya, Perubahan Torsi Penggerak, Perubahan Arah Penggerak, Perubahan Kecepatan, Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Bevel/Helical |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|

Bagaimana para produsen memastikan ketepatan profil gigi roda gigi pada reduktor roda gigi?
Para produsen menggunakan beberapa teknik untuk memastikan ketelitian profil gigi roda gigi pada reduktor roda gigi, yang sangat penting untuk kinerja dan efisiensi optimal:
1. Pemesinan Presisi: Gigi roda gigi biasanya dikerjakan menggunakan mesin CNC (Computer Numerical Control) canggih yang dapat mencapai tingkat akurasi dan pengulangan yang tinggi. Hal ini memastikan profil gigi roda gigi yang konsisten di berbagai komponen.
2. Langkah-langkah Pengendalian Mutu: Proses pengendalian mutu yang ketat, seperti inspeksi dimensi dan pengukuran profil, dilakukan pada berbagai tahapan manufaktur untuk memverifikasi bahwa profil gigi roda gigi memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
3. Desain Profil Gigi: Para insinyur menggunakan perangkat lunak khusus dan alat simulasi untuk mendesain profil gigi roda gigi dengan bentuk involut yang presisi dan dimensi yang akurat. Desain ini kemudian diterjemahkan menjadi instruksi mesin untuk proses manufaktur.
4. Pemilihan Material: Material berkualitas tinggi dengan ketahanan aus dan stabilitas dimensi yang sangat baik dipilih untuk meminimalkan potensi deformasi atau ketidakakuratan selama proses pemesinan dan pengoperasian.
5. Perlakuan Panas: Proses perlakuan panas, seperti karburisasi dan pendinginan, diterapkan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan daya tahan gigi roda gigi, mengurangi risiko keausan dan deformasi seiring waktu.
6. Penggilingan dan Penyelesaian Gigi: Setelah proses pemesinan awal, gigi roda gigi seringkali menjalani proses penggerindaan dan penyelesaian presisi untuk mencapai akurasi profil gigi dan hasil akhir permukaan yang diinginkan.
7. Inspeksi Pasca-Pengolahan: Profil gigi roda gigi diperiksa kembali setelah proses manufaktur untuk memverifikasi bahwa komponen akhir memenuhi toleransi dan kriteria kinerja yang ditentukan.
8. Manufaktur Berbantuan Komputer (CAM): Perangkat lunak CAM digunakan untuk menghasilkan jalur pahat dan instruksi pemesinan, memungkinkan kontrol yang tepat atas pergerakan pahat dan penghilangan material selama pembuatan roda gigi.
Dengan menggabungkan teknik-teknik ini dan memanfaatkan teknologi manufaktur canggih, para produsen dapat mencapai presisi yang diperlukan dalam profil gigi roda, sehingga menghasilkan reduktor roda gigi yang andal dan efisien untuk berbagai aplikasi industri.

Bagaimana cara kerja reduktor gigi untuk memastikan transmisi daya dan kontrol gerakan yang efisien?
Pengurang gigi (gear reducer) memainkan peran penting dalam memastikan transmisi daya yang efisien dan kontrol gerakan yang presisi dalam berbagai aplikasi industri. Hal ini dicapai melalui mekanisme berikut:
- 1. Pengurangan/Peningkatan Kecepatan: Pengurang kecepatan (gear reducer) memungkinkan Anda untuk mengatur kecepatan antara poros input dan output. Pengurangan kecepatan sangat penting ketika kecepatan output perlu lebih rendah daripada kecepatan input, sedangkan peningkatan kecepatan digunakan ketika kebalikannya diperlukan.
- 2. Penguatan Torsi: Dengan mengubah rasio roda gigi, reduktor roda gigi dapat memperkuat torsi dari poros input ke poros output. Hal ini memungkinkan mesin untuk menangani beban yang lebih tinggi dan memberikan gaya yang diperlukan untuk berbagai tugas.
- 3. Efisiensi Rangkaian Gigi: Rangkaian roda gigi yang dirancang dengan baik di dalam reduktor meminimalkan kehilangan daya selama transmisi. Roda gigi heliks dan roda gigi lurus, misalnya, menawarkan efisiensi tinggi dengan mendistribusikan beban dan mengurangi gesekan.
- 4. Kontrol Gerakan Presisi: Pengurang gigi memberikan kontrol yang presisi atas gerakan rotasi. Hal ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan penentuan posisi, sinkronisasi, atau pengaturan waktu yang akurat, seperti pada robotika, mesin CNC, dan sistem konveyor.
- 5. Pengurangan Reaksi Negatif: Beberapa reduktor roda gigi dirancang untuk meminimalkan celah, yaitu jarak antara gigi roda gigi. Pengurangan celah ini memastikan pengoperasian yang lebih lancar, akurasi yang lebih baik, dan kontrol yang lebih optimal.
- 6. Distribusi Beban: Pengurang kecepatan roda gigi mendistribusikan beban secara merata di antara beberapa gigi roda gigi, mengurangi keausan dan memperpanjang umur komponen.
- 7. Peredam Guncangan: Dalam aplikasi yang melibatkan start, stop, atau perubahan arah secara tiba-tiba, reduktor gigi membantu menyerap dan meredam guncangan, melindungi mesin dan memastikan pengoperasian yang andal.
- 8. Desain Ringkas: Pengurang gigi (gear reducer) memberikan solusi ringkas untuk mencapai persyaratan kecepatan dan torsi tertentu, memungkinkan integrasi yang hemat ruang ke dalam mesin.
Dengan menggabungkan prinsip-prinsip ini, reduktor roda gigi memfasilitasi transfer daya yang efisien dan terkontrol, memungkinkan mesin untuk melakukan tugas secara akurat, andal, dan dengan gaya yang dibutuhkan, menjadikannya komponen penting dalam berbagai industri.

Bagaimana reduktor gigi berkontribusi pada pengurangan kecepatan dan peningkatan torsi?
Pengurang kecepatan (gear reducer) memainkan peran penting dalam sistem mekanis dengan mencapai pengurangan kecepatan dan peningkatan torsi melalui prinsip rasio roda gigi. Berikut cara kerjanya:
Pengurang gigi terdiri dari beberapa roda gigi dengan ukuran berbeda, yang dikenal sebagai pasangan roda gigi. Roda gigi ini saling terkait, dan giginya saling mengunci untuk mentransmisikan gerakan dan daya. Rasio roda gigi ditentukan oleh rasio jumlah gigi pada roda gigi masukan (penggerak) terhadap jumlah gigi pada roda gigi keluaran (yang digerakkan).
Pengurangan Kecepatan: Ketika roda gigi yang lebih besar (roda gigi keluaran) digerakkan oleh roda gigi yang lebih kecil (roda gigi masukan), roda gigi keluaran berputar dengan kecepatan lebih lambat daripada roda gigi masukan. Pengurangan kecepatan ini sebanding dengan rasio roda gigi. Akibatnya, reduktor roda gigi digunakan untuk memperlambat kecepatan putaran poros keluaran dibandingkan dengan poros masukan.
Peningkatan Torsi: Gigi-gigi roda gigi yang saling mengunci menciptakan keuntungan mekanis yang memungkinkan reduktor roda gigi untuk meningkatkan keluaran torsi. Ketika roda gigi masukan memberikan gaya (torsi) pada gigi-giginya, gaya tersebut ditransmisikan ke roda gigi keluaran dengan gaya yang lebih besar karena daya ungkit yang diberikan oleh diameter roda gigi keluaran yang lebih besar. Peningkatan torsi berbanding terbalik dengan rasio roda gigi dan sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi pada kecepatan rendah.
Dengan memilih rasio roda gigi yang tepat dan mengatur pasangan roda gigi, reduktor roda gigi dapat mencapai berbagai faktor pengurangan kecepatan dan perkalian torsi, menjadikannya komponen penting dalam mesin dan peralatan di mana kontrol kecepatan dan torsi yang tepat sangat diperlukan.


editor by CX 2023-09-26